【摘 要】
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基于外螺纹与花键冷搓成形机理,初步设计哈克抽芯铆钉钉杆上环形沟槽冷搓成形模具,并根据冷搓金属流动规律计算得出毛坯直径.利用DEFORM-3D对冷搓过程进行模拟,观察了成形过
【机 构】
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上海应用技术大学上海物理气相沉积(PVD)超硬涂层及装备工程技术研究中心,上海201418;上海东风汽车专用件有限公司,上海201419
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基于外螺纹与花键冷搓成形机理,初步设计哈克抽芯铆钉钉杆上环形沟槽冷搓成形模具,并根据冷搓金属流动规律计算得出毛坯直径.利用DEFORM-3D对冷搓过程进行模拟,观察了成形过程中等效应变的分布情况.利用基于累计分布概率的应变均匀性评价方法与正交试验,研究咬入角、搓制速度和摩擦系数对应变均匀性的影响规律.通过极差与方差分析得出各因素对应变均匀性的影响程度从大到小依次为:摩擦系数、咬入角、搓制速度;最优工艺参数组合为咬入角为2°、搓制速度为200 mm·s-1、摩擦系数为0.4.最后进行试模验证,实验制件槽形饱满,表面光滑,无裂纹、折叠等缺陷,与数值仿真结果取得较好的一致性.
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