法兰盘开裂的失效分析

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某公司生产的半轴,在进行磁粉探伤时发现法兰盘部位出现裂纹,利用体视显微镜、直读光谱仪和金相显微镜研究了半轴法兰盘部位的裂纹形貌、化学成分和微观组织.结果 表明:法兰盘的化学成分和硬度符合技术要求.法兰盘部位存在环状裂纹和内裂纹,半轴在淬火过程中使用了冷却速度极快的低温循环水,表面转变成马氏体的同时芯部还是调质后的回火索氏体,马氏体的涨大会使芯部受到的拉应力超过了回火索氏体的抗拉强度,导致了工件内部开裂,这是产生内部裂纹的根本原因.经过对热处理工艺进行改进,严格控制冷却水的温度范围,彻底解决了法兰盘的开裂问题.
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