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摘 要：随着社会的发展和经济的进步，我国各行各业都得到了较好的发展，我国工业更是如此。当今时代是信息化时代，高科技技术的飞速发展促进了我国工业实现自动化控制，提高了我国工业的生产效率，推动了我国国民经济的增长。为此，在今后的工业发展过程中，加强工业自动化控制是尤为重要的。本文主要从当今我国工业自动化控制的现状和我国工业自动化控制的发展趋势两方面进行论述。
关键词：自动化控制；现状；发展趋势
工业自动化是一个既复杂又系统的工业控制过程，其中包括自动控制系统、计算机系统，再加上应用相应的仪表理论，使各个系统之间协调合作，从而实现对工业生产过程控制和检测，更好地进行工业生产。通过实现工业自动化控制，不仅大幅提高了工业生产的效率和质量，还大大提高了工业生产的安全性。在当今的社会发展过程中，工业自动化控制被各行各业所应用，推动了我国社会的可持续发展。
1 当今我国工业自动化控制的现状
为了更好地实现工业自动化控制，我们有必要对当今我国工业自动化控制的现状进行了解和分析，从而在今后的工业化进程中，大力应用自动化控制，促进我国工业健康，可持续发展。就目前来看，当今的工业自动化控制的主要控制系统有PLC控制系统和DCS控制系统以及工业PC控制系统。下面对这三个控制系统进行详细的论述，从而了解当今的工业自动化控制现状。
1.1 工业自动化控制的PLC控制系统
近些年来，随着工业自动化控制的广泛应用，PLC控制系统作为重要的自动化控制系统也得到了人们的重视。PLC控制系统可以为多个不同的自动化设备提供安全可靠的自动化控制方案，促进着工业自动化控制的发展。当今的大多数PLC控制系统由国外生产制造，其中生产型号就多达三百多种。近些年来，虽然我国PLC控制系统在生产制造和研发方面在一定程度上取得了阶段性成果，但是还没有形成较大的规模，生产能力也十分有限，也就是说，当今我国使用的PLC控制系统还是以国外产品为主。当今的PLC控制系统在各行各业得到了广泛应用，切实地促进了相关领域的发展，PLC控制系统在社会发展中的作用是不可忽視的，今后还应对PLC控制系统不断研究和探索，提高PLC控制系统的发展水平。
1.2 工业自动化控制的DCS控制系统
DCS控制系统就是集散控制系统，在二十世纪七十年代被研发出来并在各行各业得到了广泛应用。随后，在二十世纪八十年代，我国自主研发的DCS控制系统也横空出世，并且推动了我国工业化进程。随着我国科学技术的发展水平不断提高，加快了我国DCS控制系统的研发步伐，使我国的工业生产在应用DCS控制系统时，提高了工业生产的产品质量和生产效率。就目前来看，我国的DCS控制系统技术已经较为成熟，国内出现了很多DCS控制系统生产企业，并且获得了健康发展。
1.3 工业自动化控制的工业PC控制系统
就当今的发展情况来看，工业PC控制系统已经逐渐了取代了PLC控制系统和DCS控制系统，被社会各行各业所应用，在工业自动化控制领域发挥着重要的作用。基于工业PC控制系统具有分布控制系统的特点，可以使具有基础性能的工业实现自动化控制。同时，工业PC控制系统还具有客户模式多样性和服务器模式多样性的特点，从而使工业PC控制系统可以扮演服务器或者客户机的角色，形成具有区域性的工业PC机群，实现管理和控制的统一结合，使企业内部之间的信息交流变得十分便捷，建立了完善的信息综合系统。
2 我国工业自动化控制的发展趋势
为了在我国今后的工业化进程中大力应用自动化控制系统，促进我国的工业化发展，我们有必要对我国工业自动化控制的发展趋势进行分析和探讨，从而认清当今的工业自动化控制发展形势，找出今后的工业自动化控制发展重点。
2.1 将自动化仪表和企业信息有效结合
在我国今后的企业发展过程中，要将自动化仪表和企业信息进行科学有效地结合，加大工业的自动化程度，增强企业的生产经济效益，提高工业生产质量和生产效率，更好地促进我国企业实现自动化，推动企业发展。信息技术的发展和自动化仪表紧密相关，信息技术的发展和自动化仪表的应用都需要大量的专业人才，同时，自动化仪表通过应用信息技术，使信息交流更加便捷。自动化仪表技术是组成信息技术的重要部分，自动化仪表的工作内容主要是对信息进行采集和处理以及应用。在我国今后的工业生产过程中，加大对将自动化仪表和企业信息结合的重视力度，积极应用信息技术与自动化控制技术相结合的方法，是今后工业生产发展的重中之重。
2.2 充分应用自动化仪表的功能
自动化仪表的功能多种多样，可以实现对企业内部信息进行分层性和有序性以及开放性控制管理。在今后的工业生产过程中，要充分发挥自动化仪表的互操作性，使企业内部信息交流便捷，实现对企业内部信息的有效管理。
2.3 加强自动化控制的安全措施
在今后的工业生产过程中，要注重自动化控制时的安全问题，最为重要的就是选用安全性能高的自动化仪表。近些年来，自动化仪表的生产厂家都在自动化仪表的安全性方面进行研究，努力制造出在不影响自动化仪表各项功能的前提下增强自动化仪表的安全性能。在工业生产过程中，自动化控制的安全问题是十分重要的，自动化仪表一旦在自动控制过程中发生故障，不仅会影响工业生产进度，严重时还会造成工作人员伤亡。为此，加强自动化控制的安全措施，选用安全性能好的自动化仪表是尤为重要的。
2.4 注重自动化控制系统的日常维护
在今后的工业生产过程中，要切实加强对自动化控制系统的维护工作，对自动化控制系统进行定期的检测和维护，仔细排查自动化控制系统中存在的安全隐患，确保自动化控制系统正常工作和运转。一旦自动化控制系统发生故障，要及时地采取相应的措施，避免或者减小生产损失。还要对自动化仪表进行专业的、定期的检查测试，保证自动化仪表工作正常，各项工作参数都显示正常，确保自动化仪表的安全性。
3 总结
随着当今社会的快速发展，经济增长加快，使我国的工业发展也取得了巨大的进步。在今后的工业生产过程中，大力积极应用工业自动化控制，对于提高工业生产效率，提升工业产品质量都有着十分重要的意义。在当今这个信息化时代，虽然我国的自动化控制技术取得了发展和进步，但是在某些技术方面还不成熟，难以形成产业化，为此，今后还需认清当今工业自动化控制的发展形势，把握发展趋势，逐渐地提高我国的工业自动化控制水平，推动我国国民经济的增长，加快我国的工业化进程。
【参考文献】
[1]王玉铎.工业自动化控制的现状和发展趋势研究[J].科技与企业，2013，（20）：139-139.
[2]董吉成.工业自动化控制的发展漫谈[J].电子世界，2014，（1）：19-20.
[3]佟德元，郭洪涛.工业自动化控制的探讨[J].黑龙江科技信息，2014，（8）：63-63.
关键词：自动化控制；现状；发展趋势
工业自动化是一个既复杂又系统的工业控制过程，其中包括自动控制系统、计算机系统，再加上应用相应的仪表理论，使各个系统之间协调合作，从而实现对工业生产过程控制和检测，更好地进行工业生产。通过实现工业自动化控制，不仅大幅提高了工业生产的效率和质量，还大大提高了工业生产的安全性。在当今的社会发展过程中，工业自动化控制被各行各业所应用，推动了我国社会的可持续发展。
1 当今我国工业自动化控制的现状
为了更好地实现工业自动化控制，我们有必要对当今我国工业自动化控制的现状进行了解和分析，从而在今后的工业化进程中，大力应用自动化控制，促进我国工业健康，可持续发展。就目前来看，当今的工业自动化控制的主要控制系统有PLC控制系统和DCS控制系统以及工业PC控制系统。下面对这三个控制系统进行详细的论述，从而了解当今的工业自动化控制现状。
1.1 工业自动化控制的PLC控制系统
近些年来，随着工业自动化控制的广泛应用，PLC控制系统作为重要的自动化控制系统也得到了人们的重视。PLC控制系统可以为多个不同的自动化设备提供安全可靠的自动化控制方案，促进着工业自动化控制的发展。当今的大多数PLC控制系统由国外生产制造，其中生产型号就多达三百多种。近些年来，虽然我国PLC控制系统在生产制造和研发方面在一定程度上取得了阶段性成果，但是还没有形成较大的规模，生产能力也十分有限，也就是说，当今我国使用的PLC控制系统还是以国外产品为主。当今的PLC控制系统在各行各业得到了广泛应用，切实地促进了相关领域的发展，PLC控制系统在社会发展中的作用是不可忽視的，今后还应对PLC控制系统不断研究和探索，提高PLC控制系统的发展水平。
1.2 工业自动化控制的DCS控制系统
DCS控制系统就是集散控制系统，在二十世纪七十年代被研发出来并在各行各业得到了广泛应用。随后，在二十世纪八十年代，我国自主研发的DCS控制系统也横空出世，并且推动了我国工业化进程。随着我国科学技术的发展水平不断提高，加快了我国DCS控制系统的研发步伐，使我国的工业生产在应用DCS控制系统时，提高了工业生产的产品质量和生产效率。就目前来看，我国的DCS控制系统技术已经较为成熟，国内出现了很多DCS控制系统生产企业，并且获得了健康发展。
1.3 工业自动化控制的工业PC控制系统
就当今的发展情况来看，工业PC控制系统已经逐渐了取代了PLC控制系统和DCS控制系统，被社会各行各业所应用，在工业自动化控制领域发挥着重要的作用。基于工业PC控制系统具有分布控制系统的特点，可以使具有基础性能的工业实现自动化控制。同时，工业PC控制系统还具有客户模式多样性和服务器模式多样性的特点，从而使工业PC控制系统可以扮演服务器或者客户机的角色，形成具有区域性的工业PC机群，实现管理和控制的统一结合，使企业内部之间的信息交流变得十分便捷，建立了完善的信息综合系统。
2 我国工业自动化控制的发展趋势
为了在我国今后的工业化进程中大力应用自动化控制系统，促进我国的工业化发展，我们有必要对我国工业自动化控制的发展趋势进行分析和探讨，从而认清当今的工业自动化控制发展形势，找出今后的工业自动化控制发展重点。
2.1 将自动化仪表和企业信息有效结合
在我国今后的企业发展过程中，要将自动化仪表和企业信息进行科学有效地结合，加大工业的自动化程度，增强企业的生产经济效益，提高工业生产质量和生产效率，更好地促进我国企业实现自动化，推动企业发展。信息技术的发展和自动化仪表紧密相关，信息技术的发展和自动化仪表的应用都需要大量的专业人才，同时，自动化仪表通过应用信息技术，使信息交流更加便捷。自动化仪表技术是组成信息技术的重要部分，自动化仪表的工作内容主要是对信息进行采集和处理以及应用。在我国今后的工业生产过程中，加大对将自动化仪表和企业信息结合的重视力度，积极应用信息技术与自动化控制技术相结合的方法，是今后工业生产发展的重中之重。
2.2 充分应用自动化仪表的功能
自动化仪表的功能多种多样，可以实现对企业内部信息进行分层性和有序性以及开放性控制管理。在今后的工业生产过程中，要充分发挥自动化仪表的互操作性，使企业内部信息交流便捷，实现对企业内部信息的有效管理。
2.3 加强自动化控制的安全措施
在今后的工业生产过程中，要注重自动化控制时的安全问题，最为重要的就是选用安全性能高的自动化仪表。近些年来，自动化仪表的生产厂家都在自动化仪表的安全性方面进行研究，努力制造出在不影响自动化仪表各项功能的前提下增强自动化仪表的安全性能。在工业生产过程中，自动化控制的安全问题是十分重要的，自动化仪表一旦在自动控制过程中发生故障，不仅会影响工业生产进度，严重时还会造成工作人员伤亡。为此，加强自动化控制的安全措施，选用安全性能好的自动化仪表是尤为重要的。
2.4 注重自动化控制系统的日常维护
在今后的工业生产过程中，要切实加强对自动化控制系统的维护工作，对自动化控制系统进行定期的检测和维护，仔细排查自动化控制系统中存在的安全隐患，确保自动化控制系统正常工作和运转。一旦自动化控制系统发生故障，要及时地采取相应的措施，避免或者减小生产损失。还要对自动化仪表进行专业的、定期的检查测试，保证自动化仪表工作正常，各项工作参数都显示正常，确保自动化仪表的安全性。
3 总结
随着当今社会的快速发展，经济增长加快，使我国的工业发展也取得了巨大的进步。在今后的工业生产过程中，大力积极应用工业自动化控制，对于提高工业生产效率，提升工业产品质量都有着十分重要的意义。在当今这个信息化时代，虽然我国的自动化控制技术取得了发展和进步，但是在某些技术方面还不成熟，难以形成产业化，为此，今后还需认清当今工业自动化控制的发展形势，把握发展趋势，逐渐地提高我国的工业自动化控制水平，推动我国国民经济的增长，加快我国的工业化进程。
【参考文献】
[1]王玉铎.工业自动化控制的现状和发展趋势研究[J].科技与企业，2013，（20）：139-139.
[2]董吉成.工业自动化控制的发展漫谈[J].电子世界，2014，（1）：19-20.
[3]佟德元，郭洪涛.工业自动化控制的探讨[J].黑龙江科技信息，2014，（8）：63-63.