【摘 要】
：
在当前油价不断攀升的形势下,为充分保证加油站和消费者的利益,需对油量进行精准计量.因此,结合《JJG443-2006燃油加油机检定规程》并采用标准金属量器、温度传感器、压力传感器以及磁致伸缩传感器等实现燃油加油机自动检定系统的设计,解决了传统检定装置精度低、劳动强度大的缺陷,并为后续保证燃油加油机自动检定系统的精度提出了建议.
【机 构】
：
盂县综合检验检测中心,山西盂县045100
论文部分内容阅读
在当前油价不断攀升的形势下,为充分保证加油站和消费者的利益,需对油量进行精准计量.因此,结合《JJG443-2006燃油加油机检定规程》并采用标准金属量器、温度传感器、压力传感器以及磁致伸缩传感器等实现燃油加油机自动检定系统的设计,解决了传统检定装置精度低、劳动强度大的缺陷,并为后续保证燃油加油机自动检定系统的精度提出了建议.
其他文献
为了实现矿井通风稳定可靠并减少能耗,提出一种对矿井通风分流能量控制研究的方法,即利用风量测量和通风系统的动力学模型,可以实现全矿通风机协调控制.实验证明,运用该方法,通风控制系统可以以稳定长期运行,而不必重新校准模型.所涉及的风扇的能耗降低了40％,且气流的可控性更强.
针对长平矿43132巷受动压影响严重、围岩变形极大、巷道难以保留的情况,提出了深、浅孔交替注浆加固围岩方案和防漏浆技术。通过现场应用效果来看,深、浅孔交替注浆后围岩变形明显减小,巷道得以顺利保留,对巷道变形破坏起到了很好的控制作用。
构建了由仓储单元、执行单元、分拣单元、检测单元组成的硬件场景,围绕汽车轮毂的角度检测要求,提出了工业机器人第六轴旋转45°和60°两种不同的检测方法,实现了对目标轮毂零件的360°测量,总结了两种检测方法的特点,对现场应用有一定的参考价值。
针对某矿井巷道顶板存在稳定性差、矿压波动大等问题,提出了一种有效控制矿井顶板矿压与可进行协同综采的技术.该技术方案通过进行预裂爆破与科学合理地调整液压支架初撑力,可显著提高巷道支护稳定性.实际应用表明,通过应用该方案,一方面可有效消除因矿压波动而引发安全事故的问题,另一方面可显著提高综采作业效率.
分析了地铁车辆空气制动管路组装完毕后的保压试验操作过程,识别了其中的问题项点,提出了有针对性的优化改进方案,使保压试验结果准确可靠。
为解决因产能扩大、开采距离增长而引起现有电机车单次动力不足的问题,设计了一套矿用电机车无线重联同步控制系统.对设计中重联编组、无线通信以及同步控制策略等三个关键点进行了分析,给出了完整设计方案,并在实际现场进行应用,应用效果良好.
针对某煤炭工作面回撤巷道支护参数现状,对锚固情况进行检测与分析,发现锚杆支护岩层抗拉强度低于实际承受的拉应力,存在安全隐患.通过增设两排垛式支架进行补强之后,改善了锚杆支护的效果.统计结果显示,改进之后工作面回撤巷道顶底板下沉量减少了305 mm,顶底板下沉比例约40％,改进效果显著.
针对采煤机导向滑靴失效率较高的问题,以某型号采煤机导向滑靴为研究对象,借助ANSYS workbench仿真计算软件,开展了采煤机导向滑靴失效分析工作。分析结果表明,采煤机后导向滑靴存在应力集中以及安全隐患问题。通过提高后导向滑靴耳板厚度和销轴孔倒角尺寸的方法完成了后导向滑靴结构的改进,改善了应力集中问题,提高了采煤机的利用率,降低了采煤机的维护维修成本,减少了工作面的停工时间,为企业创造了更多经济效益。
针对数控加工调试时间长、成本高、风险高,对操作数控机床人员的技术水平要求高的问题,将数控机床与数字孪生技术相结合,在合理模拟机床加工结果的同时,减少加工事故和误差.同时,通过对机床的加工结果进行仿真,发现数控机床数字双系统可以降低生产成本以及缩短切割时间.
南阳坡煤矿8811工作面在回采过程中,工作面端面出现严重破碎现象,导致工作面出现端面距加大、支架移架困难等技术难题。针对此情况,通过技术研究分析了端面破碎机理,并根据实际生产情况提出了“迈步式锚索棚+注浆+超前管棚支护”联合支护技术。从实际应用效果来看,取得了显著应用成效。