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广东某大型发电厂水冷壁管发生泄漏，原始泄漏点位于管子与鳍片焊缝交界处，对泄漏水冷壁管的宏观形貌和解剖形貌进行分析，发现鳍片焊缝内有大量未焊透部位，管内壁的坑孔与管外壁的焊接部位是连通的。金相分析发现爆口处基体的金相组织为贝氏体组织，属于淬火组织。对内壁坑内夹杂物进行能谱成分分析，结果表明该颗粒成分与焊渣成分相同，该夹杂物是后续的焊渣填充到烧穿孔内的。内壁和外壁上坑孔的形成都是由于焊接过程中焊接参数波动，导致焊接线能量增大，焊接电弧直接冲击管壁基体，造成管壁局部熔化。