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摘要：井漏问题一直是困扰着钻井施工的重要问题之一，特别是在一些易漏区块严重影响施工进度和施工质量。鉴于此笔者以A区块为例，对A区块容易发生井漏的原因进行了详细的分析，并根据该区块井漏的原因对施工中的钻井液配方和性能进行了改进，同时在施工中配以合理的防漏堵漏技术措施，使A区块的井漏问题得到明顯缓解。
关键词：井漏原因;钻井液体系;防漏堵漏
井漏是钻井工程施工中常见的一种复杂情况，井漏的发生不仅给钻井施工进度带来影响，还会影响井下安全，引起井塌、井喷等重大工程事故，甚至造成井的报废，造成巨大经济损失，因此探索井漏产生原因，采取有针对性的防漏堵漏技术措施，对实现安全、优质、高效钻井具有非常重要的意义。
1 A区块井漏原因分析
在钻井施工过程中如果产生了井漏现象，那么它一定是具备了以下三个条件，一个是钻井井眼的液柱压力大于地层的孔隙压力，第二个是钻井施工所钻遇地层有孔隙、裂缝或者溶洞性的漏失通道，第三个就是地层通道的尺寸大小要大于钻井液中固相颗粒尺寸的大小。根据以上井漏产生的条件，结合施工实际把井漏分为渗透性漏失、裂缝性漏失、溶洞性漏失和破裂性漏失几种。根据A区块钻井取心情况，结合测井电成像技术最终认为该区块的井漏属于裂缝性漏失。裂缝类型以构造缝为主，以高角度缝最多，其次为直立缝;低角度和水平缝很少。裂缝方向主要为北西-南东向和北北西-南南东向。裂缝密度主要分布在1条/m～10条/m之间;裂缝长度集中在1 m/m2～10m/m2之间;裂缝宽度主要分布在0.05 mm～0.1mm之间，因此很容易发生井漏。发生井漏后由于井筒液柱压力降低就会造成上部泥岩地层垮塌，更不容易处理。
2 防漏堵漏技术措施研究
针对A区块井漏发生原因分析结果，对该区块进行井漏的相应技术研究。目前对于防漏堵漏的方法主要有物理方法和化学方法两种。物理方法就是研究强抑制性钻井液，降低钻井液密度来实现堵漏，化学方法主要是应用凝胶进行堵漏，本文在此只讨论物理堵漏方法。
2.1 强抑制性钻井液体系研究
通过对井漏原因分析，对该区块施工应用的钻井液系统进行改进，主要增加抑制剂FA368的用量，来提高整个钻井液体系的抑制性。室内对FA368的加量进行实验，实验结果见表1所示。钻井液原配方为：4%膨润土+0.2%-0.4%纯碱+0.3-0.5%HX-D+0.2-0.4%HA+0.5%N PAN+1-1.5%DYFT-1+0.2%FA368。
从表1的实验结果可以看出，随着FA368加量的不断增加，岩屑回收率也在逐渐增加，但是当加量加到0.6%的时候，岩屑回收率基本上不在增加了，因此最后确定FA368的加量为0.5%。
除了在原来的钻井液体系中增加抑制剂的含量，还有增加高效封堵剂的用量，以此来实现钻井液的快速封堵功能，降低钻井液的侵入速度。在表1中的3#配方中加入不同的高效封堵剂，实验结果见表2所示。
从表2的实验结果可以看出，加入高效封堵剂0.4%的效果和加入0.5%的效果是一样的，因此在施工中将高效封堵剂的加量定为0.4%。
2.2 配套措施研究
针对该区块的井漏情况，关键是要建立一面堵塞裂缝的隔墙，同时配以合理的防漏堵漏技术措施，这样才能保证该区块施工的顺利进行。在施工中主要采取以下几分方面的技术措施来防止井漏。
（1）配浆要将膨润土遇水化24小时，按设计要求调整好钻井液性能，钻井液密度尽量走设计下限。
（2）保证井上固控设备好使好用，井场必须备有超细碳酸钙10吨，复合堵漏剂3吨，保证井眼返砂良好，及时进行短起下钻和长起钻，保证井眼畅通。
（3）钻进过程中保证钻井液处理剂加量，高效封堵剂加量为0.4%，3FA68加量提高到0.5%。
（4）根据波动压力计算模式的计算结果控制下钻速度，打开漏失层后起下钻速度控制在2分钟/柱，平稳操作，防止压力激动。
（5）若发现微漏，钻完一个单根时必须充分循环，待岩屑返净后再接单根，以防止产生人工诱导裂缝漏失钻井液。
通过以上技术措施的应用，使A区块钻井井漏得到有效控制，为安全钻井提供了非常好的施工条件。
3 结论
（1）在对A区块钻井取心分析和电成像测井分析的基础上，确定了A区块的井漏类型主要为裂缝性漏失。
（2）通过加入强效抑制剂和高效封堵剂，改进了A区块施工钻井液体系，为A区块钻井防漏堵漏奠定了基础。
参考文献：
[1]杨新斌.大庆英台地区防漏堵漏技术研究[D].大庆石油学院，2003年7月.
关键词：井漏原因;钻井液体系;防漏堵漏
井漏是钻井工程施工中常见的一种复杂情况，井漏的发生不仅给钻井施工进度带来影响，还会影响井下安全，引起井塌、井喷等重大工程事故，甚至造成井的报废，造成巨大经济损失，因此探索井漏产生原因，采取有针对性的防漏堵漏技术措施，对实现安全、优质、高效钻井具有非常重要的意义。
1 A区块井漏原因分析
在钻井施工过程中如果产生了井漏现象，那么它一定是具备了以下三个条件，一个是钻井井眼的液柱压力大于地层的孔隙压力，第二个是钻井施工所钻遇地层有孔隙、裂缝或者溶洞性的漏失通道，第三个就是地层通道的尺寸大小要大于钻井液中固相颗粒尺寸的大小。根据以上井漏产生的条件，结合施工实际把井漏分为渗透性漏失、裂缝性漏失、溶洞性漏失和破裂性漏失几种。根据A区块钻井取心情况，结合测井电成像技术最终认为该区块的井漏属于裂缝性漏失。裂缝类型以构造缝为主，以高角度缝最多，其次为直立缝;低角度和水平缝很少。裂缝方向主要为北西-南东向和北北西-南南东向。裂缝密度主要分布在1条/m～10条/m之间;裂缝长度集中在1 m/m2～10m/m2之间;裂缝宽度主要分布在0.05 mm～0.1mm之间，因此很容易发生井漏。发生井漏后由于井筒液柱压力降低就会造成上部泥岩地层垮塌，更不容易处理。
2 防漏堵漏技术措施研究
针对A区块井漏发生原因分析结果，对该区块进行井漏的相应技术研究。目前对于防漏堵漏的方法主要有物理方法和化学方法两种。物理方法就是研究强抑制性钻井液，降低钻井液密度来实现堵漏，化学方法主要是应用凝胶进行堵漏，本文在此只讨论物理堵漏方法。
2.1 强抑制性钻井液体系研究
通过对井漏原因分析，对该区块施工应用的钻井液系统进行改进，主要增加抑制剂FA368的用量，来提高整个钻井液体系的抑制性。室内对FA368的加量进行实验，实验结果见表1所示。钻井液原配方为：4%膨润土+0.2%-0.4%纯碱+0.3-0.5%HX-D+0.2-0.4%HA+0.5%N PAN+1-1.5%DYFT-1+0.2%FA368。
从表1的实验结果可以看出，随着FA368加量的不断增加，岩屑回收率也在逐渐增加，但是当加量加到0.6%的时候，岩屑回收率基本上不在增加了，因此最后确定FA368的加量为0.5%。
除了在原来的钻井液体系中增加抑制剂的含量，还有增加高效封堵剂的用量，以此来实现钻井液的快速封堵功能，降低钻井液的侵入速度。在表1中的3#配方中加入不同的高效封堵剂，实验结果见表2所示。
从表2的实验结果可以看出，加入高效封堵剂0.4%的效果和加入0.5%的效果是一样的，因此在施工中将高效封堵剂的加量定为0.4%。
2.2 配套措施研究
针对该区块的井漏情况，关键是要建立一面堵塞裂缝的隔墙，同时配以合理的防漏堵漏技术措施，这样才能保证该区块施工的顺利进行。在施工中主要采取以下几分方面的技术措施来防止井漏。
（1）配浆要将膨润土遇水化24小时，按设计要求调整好钻井液性能，钻井液密度尽量走设计下限。
（2）保证井上固控设备好使好用，井场必须备有超细碳酸钙10吨，复合堵漏剂3吨，保证井眼返砂良好，及时进行短起下钻和长起钻，保证井眼畅通。
（3）钻进过程中保证钻井液处理剂加量，高效封堵剂加量为0.4%，3FA68加量提高到0.5%。
（4）根据波动压力计算模式的计算结果控制下钻速度，打开漏失层后起下钻速度控制在2分钟/柱，平稳操作，防止压力激动。
（5）若发现微漏，钻完一个单根时必须充分循环，待岩屑返净后再接单根，以防止产生人工诱导裂缝漏失钻井液。
通过以上技术措施的应用，使A区块钻井井漏得到有效控制，为安全钻井提供了非常好的施工条件。
3 结论
（1）在对A区块钻井取心分析和电成像测井分析的基础上，确定了A区块的井漏类型主要为裂缝性漏失。
（2）通过加入强效抑制剂和高效封堵剂，改进了A区块施工钻井液体系，为A区块钻井防漏堵漏奠定了基础。
参考文献：
[1]杨新斌.大庆英台地区防漏堵漏技术研究[D].大庆石油学院，2003年7月.