混凝土衬砌渠道的后期维护工作

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  【摘 要】渠道混凝土衬砌具有投资少、见效快的特点,对我国水资源的合理利用起到了重要作用,渠道混凝土衬砌的质量直接影响水资源的利用,在渠道混凝土衬砌工程中存在不少的后期破坏问题,如沉降破坏、冻胀冻融破坏等,后期维护是一个非常重要的问题。本文主要分析混凝土衬砌渠道的后期维护工作,希望能为混凝土衬砌渠道的维护提供一些参考。
  【关键词】混凝土衬砌渠道;后期维护;冻胀冻融
  混凝土衬砌渠道是近几年调节水资源合理使用的有效措施,能够同时提高灌溉速度和节约水资源,水资源的节约能够达到40%,经济效益非常显著,但是在混凝土衬砌渠道的建设中受到各种因素的影响,在后期会出现各种问题,影响混凝土衬砌渠道的使用寿命,本文主要分析混凝土衬砌渠道的后期维护工作。
  1.混凝土衬砌渠道后期维护的重要性
  混凝土衬砌渠道后期维护工作主要指针对混凝土衬砌渠道的使用中出现的破坏问题而采取的各种维护工作,加强混凝土衬砌渠道的后期维护工作能够最大程度发挥出混凝土衬砌渠道的作用,延长混凝土衬砌渠道的使用寿命。
  混凝土衬砌渠道在使用中主要功能是减少水渗漏的损害,增加渠道运行安全,若是混凝土衬砌渠道遭到破坏,就会出现严重的水渗漏情况,增加渗漏损失,影响渠道的安全运行,混凝土衬砌渠道出现的很多决口问题现象很多与后期的破坏问题相关。混凝土衬砌渠道若是出现裂缝情况,会极大地增加渠道糙率,影响混凝土衬砌渠道的正常使用功能。
  混凝土衬砌渠道的后期维护功能对于提高混凝土衬砌渠道的使用寿命非常重要,混凝土衬砌渠道一旦遭受到破坏,基土中的含水率会极大地增加,导致混凝土衬砌渠道受到冻胀冻裂的破坏,进而形成恶性循环,若是不采取维护工作,必然会导致裂缝逐渐加大,形成决口,影响混凝土衬砌渠道的使用寿命。
  2.混凝土衬砌渠道后期破坏种类及原因分析
  混凝土衬砌渠道的后期破坏是指在使用中出现的各种破坏坏问题,主要包括沉降破坏、冻胀破坏以及动冻融破坏等。
  沉降破坏是指混凝土衬砌渠道工程基土在水压力的长期作用下,出现渗透变形情况进而引起沉降或者是滑坡情况,导致混凝土衬砌渠道衬砌板出现变形,主要表现为板底整体下井、错位、开裂、破碎以及掏空等。导致沉降破坏的原因主要是土方填筑不实引起的,一般出现在回填土与建筑物的连接部位,导致土体渗透变形的直接原因是渠道过水或者是降雨,混凝土承受强度小于土基变形量,进而引起位移或者是断裂情况。另外堤顶排水不合理也会导致渠道出现沉降破坏。
  混凝土衬砌渠道的冻胀破坏是北方地区常出现的破坏形式,渠堤基土土体在冬季受到低温的影响出现冻胀变形情况,表现为板块错位、整体上抬以及断裂开缝等。冻胀破坏一般发生在渠堤基土含水率高于某个标准,在低温情况下,土壤中的水分出现冻结情况,进而导致土体出现冻胀情况,也就是导致混凝土衬砌渠道出现冻胀破坏的因素包括土体含水率、温度以及土质,在北方混凝土衬砌渠道出现冻胀破坏十分严重。
  冻融破坏是指混凝土板表面遭受到破坏,表现为破纹开裂、表皮脱落等。混凝土材料的水分在低温情况下膨胀,膨胀力超过了混凝土强度就会出现裂缝,进而引起水分增加,形成恶性循环,进而导致混凝土表面砂浆层剥蚀,影响混凝土衬砌渠道冻融破坏的因素主要是混凝土的密实度以及抗渗性能等。
  3.维护工作分析
  在混凝土衬砌渠道的后期维护工作中,需要注意一下几方面的措施。在渠堤土基的维护中,加强巡视管理输水工作,及时发现混凝土衬砌渠道出现的渗漏以及沉降的问题,发现问题,及时开挖土基,重新回填,避免混凝土板出现变形破坏的问题。在雨季,需要及时处理堤顶雨淋沟,将雨水外排,尽量保持堤顶的平整性,避免出现积水情况,以免形成径流,导致土基渗漏变形。
  针对混凝土板出现的裂缝问题,需要根据具体的情况采取合理的维护措施,针对宽度小于0.2mm的混凝土裂缝,仅仅需要采用涂抹水泥基渗透晶体型防水材料的方法处理裂缝表面,保证混凝土的整体性,也可以采用防水材料填塞缝隙,起到防止渗漏的目的。水泥基渗透晶体型防水材料具有呼吸性、防水性、无毒等,施工简单,在施工中性能要求抗折强度大于2.8,抗渗压力大于0.8MPa。在材料的施工之中要求除去浮沉、油污等杂物,铲除混凝土标记那出现的空鼓、疙瘩等情况,用水充分浸湿基面,在表面的处理中不能采用酸液处理。浆液的制备中,水泥基渗透晶体型防水材料与水的体积比为5:2,依照实际的需求可以适当改变水含量,便于涂刷,水泥基渗透晶体型防水材料与水搅拌三分钟以上,每次混合的浆液在半小时内使用完毕,在混合浆液的使用中不得出现二次加水的情况。涂刷的范围为裂缝两个各10cm,厚1mm,在养护中以喷洒水雾为主,每天保养3次以上,严禁在涂层上方出现不透气的材料。
  若是裂缝宽度在0.2~0.4mm,可以采用涂抹水泥基柔性防水材料的方法来处理表面,避免裂缝的进一步恶化。水泥基柔性防水材料是一种含聚合物乳液,能够很好的起到防水目的,一般抗拉伸度为60.5MPa,拉伸弹性模量为2.20GPa,断裂拉伸率为2.5%.在水泥基柔性防水材料的式中要求,要求基层混凝土的设计强度超过设计强度的80%,基面平整、无杂物,清理油污、杂质等,施工前基面保持干燥,裂缝两侧10cm范围内涂刷,厚度为2mm,压实。
  针对裂缝宽度超过0.4mm的缝宽,就不能采用表面涂抹的方法,而是采用嵌缝处理,裂缝比较宽,采用凿槽嵌缝的方式进行处理,保证修补材料的牢固性,采用的嵌缝材料一般为聚硫密封胶以及水泥基柔性防水材料等,沿着裂缝发展的方向,将裂缝凿成一个深38mm、宽25mm的U型槽沟,根据实际情况U型沟槽可以适当的发生变化,要求槽深是槽宽度的1.5倍,槽沟不能形成V型沟槽。清除杂物,保持裂缝干燥,填充材料并压实。配料比为5:1,形成膏状,充分搅拌缙云粉料也液料,要求搅拌时间超过5min,在夏季施工中可以适当加水,加水量要求小于1%,将搅拌好的防水浆填到U型槽压实,要求施工温度超过5℃。嵌缝用水泥基柔防水材料性能要求抗压强度超过25MPa,抗折强度大于8.0MPa,粘结强度大于2.5MPa,抗渗压力大于2.0MPa。
  若是混凝土开裂裂缝宽度大于1cm,就非常严重了,需要重新浇筑,另外若是混凝土存在多处裂缝、位移较大等情况,也需要采用重新浇筑的方式,拆除后,重新处理土基,开挖回填,清除掉所有的冻胀层,采用与原基础介质相同的材料回填,依照设计指标压实,浇筑混凝土。若是混凝土板面积比较大,可以切割混凝土板,采用增设伸缩缝的方法重新浇筑混凝土板被破坏的部分。
  结束语:
  综上所述,本文先分析混凝土衬砌渠道后期维护的重要性和混凝土衬砌渠道常出现的破坏种类,进而分析后期维护工作,除了以上几种维护工作之外,在混凝土衬砌渠道的后期维护中也需要加强运行管理,及时处理遭受到破坏的部位,总结经验,为后期维护工作提供帮助。
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