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[摘 要]注水采油是国内外油气田普遍采用以提高采收率的主要措施，对油田进行注水，可弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力。胜利海上埕岛油田位于渤海湾南部的极浅海海域，随着埕岛油田的持续开发，地层能量降低，油井转注以及新井投注力度加大，埕岛油田已跨入全面注水开发阶段。但是由于海上特殊的生产环境，对注水井注水效果造成很大制约。本文重点分析影响埕岛油田海一生产管理区注水的主要因素以及探索如何解决这些存在的问题，提高注水开发效果。
[关键词]提高 解决 问题 注水效果
中图分类号：P631.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）41-0020-01
1 前言
胜利海上埕岛油田自2000年开始进入注水开发阶段，随着注水时间加长，埕岛油田目前已进入中高含水阶段，随着注水工作的全面深入和体液强度的增加，油田进入提速开发期，油井采液指数上升。但是在实施注水过程中我们会遇到很多的問题，如水质问题、水井注不进水等问题。因此如何实现“精细注水、有效注水”，是我们面临的主要难题。因此，需要我们在日常生产过程中多发现，多思考，多总结，寻找好的方法来提高水井注水效果。
2 水井注水过程中存在的主要问题
近几年，通过对海一生产管理区水井治理工作总结，发现以下几点因素，这些因素严重制约海一生产管理区注水效果的提升。
2.1 水质不稳，造成注水管线或注水井堵塞
受海三站污水回注的影响，注入水经处理后，水中含油杂质还是较多，而且中心平台处理的注入水后也会夹杂一部分杂质。这些杂质随注入水进入水井，由于注入水中含有比较多的杂质，随着时间的累积，逐渐在井筒和油层中堆积，容易形成堵塞，影响注水效果。水中杂质沉淀还易堵塞注水通道，腐蚀结垢现象影响配水芯子的打捞，造成测试失败、调配不成功。若杂质在注水管线中沉积，日积月累，会在注水管线内部结构，造成注水管线堵塞部分阻力增大，降低注水干压。例如，在进行CB12B平台注水胶管更换时发现，注水胶管内部沉积大量油污、水垢。同样，如果水垢在注水闸门中沉积，由于注水闸门口较小，易堵塞，造成注水闸门节流，造成注水压差，使注水井注水困难。
2.2 井下工具失效，造成注水层段合格率低
目前，海一管理区同心双管注水井共有14口，在进行洗井过程中，我们发现，注水井经常存在洗不通、液控管线出水情况，究其原因是因为封隔器不能正常解封和在下完井管柱时液控管线遭到磨损。再者，在生产过程中我们还发现，由于注水封隔器密封不严，同心双管注水井存在密封不严的问题，致使上下两层出现串层的问题，这样无法控制各层在底下的注水，造成各层注水层段合格率降低。不仅仅同心双管井存在封隔器密封不严的情况，在对常压空心配水井进行套管压力测试放空时，多出现套管返油情况，说明封隔器密封失效。
2.3 水井洗井效果不明显
由于洗井船繁忙或冬季海况限制等原因，部分水井不能严格不能按时定期洗井。目前水井洗井时部分井洗井效果不明显，部分井存在无法洗通的情况，且个别井洗井后注水压力反而升高，出现地层返吐情况。
尤其是对同心双管井洗井时情况更加严重。如在对液控管线进行泄压时，放出少量液压油后大量出水，且没有停止迹象，说明设备故障注入水窜入液控管线。
经常出现反洗不通的情况，可能是封隔器在20-30分钟解封过程中未能解封。在井下施工过程中封隔器与安全阀液控管线未能及时标明，造成区分困难，在洗井时需要重新验证。
2.4 流量计存在故障
海上所有的注水井全部通过电磁流量计来读取生产数据，并对生产过程进行全程监控的。受海上生产环境的影响，流量计故障率明显大于陆地使用流量计。经常出现流量计示数漂移、监控无法显示、线路板烧毁，自动调节流量计无法调整等情况。另外，电磁流量计比较灵敏对水质要求也很高，有时水中杂质在流量计感应部位附着，也会造成流量计示数变化，甚至落零。这些问题的存在，使我们无法监控注水井生产情况，不能准确掌握注水信息。无法对注水情况进行分析、制定对策。
2.5 层间矛盾突出，层段合格率低等问题
目前埕岛油田已进入中高含水阶段，随着注水工作的全面深入和提液强度的增加，层间矛盾会日趋突出，可能会造成油井水淹、水窜、底水锥进等问题的发生。且由于开发条件限制，一个配水器同时给多层进行配水，这样每一层的注水量无法精细调节，渗透率高的地层吸水越多，这样就进一步加大了层间矛盾。
3 解决注水井注水存在问题的方法及建议
在注水开发越来越重要的今天，我们要严格树立“一方水，一方油”的原则，坚持水油并重。积极寻找对策，解决注水井存在问题，提高埕岛油田注水开发效果。
3.1 抓好水质监测工作
加强注水站与各条干线尤其是端点井的水质监测，经化验发现水质超标较严重时，及时向管理区以及采油厂汇报，及时和中心平台以及海三联联系，以便协调他们及时采取措施。
3.2 加强作业监督力度
加强与作业部门的沟通协调，及时改进井下工具，采取措施解决井下封隔器密封不严等问题，加强井下工具质量，使用密封性可靠的封隔器，保证水井投产后的注水效果。加强水井检修力度，检管作业要求三年进行一次，但是有的水井井下管柱超过三年，已达检修时间，这些井要及时监测，并安排好作业计划。在进行作业时要加强监督，对于新技术要及时向平台员工传达，确保投注后平台员工能准确掌握。
3.3 加强水井及注水管线冲洗力度
对注水井的洗井情况进行跟踪，建立注水井洗井档案、台账。在计划洗井时，优先最长时间未洗井的注水井，从而保证每口井都能进行季度洗井，对欠注严重的、洗井效果差的水井进行酸化解堵措施增注。为解决海上水井较多，洗井船舶却是数量有限不能按时正常对水井洗井的情况，我们在CB11N平台（共11口水井）加装洗井流程，节约连接管线时间，并利用平台现有三缸泵、净水过滤器、净水罐、污液罐、百方罐等修井机设备，实现自主洗井，避免了因船舶紧张，气候恶劣等因素不能完成洗井的情况，提高了水井注水效果，确保水井高质量的完成配注要求，为实现油井高产、高效打下良好基础。
加强注水海管冲洗力度，海管冲洗要做到每半年冲洗一次。对于海管中污垢较多的，可以通过在盐酸中加入缓蚀剂对管线进行化学酸洗，清除污垢，提高注水效果。
3.4 加大流量计维修、保养力度
定期对流量计进行检维修，并确保流量计接地。定期邀请流量计生产厂家人员来到现场指导平台员工，力主做到小问题自己维修。制作防雨帆布罩，避免流量计受潮损坏。按照规定对流量计进行校验，确保其在正确的工作状态。为避免杂物的影响，可以在流量计前加装篮式过滤器，过滤掉杂质。
3.5 采用新型分注技术
可以采用液控测调一体四段分注技术。细化注水，分层更精确，能够分层调配。解决了笼统注水，注水不好调节的问题。实现了精确注水。
提出要“靠水驱精细挖潜保稳产”的开发思路，给分层注水技术提出“加细注水层段、加密测调周期”的更高要求
4 结论
在今后的工作中，我们要在水质、流量计、注水阀门、注水作业及提高注水层段合格率等方面提高管理，树立“一方水一方油”的观念，切实提高埕岛油田注水效果，做到稳油控水。
我们将加强注水井管理，利用出海机会及时调整注水，对欠注严重的水井进行洗井解堵，对洗井效果差的水井进行酸化解堵措施增注。定期对流量计进行检维修，将对今年未冲洗注水管线进行冲洗，提高注水效果。加强与作业部门的沟通协调，及时改进井下工具，保证水井投产后的注水效果。
[关键词]提高 解决 问题 注水效果
中图分类号：P631.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）41-0020-01
1 前言
胜利海上埕岛油田自2000年开始进入注水开发阶段，随着注水时间加长，埕岛油田目前已进入中高含水阶段，随着注水工作的全面深入和体液强度的增加，油田进入提速开发期，油井采液指数上升。但是在实施注水过程中我们会遇到很多的問题，如水质问题、水井注不进水等问题。因此如何实现“精细注水、有效注水”，是我们面临的主要难题。因此，需要我们在日常生产过程中多发现，多思考，多总结，寻找好的方法来提高水井注水效果。
2 水井注水过程中存在的主要问题
近几年，通过对海一生产管理区水井治理工作总结，发现以下几点因素，这些因素严重制约海一生产管理区注水效果的提升。
2.1 水质不稳，造成注水管线或注水井堵塞
受海三站污水回注的影响，注入水经处理后，水中含油杂质还是较多，而且中心平台处理的注入水后也会夹杂一部分杂质。这些杂质随注入水进入水井，由于注入水中含有比较多的杂质，随着时间的累积，逐渐在井筒和油层中堆积，容易形成堵塞，影响注水效果。水中杂质沉淀还易堵塞注水通道，腐蚀结垢现象影响配水芯子的打捞，造成测试失败、调配不成功。若杂质在注水管线中沉积，日积月累，会在注水管线内部结构，造成注水管线堵塞部分阻力增大，降低注水干压。例如，在进行CB12B平台注水胶管更换时发现，注水胶管内部沉积大量油污、水垢。同样，如果水垢在注水闸门中沉积，由于注水闸门口较小，易堵塞，造成注水闸门节流，造成注水压差，使注水井注水困难。
2.2 井下工具失效，造成注水层段合格率低
目前，海一管理区同心双管注水井共有14口，在进行洗井过程中，我们发现，注水井经常存在洗不通、液控管线出水情况，究其原因是因为封隔器不能正常解封和在下完井管柱时液控管线遭到磨损。再者，在生产过程中我们还发现，由于注水封隔器密封不严，同心双管注水井存在密封不严的问题，致使上下两层出现串层的问题，这样无法控制各层在底下的注水，造成各层注水层段合格率降低。不仅仅同心双管井存在封隔器密封不严的情况，在对常压空心配水井进行套管压力测试放空时，多出现套管返油情况，说明封隔器密封失效。
2.3 水井洗井效果不明显
由于洗井船繁忙或冬季海况限制等原因，部分水井不能严格不能按时定期洗井。目前水井洗井时部分井洗井效果不明显，部分井存在无法洗通的情况，且个别井洗井后注水压力反而升高，出现地层返吐情况。
尤其是对同心双管井洗井时情况更加严重。如在对液控管线进行泄压时，放出少量液压油后大量出水，且没有停止迹象，说明设备故障注入水窜入液控管线。
经常出现反洗不通的情况，可能是封隔器在20-30分钟解封过程中未能解封。在井下施工过程中封隔器与安全阀液控管线未能及时标明，造成区分困难，在洗井时需要重新验证。
2.4 流量计存在故障
海上所有的注水井全部通过电磁流量计来读取生产数据，并对生产过程进行全程监控的。受海上生产环境的影响，流量计故障率明显大于陆地使用流量计。经常出现流量计示数漂移、监控无法显示、线路板烧毁，自动调节流量计无法调整等情况。另外，电磁流量计比较灵敏对水质要求也很高，有时水中杂质在流量计感应部位附着，也会造成流量计示数变化，甚至落零。这些问题的存在，使我们无法监控注水井生产情况，不能准确掌握注水信息。无法对注水情况进行分析、制定对策。
2.5 层间矛盾突出，层段合格率低等问题
目前埕岛油田已进入中高含水阶段，随着注水工作的全面深入和提液强度的增加，层间矛盾会日趋突出，可能会造成油井水淹、水窜、底水锥进等问题的发生。且由于开发条件限制，一个配水器同时给多层进行配水，这样每一层的注水量无法精细调节，渗透率高的地层吸水越多，这样就进一步加大了层间矛盾。
3 解决注水井注水存在问题的方法及建议
在注水开发越来越重要的今天，我们要严格树立“一方水，一方油”的原则，坚持水油并重。积极寻找对策，解决注水井存在问题，提高埕岛油田注水开发效果。
3.1 抓好水质监测工作
加强注水站与各条干线尤其是端点井的水质监测，经化验发现水质超标较严重时，及时向管理区以及采油厂汇报，及时和中心平台以及海三联联系，以便协调他们及时采取措施。
3.2 加强作业监督力度
加强与作业部门的沟通协调，及时改进井下工具，采取措施解决井下封隔器密封不严等问题，加强井下工具质量，使用密封性可靠的封隔器，保证水井投产后的注水效果。加强水井检修力度，检管作业要求三年进行一次，但是有的水井井下管柱超过三年，已达检修时间，这些井要及时监测，并安排好作业计划。在进行作业时要加强监督，对于新技术要及时向平台员工传达，确保投注后平台员工能准确掌握。
3.3 加强水井及注水管线冲洗力度
对注水井的洗井情况进行跟踪，建立注水井洗井档案、台账。在计划洗井时，优先最长时间未洗井的注水井，从而保证每口井都能进行季度洗井，对欠注严重的、洗井效果差的水井进行酸化解堵措施增注。为解决海上水井较多，洗井船舶却是数量有限不能按时正常对水井洗井的情况，我们在CB11N平台（共11口水井）加装洗井流程，节约连接管线时间，并利用平台现有三缸泵、净水过滤器、净水罐、污液罐、百方罐等修井机设备，实现自主洗井，避免了因船舶紧张，气候恶劣等因素不能完成洗井的情况，提高了水井注水效果，确保水井高质量的完成配注要求，为实现油井高产、高效打下良好基础。
加强注水海管冲洗力度，海管冲洗要做到每半年冲洗一次。对于海管中污垢较多的，可以通过在盐酸中加入缓蚀剂对管线进行化学酸洗，清除污垢，提高注水效果。
3.4 加大流量计维修、保养力度
定期对流量计进行检维修，并确保流量计接地。定期邀请流量计生产厂家人员来到现场指导平台员工，力主做到小问题自己维修。制作防雨帆布罩，避免流量计受潮损坏。按照规定对流量计进行校验，确保其在正确的工作状态。为避免杂物的影响，可以在流量计前加装篮式过滤器，过滤掉杂质。
3.5 采用新型分注技术
可以采用液控测调一体四段分注技术。细化注水，分层更精确，能够分层调配。解决了笼统注水，注水不好调节的问题。实现了精确注水。
提出要“靠水驱精细挖潜保稳产”的开发思路，给分层注水技术提出“加细注水层段、加密测调周期”的更高要求
4 结论
在今后的工作中，我们要在水质、流量计、注水阀门、注水作业及提高注水层段合格率等方面提高管理，树立“一方水一方油”的观念，切实提高埕岛油田注水效果，做到稳油控水。
我们将加强注水井管理，利用出海机会及时调整注水，对欠注严重的水井进行洗井解堵，对洗井效果差的水井进行酸化解堵措施增注。定期对流量计进行检维修，将对今年未冲洗注水管线进行冲洗，提高注水效果。加强与作业部门的沟通协调，及时改进井下工具，保证水井投产后的注水效果。