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【摘 要】 就目前看来，大型建筑结构形式的应用越来越广泛，这也使高支模板工艺的应用更加广泛，对其因质量和安全性能所引起的问题越来越受到广大施工单位的重视。基于此，本文就将对高支模施工在土建施工中的具体应用以及相应的改善措施进行分析探讨。
【关键词】 土建；高支模；技术；措施
1、工程概述
某土建工程总共23层，总建筑高度75.6m，总建筑面积为26544m2，首层商铺的高度为5.9m，架梁的最大跨度为7.8m，梁的截面为620mm×1200mm，次梁的截面为250mm×780mm，230mm×780mm，支撑系统采用多功能门式脚手架，文章以该建筑的首层为例，探析了该工程的高支模施工技术。
2、高支模施工在土建施工中的具体应用
2.1、高支模工程设计方案
通常情况下，高支模工程施工方案为：首先确定梁线的位置，在确定轴线之后，定好水平方向的控制线，搭设顶架时要运用钢管在梁底进行铺设，然后安装模板和侧面的模板，在板底用木枋龙骨架设在钢管的顶托托板上；其次，进行楼面的模板安装过程，对梁板的钢筋进行捆绑，然后运用混凝土进行浇筑，在混凝土达到预设的强度之后，可以进行梁板模板的拆除；最后对水平的拉杆进行拆除，将钢管的顶架也进行拆卸，对模板进行清理即可。
2.2、高支模体系安装
高支模施工中，主要安装的内容包括：柱模板安装。一般综合楼的柱模多选择采用18胶合板，80×100的木枋作竖楞，间距为300mm；柱箍则采用的是2Φ51的钢管和M16对拉螺栓。楼面砼模板的安装。绝大多数的办公楼以及综合楼等的施工中，在选择楼板模板时多采用18mm厚的建筑木模板，并且是两层木枋排列；梁模板则主要选择18mm厚的建筑木模板，通常为两到三层木枋排列。梁模板安装。施工人员在进行梁模板安装时，如果地面的承载力不够，则应在梁支顶架的下方铺上垫板，并在柱模的缺口处钉好衬口档后，将底板的两头放在其上，然后再立靠柱模，打入木楔。梁模板安装结束后，还要进行详细检查，复核各梁模的中心位置是否对正，同时各顶撑之间要设剪刀撑，用来保持顶撑的稳固。
2.3、混凝土浇捣
高支模施工过程中，混凝土的浇筑顺序和速度对模板及整个支架的受力情况具有重要的影响作用。因此，在实际施工过程中，工作人员应合理安排混凝土的浇筑顺序及速度，有效确保模块支架体系施工的安全性。同时，浇筑过程中，应从梁中间向四周开始浇捣，以免高支模由于受力不均匀而引发坍塌事故。
2.4、高支模的施工监测
为了确保高支模系统施工的安全，施工方除了自己进行监测外，还可以委托第三方对其施工变形情况进行监测。通常测点主要选在梁中部，并且受力较大的一些位置。具体监测过程为：模板搭设结束之后，施工单位或者第三方监测单位安排专门的技术人员对工程的模板及其支撑的系统进行详细观测，每日观测两次，混凝土浇筑期间，每半小时观测一次。在此期间，一旦发现有异常情况应立即停工，并快速疏散人员，待险情排除后方可复工。
2.5、高支模体系拆除
建筑高支模支撑体系在拆除前，必须要经过工程技术负责人的亲自验证，并确认之后施工中不再需要时，方可动手拆除。其中，承重模板的拆除必须要在混凝土试压报告合格之后，经相关单位监理人员进行正式的书面批准后，方可拆除；而对于跨度较大的梁底模，拆除时应先从跨中开始，逐渐向两段拆除；此外，阁楼的施工须一次性完成拆除。值得注意的是，任何模板支撑体系的拆除，均得在接到主办施工单位及相关管理人员下达的指令之后，方可开始施工。
3、高支模施工事故产生的原因
3.1、直接原因
由于支架设计的缺陷，缺乏对安全承载能力保障的因素。该类支架在浇筑和增加荷载的过程中，随时都会在任何首先达到临界极限应力或变形的部位有失稳及损坏产生，导致支架坍塌形成；由于不合理的直接施工，使承载能力不具备较大的富裕，使其无法在支架的实际荷载增加和实际承载能力降低因素影响下使其安全性得到保障。当存在显著增大的实际荷载或实际承载能力有降低产生时，都会由于局部失稳，迅速造成模板支架整体坍塌等现象产生；由于施工过程中的不均匀承载，使其有较为危险的起因物或薄弱部位产生。即便是在正常的荷载下，此部位也极易有局部垮塌形成，会有较大的冲击和扯拉作用形成，连带架体产生整齐垮塌。
3.2、施工技术原因
架体或其杆件、节点实际上所受的荷载作用超过了实际的承载能力，特别是超出了稳定的承载能力；由于架体受到不应有的荷载作用，或者架体产生不应有的设置和工作状态变化，造成有非原设计受力状态的破坏产生。
3.3、管理方面的因素
不到位的施工企业安全管理和安全责任落实，未能将支架验收程序得到认真履行，没有有效开展检查和验收现场的脚手架及扣件，当支架搭设出现不规范等事故隐患后，未能及时采用措施进行改善。监理单位存在的严重失职，未运用有效促使及时将施工单位的违规施工行为得到制止。虽然建设工程质量安全监督部门发现施工现场有问题存在，并对整改通知书下发，但未能对整改情况实施跟踪。建设施工单位过于对建设工期要求，将安全生产等忽略，导致安全事故产生。
4、保证高支模施工在土建施工中的质量安全措施
4.1、保证髙支模施工安全的措施
保证高支模施工安全的措施包括以下几个方面：其一，在搭设支顶模板时，应该在施工场地设置明显的警戒标志或者设置围栏，并且派专门的人员进行看守，禁止非施工人员进入；其二，在进行脚手架的安装和拆除时，禁止用撬棍，尽量避免物体碰撞，这样能够有效的防止脚手架及其附件变形或损坏，并且在拆除的过程中，应该将拆除下来的部件进行统一整理和堆放，避免给以后的施工带来麻烦：其三，从高支模的最高处向下每隔2.2m设置一道水平杠杆，或者在门物的底端的立杆上扣设通长纵向杠杆，保证脚手架的整体性和稳定性；其四，如果高支模的脚手架影响了正常的施工，在经过相关部门的允许后，才能拆除架手架内侧的交叉杆，操作完成后，应该立即将交叉杆重新安装回去：其五，为了保证高支模的施工质量，应该尽量避免地基发生不均匀沉降，高支模的底座应该采取一定的固定措施，防止基座移动。
4.2、保证高支模施工质量的措施
保证高支模施工质量的措施主要包括以下几个方面：其一，在进行高支模施工方案的设计时，应该組织专业团队对施工现场进行实地考察，然后设计出符合工程状况的设计方案；其二，严格控制材料的质量，在材料进场时，应该要求材料供应商提供材料的检验报告、合格证、生产许可证等；其三，进行混凝土振捣时，保证振捣均匀密实，避免出现漏浆；其四，当高支模施工完成后，应该按照模板工程质量控制程序，对模板的施工质量进行检查和验收，当检查合格后才能验收，以此保证高支模的施工质量。
总言之，在市场导向不断变化的今天，大跨度、大层高的建筑越来越多，高支模作为在这类大层高建筑施工中采用的模板支撑系统，从结构上来说，本身就存在失稳倒塌的风险。因此在以后的工作中，相关人员必须做好充分的技术准备与论证，并且重视施工过程的质量安全管理，以此确保整体工程任务的顺利完成。
参考文献：
[1]赵维.高支模的施工技术及安全管理[J].科技创新与应用，2014，22：231.
[2]潘爱琴.高支模技术在工程施工中的应用[J].江西建材，2014，14：61.
[3]陈锦江.高支模施工技术在土建施工中的[J].门窗，2014，06：396.
[4]邱兵.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用[J].中华民居（下旬刊），2014，08：332.
[5]罗重芬.土建工程施工中的高支模施工技术分析[J].门窗，2014，07：75.
【关键词】 土建；高支模；技术；措施
1、工程概述
某土建工程总共23层，总建筑高度75.6m，总建筑面积为26544m2，首层商铺的高度为5.9m，架梁的最大跨度为7.8m，梁的截面为620mm×1200mm，次梁的截面为250mm×780mm，230mm×780mm，支撑系统采用多功能门式脚手架，文章以该建筑的首层为例，探析了该工程的高支模施工技术。
2、高支模施工在土建施工中的具体应用
2.1、高支模工程设计方案
通常情况下，高支模工程施工方案为：首先确定梁线的位置，在确定轴线之后，定好水平方向的控制线，搭设顶架时要运用钢管在梁底进行铺设，然后安装模板和侧面的模板，在板底用木枋龙骨架设在钢管的顶托托板上；其次，进行楼面的模板安装过程，对梁板的钢筋进行捆绑，然后运用混凝土进行浇筑，在混凝土达到预设的强度之后，可以进行梁板模板的拆除；最后对水平的拉杆进行拆除，将钢管的顶架也进行拆卸，对模板进行清理即可。
2.2、高支模体系安装
高支模施工中，主要安装的内容包括：柱模板安装。一般综合楼的柱模多选择采用18胶合板，80×100的木枋作竖楞，间距为300mm；柱箍则采用的是2Φ51的钢管和M16对拉螺栓。楼面砼模板的安装。绝大多数的办公楼以及综合楼等的施工中，在选择楼板模板时多采用18mm厚的建筑木模板，并且是两层木枋排列；梁模板则主要选择18mm厚的建筑木模板，通常为两到三层木枋排列。梁模板安装。施工人员在进行梁模板安装时，如果地面的承载力不够，则应在梁支顶架的下方铺上垫板，并在柱模的缺口处钉好衬口档后，将底板的两头放在其上，然后再立靠柱模，打入木楔。梁模板安装结束后，还要进行详细检查，复核各梁模的中心位置是否对正，同时各顶撑之间要设剪刀撑，用来保持顶撑的稳固。
2.3、混凝土浇捣
高支模施工过程中，混凝土的浇筑顺序和速度对模板及整个支架的受力情况具有重要的影响作用。因此，在实际施工过程中，工作人员应合理安排混凝土的浇筑顺序及速度，有效确保模块支架体系施工的安全性。同时，浇筑过程中，应从梁中间向四周开始浇捣，以免高支模由于受力不均匀而引发坍塌事故。
2.4、高支模的施工监测
为了确保高支模系统施工的安全，施工方除了自己进行监测外，还可以委托第三方对其施工变形情况进行监测。通常测点主要选在梁中部，并且受力较大的一些位置。具体监测过程为：模板搭设结束之后，施工单位或者第三方监测单位安排专门的技术人员对工程的模板及其支撑的系统进行详细观测，每日观测两次，混凝土浇筑期间，每半小时观测一次。在此期间，一旦发现有异常情况应立即停工，并快速疏散人员，待险情排除后方可复工。
2.5、高支模体系拆除
建筑高支模支撑体系在拆除前，必须要经过工程技术负责人的亲自验证，并确认之后施工中不再需要时，方可动手拆除。其中，承重模板的拆除必须要在混凝土试压报告合格之后，经相关单位监理人员进行正式的书面批准后，方可拆除；而对于跨度较大的梁底模，拆除时应先从跨中开始，逐渐向两段拆除；此外，阁楼的施工须一次性完成拆除。值得注意的是，任何模板支撑体系的拆除，均得在接到主办施工单位及相关管理人员下达的指令之后，方可开始施工。
3、高支模施工事故产生的原因
3.1、直接原因
由于支架设计的缺陷，缺乏对安全承载能力保障的因素。该类支架在浇筑和增加荷载的过程中，随时都会在任何首先达到临界极限应力或变形的部位有失稳及损坏产生，导致支架坍塌形成；由于不合理的直接施工，使承载能力不具备较大的富裕，使其无法在支架的实际荷载增加和实际承载能力降低因素影响下使其安全性得到保障。当存在显著增大的实际荷载或实际承载能力有降低产生时，都会由于局部失稳，迅速造成模板支架整体坍塌等现象产生；由于施工过程中的不均匀承载，使其有较为危险的起因物或薄弱部位产生。即便是在正常的荷载下，此部位也极易有局部垮塌形成，会有较大的冲击和扯拉作用形成，连带架体产生整齐垮塌。
3.2、施工技术原因
架体或其杆件、节点实际上所受的荷载作用超过了实际的承载能力，特别是超出了稳定的承载能力；由于架体受到不应有的荷载作用，或者架体产生不应有的设置和工作状态变化，造成有非原设计受力状态的破坏产生。
3.3、管理方面的因素
不到位的施工企业安全管理和安全责任落实，未能将支架验收程序得到认真履行，没有有效开展检查和验收现场的脚手架及扣件，当支架搭设出现不规范等事故隐患后，未能及时采用措施进行改善。监理单位存在的严重失职，未运用有效促使及时将施工单位的违规施工行为得到制止。虽然建设工程质量安全监督部门发现施工现场有问题存在，并对整改通知书下发，但未能对整改情况实施跟踪。建设施工单位过于对建设工期要求，将安全生产等忽略，导致安全事故产生。
4、保证高支模施工在土建施工中的质量安全措施
4.1、保证髙支模施工安全的措施
保证高支模施工安全的措施包括以下几个方面：其一，在搭设支顶模板时，应该在施工场地设置明显的警戒标志或者设置围栏，并且派专门的人员进行看守，禁止非施工人员进入；其二，在进行脚手架的安装和拆除时，禁止用撬棍，尽量避免物体碰撞，这样能够有效的防止脚手架及其附件变形或损坏，并且在拆除的过程中，应该将拆除下来的部件进行统一整理和堆放，避免给以后的施工带来麻烦：其三，从高支模的最高处向下每隔2.2m设置一道水平杠杆，或者在门物的底端的立杆上扣设通长纵向杠杆，保证脚手架的整体性和稳定性；其四，如果高支模的脚手架影响了正常的施工，在经过相关部门的允许后，才能拆除架手架内侧的交叉杆，操作完成后，应该立即将交叉杆重新安装回去：其五，为了保证高支模的施工质量，应该尽量避免地基发生不均匀沉降，高支模的底座应该采取一定的固定措施，防止基座移动。
4.2、保证高支模施工质量的措施
保证高支模施工质量的措施主要包括以下几个方面：其一，在进行高支模施工方案的设计时，应该組织专业团队对施工现场进行实地考察，然后设计出符合工程状况的设计方案；其二，严格控制材料的质量，在材料进场时，应该要求材料供应商提供材料的检验报告、合格证、生产许可证等；其三，进行混凝土振捣时，保证振捣均匀密实，避免出现漏浆；其四，当高支模施工完成后，应该按照模板工程质量控制程序，对模板的施工质量进行检查和验收，当检查合格后才能验收，以此保证高支模的施工质量。
总言之，在市场导向不断变化的今天，大跨度、大层高的建筑越来越多，高支模作为在这类大层高建筑施工中采用的模板支撑系统，从结构上来说，本身就存在失稳倒塌的风险。因此在以后的工作中，相关人员必须做好充分的技术准备与论证，并且重视施工过程的质量安全管理，以此确保整体工程任务的顺利完成。
参考文献：
[1]赵维.高支模的施工技术及安全管理[J].科技创新与应用，2014，22：231.
[2]潘爱琴.高支模技术在工程施工中的应用[J].江西建材，2014，14：61.
[3]陈锦江.高支模施工技术在土建施工中的[J].门窗，2014，06：396.
[4]邱兵.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用[J].中华民居（下旬刊），2014，08：332.
[5]罗重芬.土建工程施工中的高支模施工技术分析[J].门窗，2014，07：75.