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摘要：油田地面集输管线在输送原油的过程中，难免会受到内部因素和外部因素的影响，导致地面集输管线出现腐蚀现象，一旦腐蚀严重，很有可能发生穿孔导致原油泄漏，不仅会对周围的环境造成污染，很有可能发生爆炸等安全事故，因此需要加强对油田地面集输管线腐蚀原因的分析，并提出相应的改进措施，有利于提高石油资源的运输。
关键词：地面集输管线;防腐管理;探析
油田地面集输管线的主要作用就是为了输送油气资源，如果地面集输管线出现腐蚀现象，很有可能导致油气资源的泄露，如果外界环境较为复杂，可能会出现爆炸等安全事故。由于地面集输管线所经过的区域较为广泛，很有可能遭受到自然界中的腐蚀，在外部环境和内部原因的共同作用下，导致地面集输管线出现腐蚀。因此需要对技术管线腐蚀原因进行充分了解，掌握其腐蚀的真正原因，并制定相关的防腐措施，能够有效提高管道的使用寿命。
1油田地面集输管线防腐的重要性
能源是人类生活的物质基础，能源在人类社会中起着非常重要的作用。为了建设更好的油气储运项目，必须注意油田地面集输管线腐蚀问题。石油和天然气是非常重要的能源，在人类的生活中被广泛使用，不管是工业生产还是日常生活都离不开油气，当然油气也离不开油气储运技术。为了更好地保证油气储运的安全和顺畅，应在油气储运中进行管道防腐工程，防腐蚀技术对油气的存储和运输具有重要的积极意义，不仅有助于改善油气的储运效率和安全，还可以促进我国的经济发展和国家能源改革。
2油田地面集输管线的腐蚀原因
2.1防腐层老化和损坏
油田地面集输管线出现腐蚀的根本原因就是防腐层的老化和损坏，具体有以下几方面的表现：
（1）通过分析油田地面集输管线的实际运行状况，自然环境的影响会直接影响到地面集输管道的防腐层，管线在长期使用过程中会受到外界因素的影响，在管道焊缝处发生裂纹，这些裂纹会进一步向四周扩散，并且将防护层以钢管表面进行分离，空气中的水分不断从裂缝处渗入管线，从而导致管线发生严重腐蚀。
（2）管线在进行拉运吊装运输过程中，地面集输管线多受到外力作用的影响，导致防腐层出现损坏。
（3）管道在进行焊接过程中施工，质量没有达到相关标准，导致在焊口处发生严重的腐蚀现象，尤其是在管道弯头、接头位置的腐蚀现象更容易发生。
（4）地面集输管线出现腐蚀以后，未能及时采取相关的治理措施，导致管线出现二次腐蚀。
1.2管线材质质量原因
材质的质量达不到相关标准，也会造成管道发生腐蚀现象，虽然一些集输管线的规格进行明确标注，但是在实际测量过程中，技术管道的管壁厚度小于7毫米。并且一些企業为了短期利益，在焊接过程中使用已经损坏掉的管线，损坏过的管线在使用过程中可能会发生冠道服饰现象，从而有效降低了整个集输管线的正常使用。
2.3含水率的影响
一般情况下油田地面集输管线在输送时是不会产生水汽的，但是我国油田地面集输管线铺设长度较长在加上我国地形比较复杂，并且地形比较复杂，管道会受土地酸碱程度的影响，从而增加管道内的水汽含量，经常受到外部因素的影响，使油田地面集输管线内部的自身形态发生变化。另外沿海地区，的气候比较潮湿，会影响管道内部温度的变化，再有就是我国北方天气到冬天以后气温比较寒冷，受到这部分因素的影响，管道内部会逐渐形成水汽，随着水汽的增加会影响管道内部腐蚀程度。
3油田地面集输管线的防腐管理措施
3.1严格选用合格的防腐材料，确保质量达到标准
油田地面集输管线在进行防腐管理过程中，要严格管理管线的防腐材料，尤其是在进行购买过程中，不仅要检查管线的合格手续，还需要对管线进行严格测量，查看其规格是否满足施工需求。确保管线符合相关标准。地面集输管线在焊接过程中要检查接头、弯头等容易出现裂缝的位置，对管线的防腐层完好程度进行确认检查，在施工过程中杜绝对管道进行翻新施工，保证地面技术管线的施工质量达到相关标准。
3.2涂层防腐措施
（1）煤焦油瓷漆防腐涂层。该方法的防腐性能较好并且成本降低，能够对天然气长输管道进行保护，但是该方法对温度有很高的要求，如果温度达不到标准防腐效果就无法完成。同时，此种防腐效果的机械性强度较低，总体防腐效果并不明显。
（2）PE双层防腐。该方法具有绝缘、绝水、耐高温等优点，施工成本较低，因此在天然气长输管道防腐工程中有着非常重要的优势。但是该方法也存在一定的弊端，比如无法承受长时间的紫外线照射，如果长时间接触紫外线很油可能加速涂层老化。
（3）PE三层防腐。该技术是利用环氧粉末，这种材料与天然气长输管道表面接触以后，对管道可以起到很好的保护作用，防腐效果更加明显，并且环氧粉末的环境适应能力特别强，使用范围较为广泛，目前很多天然气长输管道都采用 PE三层防腐技术。
3.3增加施工的合理性和管理机制
为了减少管道腐蚀，进行合理的施工也是尤为重要的，施工单位应该根据地形减少管道弯角的出现，让管道内的腐蚀面积减少并变得更加均匀，再有就是通过合理的设计和施工尽可能的比较温度和湿度的差别，保持管道内温度的均匀，这样才能减少管道内的水汽形成。另外施工单位应该给管道增加多个检测口，因为随着科学技术的不断更新，相信会有更好的方法来检测管道内部腐蚀，方便以后的进行工作。
我国应该尽快建立管道防腐蚀部门，加强对各个地方管道防腐的检测工作，对管道应该进行定期的检测和管理，积极学习国外先进的防腐技术，根据我国自身的条件制定出适合我国管道的管理方法和标准，完善管道内防腐蚀工作的维护和运行，确保管道的安全运行。
4结束语
通过分析油田地面集输管线防腐的重要性，研究油田地面集输管线出现腐蚀的原因，提出相应的防护措施，可以有效延长油田地面集输管线的使用寿命。另外，油田企业应该加强油田地面集输管线的管理工作，确保管道的安全管理和腐蚀防护，才能保障油田地面集输管线的正常运行。
参考文献
[1]李明洋.油田地面集输管线腐蚀因素及防腐措施分析[J].全面腐蚀控制，2018
[2]李宝良.试论油田地面集输管线的防腐管理思路[J].全面腐蚀控制，2018
[3]李纯栋.油田地面集输管线防腐技术研究[J].《全面腐蚀控制》，2018：77-78.
长庆油田公司第十一采油厂太白梁作业区 甘肃省 庆阳市
关键词：地面集输管线;防腐管理;探析
油田地面集输管线的主要作用就是为了输送油气资源，如果地面集输管线出现腐蚀现象，很有可能导致油气资源的泄露，如果外界环境较为复杂，可能会出现爆炸等安全事故。由于地面集输管线所经过的区域较为广泛，很有可能遭受到自然界中的腐蚀，在外部环境和内部原因的共同作用下，导致地面集输管线出现腐蚀。因此需要对技术管线腐蚀原因进行充分了解，掌握其腐蚀的真正原因，并制定相关的防腐措施，能够有效提高管道的使用寿命。
1油田地面集输管线防腐的重要性
能源是人类生活的物质基础，能源在人类社会中起着非常重要的作用。为了建设更好的油气储运项目，必须注意油田地面集输管线腐蚀问题。石油和天然气是非常重要的能源，在人类的生活中被广泛使用，不管是工业生产还是日常生活都离不开油气，当然油气也离不开油气储运技术。为了更好地保证油气储运的安全和顺畅，应在油气储运中进行管道防腐工程，防腐蚀技术对油气的存储和运输具有重要的积极意义，不仅有助于改善油气的储运效率和安全，还可以促进我国的经济发展和国家能源改革。
2油田地面集输管线的腐蚀原因
2.1防腐层老化和损坏
油田地面集输管线出现腐蚀的根本原因就是防腐层的老化和损坏，具体有以下几方面的表现：
（1）通过分析油田地面集输管线的实际运行状况，自然环境的影响会直接影响到地面集输管道的防腐层，管线在长期使用过程中会受到外界因素的影响，在管道焊缝处发生裂纹，这些裂纹会进一步向四周扩散，并且将防护层以钢管表面进行分离，空气中的水分不断从裂缝处渗入管线，从而导致管线发生严重腐蚀。
（2）管线在进行拉运吊装运输过程中，地面集输管线多受到外力作用的影响，导致防腐层出现损坏。
（3）管道在进行焊接过程中施工，质量没有达到相关标准，导致在焊口处发生严重的腐蚀现象，尤其是在管道弯头、接头位置的腐蚀现象更容易发生。
（4）地面集输管线出现腐蚀以后，未能及时采取相关的治理措施，导致管线出现二次腐蚀。
1.2管线材质质量原因
材质的质量达不到相关标准，也会造成管道发生腐蚀现象，虽然一些集输管线的规格进行明确标注，但是在实际测量过程中，技术管道的管壁厚度小于7毫米。并且一些企業为了短期利益，在焊接过程中使用已经损坏掉的管线，损坏过的管线在使用过程中可能会发生冠道服饰现象，从而有效降低了整个集输管线的正常使用。
2.3含水率的影响
一般情况下油田地面集输管线在输送时是不会产生水汽的，但是我国油田地面集输管线铺设长度较长在加上我国地形比较复杂，并且地形比较复杂，管道会受土地酸碱程度的影响，从而增加管道内的水汽含量，经常受到外部因素的影响，使油田地面集输管线内部的自身形态发生变化。另外沿海地区，的气候比较潮湿，会影响管道内部温度的变化，再有就是我国北方天气到冬天以后气温比较寒冷，受到这部分因素的影响，管道内部会逐渐形成水汽，随着水汽的增加会影响管道内部腐蚀程度。
3油田地面集输管线的防腐管理措施
3.1严格选用合格的防腐材料，确保质量达到标准
油田地面集输管线在进行防腐管理过程中，要严格管理管线的防腐材料，尤其是在进行购买过程中，不仅要检查管线的合格手续，还需要对管线进行严格测量，查看其规格是否满足施工需求。确保管线符合相关标准。地面集输管线在焊接过程中要检查接头、弯头等容易出现裂缝的位置，对管线的防腐层完好程度进行确认检查，在施工过程中杜绝对管道进行翻新施工，保证地面技术管线的施工质量达到相关标准。
3.2涂层防腐措施
（1）煤焦油瓷漆防腐涂层。该方法的防腐性能较好并且成本降低，能够对天然气长输管道进行保护，但是该方法对温度有很高的要求，如果温度达不到标准防腐效果就无法完成。同时，此种防腐效果的机械性强度较低，总体防腐效果并不明显。
（2）PE双层防腐。该方法具有绝缘、绝水、耐高温等优点，施工成本较低，因此在天然气长输管道防腐工程中有着非常重要的优势。但是该方法也存在一定的弊端，比如无法承受长时间的紫外线照射，如果长时间接触紫外线很油可能加速涂层老化。
（3）PE三层防腐。该技术是利用环氧粉末，这种材料与天然气长输管道表面接触以后，对管道可以起到很好的保护作用，防腐效果更加明显，并且环氧粉末的环境适应能力特别强，使用范围较为广泛，目前很多天然气长输管道都采用 PE三层防腐技术。
3.3增加施工的合理性和管理机制
为了减少管道腐蚀，进行合理的施工也是尤为重要的，施工单位应该根据地形减少管道弯角的出现，让管道内的腐蚀面积减少并变得更加均匀，再有就是通过合理的设计和施工尽可能的比较温度和湿度的差别，保持管道内温度的均匀，这样才能减少管道内的水汽形成。另外施工单位应该给管道增加多个检测口，因为随着科学技术的不断更新，相信会有更好的方法来检测管道内部腐蚀，方便以后的进行工作。
我国应该尽快建立管道防腐蚀部门，加强对各个地方管道防腐的检测工作，对管道应该进行定期的检测和管理，积极学习国外先进的防腐技术，根据我国自身的条件制定出适合我国管道的管理方法和标准，完善管道内防腐蚀工作的维护和运行，确保管道的安全运行。
4结束语
通过分析油田地面集输管线防腐的重要性，研究油田地面集输管线出现腐蚀的原因，提出相应的防护措施，可以有效延长油田地面集输管线的使用寿命。另外，油田企业应该加强油田地面集输管线的管理工作，确保管道的安全管理和腐蚀防护，才能保障油田地面集输管线的正常运行。
参考文献
[1]李明洋.油田地面集输管线腐蚀因素及防腐措施分析[J].全面腐蚀控制，2018
[2]李宝良.试论油田地面集输管线的防腐管理思路[J].全面腐蚀控制，2018
[3]李纯栋.油田地面集输管线防腐技术研究[J].《全面腐蚀控制》，2018：77-78.
长庆油田公司第十一采油厂太白梁作业区 甘肃省 庆阳市