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摘要：基于陶二煤矿生产实践，探讨洗煤阶段储装运各生产环节的技术设备落后，装车效率差，成本浪费严重的现状，探讨设备更新和技术改造的实现途径和具体内容，并且通过效益分析验证新技术、新工艺的应用效果。
关键词：储装运系统技术改造应用
1 成果来源
陶二煤矿自1981年5月投产以来，原煤产量已由原设计能力的0.9Mt/a，提高到现在的1.25Mt/a。随着矿井煤炭产量的增加，储装运系统与现有的生产能力已不匹配，特别是2008年陶二煤矿新建1.2Mt/a重介选煤厂的投产使用，实际洗煤能力达到1.5Mt/a，随着洗煤能力的增强，精煤品种又新增到5个，而与其密切相关的储装运各生产环节未进行过改造，存在着存储能力小、设备陈旧、系统简陋、装车环节多、路运和地销不能平行作业等问题，由于精煤落地堆放又造成了精煤产品质量下降，块煤破碎严重，装车成本高，使得销售和生产的矛盾日益突出。同时生产作业环境差的现象也有待改善。
2 性质用途及适用范围
为了提高精煤产品的质量，提高装车效率，降低销售阶段的成本，增强企业在市场上的竞争力和经济效益，对储装运系统的薄弱环节进行改造。
3 所采用的科学技术原理
本次改造环节的工艺流程为：
①改造后的1#-4#圆筒仓中的精煤，通过仓下的给煤机给入仓下的刮板机，通过刮板机转载给斗提机装车地销，也可转载给501或502皮带装火车路运。同时仓外落地的原末煤也可由盆仓通过501或502皮带装入火车销售。
②两个露天浅仓中的块煤，通过仓下的给煤机给入仓下的427皮带，可直接装车地销，也可转载给502皮带装入火车路运。
③恢复先前缓冲仓的使用，通过缓冲仓的利用，使大部分原煤实现不落地入洗。非正常时通过入仓前的翻板溜槽动作使煤流给入221皮带落地堆放。
④改造后原煤通过延长的221选煤厂落地皮带落地储存，需要时原煤又可通过延长的224地坑中的返煤皮带向选煤厂供煤（与改造前煤流方向一致）。
4 与原事物相比，新成果的创新点、技术路线及解决的方法
该成果与最初系统相比：
①恢复利用1#~2#圆筒仓，并将圆筒仓下的426皮带更换为刮板机，将1#~4#仓贯通延伸至仓外。同时对3#、4#仓下给煤机进行了技术改造，即可实现各仓通过426刮板机转载到新设的斗提机装入汽车。也可通过426刮板机中部卸载至501、502皮带直接装入火车。实现增加储量、减少装车环节，缩短装车时间，减少精煤的落地污染。
②通过向西延长2#仓下的501皮带，使落地的末煤通过新建的地坑给入501皮带装入火车。
③对选前缓冲仓及入仓溜槽进行了改造，更换了仓下给煤机，恢复利用选前缓冲仓，使大部分原煤不落地可进选煤厂入洗，并在仓下安装了空气炮，解决了原煤入洗前缓冲仓被堵的安全隐患，避免因人工捅仓、放炮造成的人身、设备事故发生。
④延长浅仓下皮带直接装车地销，减少装车环节，降低块煤破碎率，实现洗中块、洗小块直接装车销售，解决路运、地销互相制约的矛盾。
⑤延长选煤厂221、224皮带，提高煤场的有效利用面积，增加原煤落地堆积场地，降低推土机在煤堆上的频繁作业，减少对落地煤堆上的块煤碾压。
⑥新建一座配电室，增加系统的供电能力及供电可靠性，同时改造储装运照明系统、信号系统、运输控制系统、优化装车方式。
5 成果投入使用的时间和地点，成果的适用性和可靠性
该成果于2011年8月开始实施，覆盖陶二矿选煤厂原煤落地储煤改造与运销科装、运改造。该成果实施以来，不仅解决了煤场储煤问题，利用缓冲仓还可实现配煤入洗。同时，各仓内煤种可通过地销和路运两种方式进行销售，减少了装车转载环节。
6 与原事物比较主要效益（经济效益和社会效益）指标
社会效益：该项目运行后提高了仓储能力，优化了装车程序，降低了块煤破碎，减少了筛分费用，解决了地销和路运互相制约的矛盾，改善了目前的生产和作业环境。
经济效益：
①改造后可减少精块煤落地销售时的二次搬运及二次筛分费用约160万元/年，减少推土机运行费用约240万元/年。
②恢复1#、2#仓，精末煤仓储存放可直接装车。使灰分比落地堆放减少1%，此项可使企业增加销售收入324万元/年。
③增加儲煤场、减少块煤装车环节，可使块原煤破碎率降低1.5%，块精煤破碎率降低1.8%；两项合计增加销售收入250.31万元。
储装运技术改造后，每年可为企业增加收益达974.31万元，该系统每年增加费用总计156.4万元，其中：燃料及动力费51.81万元，维修费17.33万元，设备折旧65.84万元，建筑折旧21.42万元，由此可看出目前该系统每年为企业增加净收益可达769.19万元。
7 根据现有类似成果评价本成果的总体水平（指成果能达到国际、国内、部省、地市、公司、本单位哪一级先进水平）
根据兄弟单位目前储装运系统状况，此项目改造所取得成果可达到集团公司先进水平。
8 本成果的推广应用前景
储装运系统改造项目在陶二煤矿的成功运行将为邯矿集团其他兄弟单位的储装运系统合理优化提供了宝贵的参考和借鉴经验，同时储装运系统的改造，对于节能减排，提升企业形象都有着重要的意义。
参考文献：
[1]任建国.西铭矿选煤厂装车系统的技术改造[J].选煤技术，2008(03).
[2]张永新.东曲矿选煤厂装车系统的技术改造[J].山西焦煤科技，2006(S2).
[3]杜全年.潘一矿铁路装车系统技术改造及应用[J].矿山机械，2008(14).
关键词：储装运系统技术改造应用
1 成果来源
陶二煤矿自1981年5月投产以来，原煤产量已由原设计能力的0.9Mt/a，提高到现在的1.25Mt/a。随着矿井煤炭产量的增加，储装运系统与现有的生产能力已不匹配，特别是2008年陶二煤矿新建1.2Mt/a重介选煤厂的投产使用，实际洗煤能力达到1.5Mt/a，随着洗煤能力的增强，精煤品种又新增到5个，而与其密切相关的储装运各生产环节未进行过改造，存在着存储能力小、设备陈旧、系统简陋、装车环节多、路运和地销不能平行作业等问题，由于精煤落地堆放又造成了精煤产品质量下降，块煤破碎严重，装车成本高，使得销售和生产的矛盾日益突出。同时生产作业环境差的现象也有待改善。
2 性质用途及适用范围
为了提高精煤产品的质量，提高装车效率，降低销售阶段的成本，增强企业在市场上的竞争力和经济效益，对储装运系统的薄弱环节进行改造。
3 所采用的科学技术原理
本次改造环节的工艺流程为：
①改造后的1#-4#圆筒仓中的精煤，通过仓下的给煤机给入仓下的刮板机，通过刮板机转载给斗提机装车地销，也可转载给501或502皮带装火车路运。同时仓外落地的原末煤也可由盆仓通过501或502皮带装入火车销售。
②两个露天浅仓中的块煤，通过仓下的给煤机给入仓下的427皮带，可直接装车地销，也可转载给502皮带装入火车路运。
③恢复先前缓冲仓的使用，通过缓冲仓的利用，使大部分原煤实现不落地入洗。非正常时通过入仓前的翻板溜槽动作使煤流给入221皮带落地堆放。
④改造后原煤通过延长的221选煤厂落地皮带落地储存，需要时原煤又可通过延长的224地坑中的返煤皮带向选煤厂供煤（与改造前煤流方向一致）。
4 与原事物相比，新成果的创新点、技术路线及解决的方法
该成果与最初系统相比：
①恢复利用1#~2#圆筒仓，并将圆筒仓下的426皮带更换为刮板机，将1#~4#仓贯通延伸至仓外。同时对3#、4#仓下给煤机进行了技术改造，即可实现各仓通过426刮板机转载到新设的斗提机装入汽车。也可通过426刮板机中部卸载至501、502皮带直接装入火车。实现增加储量、减少装车环节，缩短装车时间，减少精煤的落地污染。
②通过向西延长2#仓下的501皮带，使落地的末煤通过新建的地坑给入501皮带装入火车。
③对选前缓冲仓及入仓溜槽进行了改造，更换了仓下给煤机，恢复利用选前缓冲仓，使大部分原煤不落地可进选煤厂入洗，并在仓下安装了空气炮，解决了原煤入洗前缓冲仓被堵的安全隐患，避免因人工捅仓、放炮造成的人身、设备事故发生。
④延长浅仓下皮带直接装车地销，减少装车环节，降低块煤破碎率，实现洗中块、洗小块直接装车销售，解决路运、地销互相制约的矛盾。
⑤延长选煤厂221、224皮带，提高煤场的有效利用面积，增加原煤落地堆积场地，降低推土机在煤堆上的频繁作业，减少对落地煤堆上的块煤碾压。
⑥新建一座配电室，增加系统的供电能力及供电可靠性，同时改造储装运照明系统、信号系统、运输控制系统、优化装车方式。
5 成果投入使用的时间和地点，成果的适用性和可靠性
该成果于2011年8月开始实施，覆盖陶二矿选煤厂原煤落地储煤改造与运销科装、运改造。该成果实施以来，不仅解决了煤场储煤问题，利用缓冲仓还可实现配煤入洗。同时，各仓内煤种可通过地销和路运两种方式进行销售，减少了装车转载环节。
6 与原事物比较主要效益（经济效益和社会效益）指标
社会效益：该项目运行后提高了仓储能力，优化了装车程序，降低了块煤破碎，减少了筛分费用，解决了地销和路运互相制约的矛盾，改善了目前的生产和作业环境。
经济效益：
①改造后可减少精块煤落地销售时的二次搬运及二次筛分费用约160万元/年，减少推土机运行费用约240万元/年。
②恢复1#、2#仓，精末煤仓储存放可直接装车。使灰分比落地堆放减少1%，此项可使企业增加销售收入324万元/年。
③增加儲煤场、减少块煤装车环节，可使块原煤破碎率降低1.5%，块精煤破碎率降低1.8%；两项合计增加销售收入250.31万元。
储装运技术改造后，每年可为企业增加收益达974.31万元，该系统每年增加费用总计156.4万元，其中：燃料及动力费51.81万元，维修费17.33万元，设备折旧65.84万元，建筑折旧21.42万元，由此可看出目前该系统每年为企业增加净收益可达769.19万元。
7 根据现有类似成果评价本成果的总体水平（指成果能达到国际、国内、部省、地市、公司、本单位哪一级先进水平）
根据兄弟单位目前储装运系统状况，此项目改造所取得成果可达到集团公司先进水平。
8 本成果的推广应用前景
储装运系统改造项目在陶二煤矿的成功运行将为邯矿集团其他兄弟单位的储装运系统合理优化提供了宝贵的参考和借鉴经验，同时储装运系统的改造，对于节能减排，提升企业形象都有着重要的意义。
参考文献：
[1]任建国.西铭矿选煤厂装车系统的技术改造[J].选煤技术，2008(03).
[2]张永新.东曲矿选煤厂装车系统的技术改造[J].山西焦煤科技，2006(S2).
[3]杜全年.潘一矿铁路装车系统技术改造及应用[J].矿山机械，2008(14).