论文部分内容阅读
针对新余钢铁公司特钢公司冷带厂的50CrVA热轧带坯存在网状渗碳体或网状铁素体问题,将原退火工艺改为Ac1±20℃保温10h、炉冷3h的方案后,得到了2～3级的球化组织,性能满足生产要求.
50CrVA冷轧窄带钢退火工艺的优化
【摘 要】
：
针对新余钢铁公司特钢公司冷带厂的50CrVA热轧带坯存在网状渗碳体或网状铁素体问题,将原退火工艺改为Ac1±20℃保温10h、炉冷3h的方案后,得到了2～3级的球化组织,性能满足
【机 构】
：
新余钢铁公司特钢公司冷带厂
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
2003年4期
其他文献
简要叙述了钢管拉拔过程的数值模拟现状和发展趋势;介绍了三维弹塑性有限元理论和相似理论在钢管拉拔过程数值模拟中的应用,及钢管拉拔CAD系统的开发情况;对钢管拉拔过程数值
为减少线材、小型型材头尾部尺寸超差,提高产品质量和成材率,改变了传统孔型设计方法,采用变形孔型系统,制定出适合生产需要的工艺,使所生产的线材、带肋钢筋头尾尺寸超差大
介绍了济钢中厚板厂使用国外高镍铬和高铬工作辊的主要失效形式,并对该工作辊的断裂和裂纹产生原因进行了分析,同时针对所存在的问题提出了对策和具体改进措施.
针对韶钢四轧厂加热能力严重不足的问题,增建了全密封热坯保温坑,介绍了保温坑的结构特点和应用效果,使用后,钢坯平均热装温度为550～600℃,较原来提高了150℃,加热炉能力提高
简要回顾了铁素体区热轧研究与应用的历史,指出采用铁素体区控制轧制技术生产超低碳钢超薄规格钢板(＜1.2mm)可以在保证产品质量的同时,大大地节约能源,降低生产成本.
针对线材精轧机组前飞剪有时出现失控故障问题,依据其PLC控制原理,分析了失控原因,并提出了解决措施,提高了飞剪的作业率.
介绍了济钢第二小型厂在各个阶段的技术改造情况;主要介绍厂其横列式轧机一火成材改造以及定尺剪切优化、热送热装、切分轧制等先进技术的应用,改造后,济钢二小型厂成为年产4
针对钢坯或轧材的在线称量难题,包头钢铁(集团)公司研制了热轧带钢在线电子辊道秤;介绍了电子辊道秤的设计特点、系统组成以及应用效果.该电子辊道秤,计量精度高,系统运行可
通过理论分析和试验研究,找出了地下卷取机卷筒主传动系统冲击扭矩过大的主要原因是带钢头部的冲击和带钢头部与卷筒之间的打滑,为此,适当降低了带钢头部线速度,提高头部温度
简要介绍了酒泉钢铁集团公司生产355MPa含铌微合金高强船板采用的控轧控冷工艺,及其钢板性能质量,其达到了离线正火后钢材性能水平.