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摘 要：工业的迅速发展与水资源的紧缺的矛盾日益突出，尤其是化工企业的污水对水资源的污染是巨大的，因此采取科学的污水处理工艺对提升水资源质量具有重要的意义。结合察尔汗盐湖地区水质中氯离子含量高以及污水主要以生活用水的现状，对不同污水处理工艺对水质的提升效果进行分析，最后提出优化当前污水处理工艺的具体对策。
关键词：污水处理工艺；水质；提升效果；比较
中图分类号：TB
文献标识码：A
文章编号：16723198（2015）19021101
焦化企业属于化工企业，也是用水大户和污水排放的大户，虽然由于企业刚刚成立，其污水来源主要来自于焦化厂废水和生活污水，但是由于企业地处察尔汗盐湖地区，水质中氯离子含量比较高，因此采取科学的污水处理工艺对提升污水排放质量，满足我国环保标准具有重要的作用。焦化污水组成复杂、水量大，污水主要来自煤气净化系统的鼓冷、电捕、脱硫脱氰、磷钱洗氨、终冷、粗苯回收、洗蔡等工序，这些污水中除含有酚、CN-、S2-、NH3-N、油类之外，还含有CNS-等污染物，是最难处理的工业污水之一。
1 污水处理工艺的现状
目前企业污水处理仍然是以采取传统的污水处理工艺为主“隔油—浮选——生化”的传统工艺，虽然采取此种模式能够处理掉污水中的大部分污染物质，但是通过实践样品调查发现，其污水处理的效果并不明显。当前污水处理工艺存在的问题主要体现在：
（1）污水处理工艺单一。传统的污水处理工艺流程比较短，污水在每个污水处理环节的停留时间比较短，这样一来就会导致污水工艺的深度处理工艺缺乏应用，最终影响污水的水质提升，使得企业排出的污水达不到环保标准要求。
（2）外排水质稳定达标排放的水质存在超标问题。应用传统的污水处理工艺使得污水中的氨氮浓度比较高，根据对企业排放的污水进行抽样检测，发现BOD5、氨氮单次测定值仍然有超标现象。
（3）脱氮、脱磷的效果也比较差，由于一般的污水处理工艺采取的是二级处理工艺，因此污水中的氮磷成分很难进行处理，结果导致氨氮数据存在超标问题，尤其是在察尔汗盐湖地区由于水质本身含油的氯离子就比较高，因此采取传统的污水处理工艺，不能对氯离子进行深度处理，结果导致污水的排污标准不合格。
基于当前污水处理工艺中存在的问题，我们要从以下几个方面进行改进：一是改进工艺流程，优化污水处理工艺的布局，例如将曝气段工艺改为A/O活性污泥法，并且在二级沉池后增设曝气生物滤池等措施优化污水处理工艺流程，以此增强污水处理的的能力，提高污水处理效果；二是提高生化单元活性污泥对污水的处理效果，利用反应池对污泥进行浓缩；三是进行深度处理工艺，絮凝剂、助凝剂与废水充分混合，去除悬浮物、胶体等物质，形成絮凝物，通过絮凝物与废水分离，达到污水处理标准的要求。
2 改进污水处理工艺的具体对策
基于当前污水处理工艺中存在的各种问题，结合企业所处的地位位置等因素，对企业的污水处理工艺进行优化，优化后的污水处理工艺见图1：
图1 污水处理工艺
2.1 预处理单元
预处理单元是整个污水处理系统的关键，也是进行污水处理控制的基础。在焦化企业生产过程中会产生大量的含油类污染物，因此在进行污水处理之前一定要对石油类的物质进行处理，降低污水COD，以此保证后续污水处理工艺的稳定性。针对污水油类污染物的特点，其主要使用设置以下装置：一是重力除油池。表面浮油通过撇油机，收集后排至贮油池。底部重油经加热后用吸油泵抽吸外送；二是气浮除油池。涡凹气浮设备是利用独特的涡凹曝气机将“微泡”直接注入污水中，然后通过散气叶轮把“微泡”均匀地分布于水中，在上浮过程中，“微泡”附着在悬浮物上，将固体悬浮物带到液面；三是调节池。调节池的作用主要是对进入后续生化系统的水量、水质保持相对稳定，缓冲由于水质的突变给后续生化处理带来的冲击负荷。在具体应用调节池的时候一定要保持调节池内的液位达到一定的标准，以此满足初期进入调节池内的污水对水质造成的巨大波动反应。
2.2 生化处理单元
生化处理单元主要应用A/O脱氮工艺。A/O脱氮工艺主要是由厌氧与好氧系统组成，好氧生物系统主要是通过异养菌的作用下，将污水中的氧气转化为CO2和H2O，当达到异性的浓度后，氨氮在化能自养菌的作用下转化为硝酸盐氮。通过实践调查发现应用A/O工艺能够起到很好的去污效果。
基于选择A/O工艺对污水处理的优势，为提高生化处理单元污水处理的效果，对生化污水处理工艺进行调整，具有的工艺施工步骤：
（1）曝气生物滤池。曝气生物滤池具有曝气、高滤速、定期反冲洗的特点，其工作原理就是在滤池内安装一定量粒径较小的滤料，滤料的表面生产生物膜，滤池
内部曝气，这样污水在流过时，其可以利用滤料上的高
浓度生物膜的氧化实现对污水的快速处理。可以说曝气池的主要作用就是降低酚类、氰类、硫氰化物的浓度，减少其对脱氮微生物的毒性，使初曝池后的A/O脱氮工艺能够正常、稳定的发挥的脱氮作用控制要求。根据污水处理工艺曝气池生物滤池主要选择EM—BAF作为污水处理工艺，使用该工艺有效的解决了污水布气不均的问题，提高了污水处理效果，并且优化了工艺流程。该工艺主要包括：级配填料。级配填料主要是亲水性高分子材料加工而成，其有利于细菌的附着生长，能够有效的分解氨氮、杂环类等生化性较差的微生物，提高对挥发酚、氰化物、硫氰化物、石油类、COD等处理效果；工程菌。工程菌主要是从土菌中筛选出来的经过强化而得到的，其能够大大缩短污泥培养驯化的时间。
（2）缺氧池。缺氧池的主要作用就是反硝化作用（NO3-N→NO2-N→N2）。也就是在断绝空气接触的条件下，依靠专性厌氧菌的生化作用，对有机物进行生物降解的过程，其主要分为酸发酵和甲烷发酵。溶解氧DO≤0.5mg/L，温度：不低于20℃。
（3）好氧池。硝化作用（NH4-N→NO2-N→NO3-N）也就是将氨氮氧化为硝酸盐氮的过程。好氧池：溶解氧DO≥2.0～3.0mg/L，pH值7.5～8.0，温度：不低于20℃。
（4）二沉池。污水自进入A/O生化池之后，先进厌氧段与好氧段回流的经过好氧硝化的污水混合之后，这样混合的污水就会向原来的污水提供所需的化学物质，进而提高了因为污水流失而损失的脱氮微生物，从而大大提高了污水处理的效果。
2.3 深度处理单元
深度处理单元主要包括：一是混凝沉淀。混凝沉淀主要有混凝反应池，其主要是将絮凝剂、助凝剂与废水充分混合，去除悬浮物、胶体等物质，形成絮凝物，最后与废水进行分离。混凝沉淀过程中的工艺要求是保持加药量的控制、加药位置的控制以及混凝沉淀池的清渣和排泥；二是污泥处理单元。污泥处理单元主要包括污泥浓缩池、污泥压滤机以及污泥堆场。
3 实际运行效果评价
基于当前污水处理工艺中所存在的问题，经过系列的工艺调整之后，污水处理工艺得到的科学的优化，对比应用不同工艺之后的监测数值得出以下结论：经过工艺调整之后，污水外排的污水控制指标有了显著的提升，尤其是去除效率由51.2%提高到83.6%，氨氮由61.5%提高到97.8%。另外污水处理工艺的经济费用也降低了不少，大胆降低了企业污水处理的经济费用，增强了企业的经济效益。同样污水处理工艺使得污水处理效益的提高，大大降低了对环境的污染，使得企业的生态可持续发展得到可靠地保障。
4 结束语
总之在企业污水处理系统中，污水处理工艺直接关系到企业的可持续发展，尤其是对当前的生态环境具有重要的影响，企业要创新污水处理工艺，采取科学的管理方法、优化污水处理流程以及采取先进的技术等措施，解决污水处理工艺，提高污水处理的水质。另外企业在进行污水处理厂设计时，充分考虑影响工艺方案的各种因素，以确定最佳方案。
参考文献
[1]卢晓君，林海.难降解高含盐化工污水处理技术研究[J].广州化工，2010，（02）.
[2]张欢.MBR在煤化工污水处理中的可行性研究[J].中国高新技术企业，2015，（06）.
关键词：污水处理工艺；水质；提升效果；比较
中图分类号：TB
文献标识码：A
文章编号：16723198（2015）19021101
焦化企业属于化工企业，也是用水大户和污水排放的大户，虽然由于企业刚刚成立，其污水来源主要来自于焦化厂废水和生活污水，但是由于企业地处察尔汗盐湖地区，水质中氯离子含量比较高，因此采取科学的污水处理工艺对提升污水排放质量，满足我国环保标准具有重要的作用。焦化污水组成复杂、水量大，污水主要来自煤气净化系统的鼓冷、电捕、脱硫脱氰、磷钱洗氨、终冷、粗苯回收、洗蔡等工序，这些污水中除含有酚、CN-、S2-、NH3-N、油类之外，还含有CNS-等污染物，是最难处理的工业污水之一。
1 污水处理工艺的现状
目前企业污水处理仍然是以采取传统的污水处理工艺为主“隔油—浮选——生化”的传统工艺，虽然采取此种模式能够处理掉污水中的大部分污染物质，但是通过实践样品调查发现，其污水处理的效果并不明显。当前污水处理工艺存在的问题主要体现在：
（1）污水处理工艺单一。传统的污水处理工艺流程比较短，污水在每个污水处理环节的停留时间比较短，这样一来就会导致污水工艺的深度处理工艺缺乏应用，最终影响污水的水质提升，使得企业排出的污水达不到环保标准要求。
（2）外排水质稳定达标排放的水质存在超标问题。应用传统的污水处理工艺使得污水中的氨氮浓度比较高，根据对企业排放的污水进行抽样检测，发现BOD5、氨氮单次测定值仍然有超标现象。
（3）脱氮、脱磷的效果也比较差，由于一般的污水处理工艺采取的是二级处理工艺，因此污水中的氮磷成分很难进行处理，结果导致氨氮数据存在超标问题，尤其是在察尔汗盐湖地区由于水质本身含油的氯离子就比较高，因此采取传统的污水处理工艺，不能对氯离子进行深度处理，结果导致污水的排污标准不合格。
基于当前污水处理工艺中存在的问题，我们要从以下几个方面进行改进：一是改进工艺流程，优化污水处理工艺的布局，例如将曝气段工艺改为A/O活性污泥法，并且在二级沉池后增设曝气生物滤池等措施优化污水处理工艺流程，以此增强污水处理的的能力，提高污水处理效果；二是提高生化单元活性污泥对污水的处理效果，利用反应池对污泥进行浓缩；三是进行深度处理工艺，絮凝剂、助凝剂与废水充分混合，去除悬浮物、胶体等物质，形成絮凝物，通过絮凝物与废水分离，达到污水处理标准的要求。
2 改进污水处理工艺的具体对策
基于当前污水处理工艺中存在的各种问题，结合企业所处的地位位置等因素，对企业的污水处理工艺进行优化，优化后的污水处理工艺见图1：
图1 污水处理工艺
2.1 预处理单元
预处理单元是整个污水处理系统的关键，也是进行污水处理控制的基础。在焦化企业生产过程中会产生大量的含油类污染物，因此在进行污水处理之前一定要对石油类的物质进行处理，降低污水COD，以此保证后续污水处理工艺的稳定性。针对污水油类污染物的特点，其主要使用设置以下装置：一是重力除油池。表面浮油通过撇油机，收集后排至贮油池。底部重油经加热后用吸油泵抽吸外送；二是气浮除油池。涡凹气浮设备是利用独特的涡凹曝气机将“微泡”直接注入污水中，然后通过散气叶轮把“微泡”均匀地分布于水中，在上浮过程中，“微泡”附着在悬浮物上，将固体悬浮物带到液面；三是调节池。调节池的作用主要是对进入后续生化系统的水量、水质保持相对稳定，缓冲由于水质的突变给后续生化处理带来的冲击负荷。在具体应用调节池的时候一定要保持调节池内的液位达到一定的标准，以此满足初期进入调节池内的污水对水质造成的巨大波动反应。
2.2 生化处理单元
生化处理单元主要应用A/O脱氮工艺。A/O脱氮工艺主要是由厌氧与好氧系统组成，好氧生物系统主要是通过异养菌的作用下，将污水中的氧气转化为CO2和H2O，当达到异性的浓度后，氨氮在化能自养菌的作用下转化为硝酸盐氮。通过实践调查发现应用A/O工艺能够起到很好的去污效果。
基于选择A/O工艺对污水处理的优势，为提高生化处理单元污水处理的效果，对生化污水处理工艺进行调整，具有的工艺施工步骤：
（1）曝气生物滤池。曝气生物滤池具有曝气、高滤速、定期反冲洗的特点，其工作原理就是在滤池内安装一定量粒径较小的滤料，滤料的表面生产生物膜，滤池
内部曝气，这样污水在流过时，其可以利用滤料上的高
浓度生物膜的氧化实现对污水的快速处理。可以说曝气池的主要作用就是降低酚类、氰类、硫氰化物的浓度，减少其对脱氮微生物的毒性，使初曝池后的A/O脱氮工艺能够正常、稳定的发挥的脱氮作用控制要求。根据污水处理工艺曝气池生物滤池主要选择EM—BAF作为污水处理工艺，使用该工艺有效的解决了污水布气不均的问题，提高了污水处理效果，并且优化了工艺流程。该工艺主要包括：级配填料。级配填料主要是亲水性高分子材料加工而成，其有利于细菌的附着生长，能够有效的分解氨氮、杂环类等生化性较差的微生物，提高对挥发酚、氰化物、硫氰化物、石油类、COD等处理效果；工程菌。工程菌主要是从土菌中筛选出来的经过强化而得到的，其能够大大缩短污泥培养驯化的时间。
（2）缺氧池。缺氧池的主要作用就是反硝化作用（NO3-N→NO2-N→N2）。也就是在断绝空气接触的条件下，依靠专性厌氧菌的生化作用，对有机物进行生物降解的过程，其主要分为酸发酵和甲烷发酵。溶解氧DO≤0.5mg/L，温度：不低于20℃。
（3）好氧池。硝化作用（NH4-N→NO2-N→NO3-N）也就是将氨氮氧化为硝酸盐氮的过程。好氧池：溶解氧DO≥2.0～3.0mg/L，pH值7.5～8.0，温度：不低于20℃。
（4）二沉池。污水自进入A/O生化池之后，先进厌氧段与好氧段回流的经过好氧硝化的污水混合之后，这样混合的污水就会向原来的污水提供所需的化学物质，进而提高了因为污水流失而损失的脱氮微生物，从而大大提高了污水处理的效果。
2.3 深度处理单元
深度处理单元主要包括：一是混凝沉淀。混凝沉淀主要有混凝反应池，其主要是将絮凝剂、助凝剂与废水充分混合，去除悬浮物、胶体等物质，形成絮凝物，最后与废水进行分离。混凝沉淀过程中的工艺要求是保持加药量的控制、加药位置的控制以及混凝沉淀池的清渣和排泥；二是污泥处理单元。污泥处理单元主要包括污泥浓缩池、污泥压滤机以及污泥堆场。
3 实际运行效果评价
基于当前污水处理工艺中所存在的问题，经过系列的工艺调整之后，污水处理工艺得到的科学的优化，对比应用不同工艺之后的监测数值得出以下结论：经过工艺调整之后，污水外排的污水控制指标有了显著的提升，尤其是去除效率由51.2%提高到83.6%，氨氮由61.5%提高到97.8%。另外污水处理工艺的经济费用也降低了不少，大胆降低了企业污水处理的经济费用，增强了企业的经济效益。同样污水处理工艺使得污水处理效益的提高，大大降低了对环境的污染，使得企业的生态可持续发展得到可靠地保障。
4 结束语
总之在企业污水处理系统中，污水处理工艺直接关系到企业的可持续发展，尤其是对当前的生态环境具有重要的影响，企业要创新污水处理工艺，采取科学的管理方法、优化污水处理流程以及采取先进的技术等措施，解决污水处理工艺，提高污水处理的水质。另外企业在进行污水处理厂设计时，充分考虑影响工艺方案的各种因素，以确定最佳方案。
参考文献
[1]卢晓君，林海.难降解高含盐化工污水处理技术研究[J].广州化工，2010，（02）.
[2]张欢.MBR在煤化工污水处理中的可行性研究[J].中国高新技术企业，2015，（06）.