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摘要：混凝土施工材料实际上是建筑工程施工期间，所应用到的最为核心的材料，并且材料的施工质量控
制，也同样是对于工程质量直接影响的关键所在。而要确保混凝土工程质量得以提升，就需要从施工重点、
质量控制措施等方面来作为切入点。本篇文章主要针对建筑工程混凝土质量控制以及施工要点进行了全面
详细的探讨。
关键词：建筑工程；混凝土；施工；质量控制；施工要点
前言：
混凝土工程体系最终所表现出的质量水平高低，对于工程结构安全、稳定、可靠有着直接影响，并且还在一定程度上影响到建筑工程的寿命，这是目前社会公众极为关注的一个热点。所以，在实际进行建筑工程施工的过程中，务必要针对混凝土施工质量引起足够的重视，进而确保质量控制体系的完善性。下文主要针对建筑工程混凝土质量控制以及施工要点分析进行了全面详细的探讨。
一、混凝土原材料质量控制
混凝土原材料所表现出的质量水平高低，从某种程度上来说，是决定混凝土质量的关键。那么在这一基础上，就必须要针对混凝土进行拌和处理期间，所涉及到的相关原材料质量就必须要进行审查。特别是在进行原材料采购的过程中，要确保材料供应商的相关资质完全符合要求，并且通过了权威部门的认证。但即便如此，也需要针对相关的材料进行实验、检查处理，在材料相关参数符合使用标准后，才能够在工程建设中进行使用。在进行拌和期间，也需要做好实验工作，尤其是外加剂的控制合理性。
1、水泥
水泥务必要依照自身的相关功能以及原材料的不同，可以划分成为多个品种，那么在建筑工程实际执行施工期间，就务必要严格的依据施工的情况，来科学合理的选择水泥种类，特别是在建筑工程的不同位置下，都应当要保证水泥本身种类的对应性。
2、砂和石子
砂料是实际施工过程中，所必须要的细骨料，细骨料对于混凝土本身的质量有着极大的影响，那么在这一过程中，其所涉及到的级配、细度都应当要采取严格的措施加以控制。并且在执行混凝土搅拌处理工作过程中，也需要针对其中所涉及到的含泥量加以检测和控制。一般情况下，使用在建筑工程体系中的就混凝土砂料，其砂的含泥量都必须要控制在3%的范围之内。同时，混凝土中也需要大粒径的粗骨料，这类骨料通常都是石子，那么在针对石子进行控制处理的过程中，就需要针对石子本身的含泥量、粒径等加以掌控。
3、水和外加剂
混凝土在实际进行拌和处理的过程中，要尽可能的使用自来水，自来的水质各方面都得到了良好的控制，能够避免对混凝土质量造成影响，那么在这一问题基础上，就必须要针对其中的水质执行检验工作，并且完全符合了标准体系之后，才能够正常的进行使用。并且在拌合用水处理的过程中，其混凝土也禁止使用任何含鹽量、酸性物质超标的水体，进而使得混凝土的强度能够得到保障。在针对混凝土相关特性需求来使用添加剂的过程中，除了需要针对外加剂与水泥之间的适应性加以把握以外，还应当要确保外加剂的质量、日期、掺入量的严格控制，最大限度的确保外加剂的反应作用时间处在合理的范围内。
二、建筑工程混凝土的科学配制措施
1、混凝土施工配合比的换算
混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。
2、混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。
3、混凝土配合比
按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
4、混凝土坍落度控制
每次浇筑混凝土前，每次浇筑的第一车必须在搅拌站做坍落度试验，并做好开盘鉴定。混凝土运至浇筑地点严禁加水，后台值班人员重点对该问题进行监控。每次浇筑混凝土作业前都要对后台作业工人进行交底。
三、搅拌过程的质量控制
针对施工原材料进行严格控制之后，其所使用的搅拌机应当要配备上相应的水表，施工人员不能够依靠自身的经验或者说凭感觉来对于混凝土进行水量添加，特别是外加剂需要事先称量完成后才能够加入到其中，不能够随意以掺入工具的单位次数来作为判定参数。相关的砂石料也需要经过了过磅称量之后，才能够投入到搅拌车中，单纯凭容器来大约估值是不精确、严谨的。此外，还应当要模保证搅拌处理的顺序标准，加料顺序、混凝土拌合物的塌落度、是否离析等进行抽查，在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
四、控制好混凝土运输质量
混凝土运输方案的确定是确保混凝土质量的关键环节之一，应当按照建筑工程的结构特点、运输距离、气候条件以及混凝土的实际工程量等进行综合考虑，制定出最优的运输方案，同时应满足以下要求：其一，混凝土运输应确保浇筑的需要，以此来保证混凝土浇筑的连续性；其二，混凝土运输过程中应尽可能保持混凝土的均匀性，一旦发生离析或是分层，应在浇筑前进行二次搅拌；其三，应对混凝土的浇筑时间进行严格控制，并尽量减少转运次数。
五、混凝土的浇筑质量控制
混凝土的浇筑及捣实是混凝土工程中最关键的工序，将直接关系到构件的强度、结构整体性以及尺寸和混凝土外观等各项指标是否能达到施工验收标准。混凝土浇筑前应对模板钢筋进行复核验收，模板的尺寸准确、支撑牢固，必须达到施工验收标准，在浇筑前应将模板内进行清查，取出杂物，对模板浇水。混凝土的浇筑过程要保证混凝土浇筑的整体性，混合料不能离析或结团，大体积浇筑时要控制好分层厚度，混凝土分层浇筑厚度不应超过30cm，浇筑过程要连续不间断地进行，不要让粗骨料集中地紧贴模板，保证外观质量。
六、混凝土的拆模
不承重的侧模，在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时，即可拆除。承重模板，如梁、板等底模，应待混凝土达到规定强度后，方可拆除。结构类型、跨度不同，其拆模强度不同。
结束语：
综上所述，混凝土工程在进行建设的过程中，必须要严格的贯彻防治为主的预防措施，同时和相关的检查工作紧密结合起来，进而确保混凝土施工质量砌体的横向过程、纵向过程、时间把控、意识导向等方面的工作得以完善。此外，在有条件并且工期时间足够的情况下，还可以采取一定的辅助措施针对施工加以监督，在完成施工标准要求之后，才能够执行下一步施工。
参考文献：
[1] 陈巍. 建筑物混凝土质量控制浅析[J]. 黑龙江科技信息. 2011（10）
[2]刘国清.浅谈地下室工程质量保证措施[J].科技资讯，2011，（21）.
[3]王志武.清水混凝土施工要点[J].山西建筑，2011，（23）.
作者简介：
胖利尧（1990年-）、性别：女、民族：汉族、籍贯：河北玉田、学历：本科、职称：助理工程师、现从事工作：内业员。
制，也同样是对于工程质量直接影响的关键所在。而要确保混凝土工程质量得以提升，就需要从施工重点、
质量控制措施等方面来作为切入点。本篇文章主要针对建筑工程混凝土质量控制以及施工要点进行了全面
详细的探讨。
关键词：建筑工程；混凝土；施工；质量控制；施工要点
前言：
混凝土工程体系最终所表现出的质量水平高低，对于工程结构安全、稳定、可靠有着直接影响，并且还在一定程度上影响到建筑工程的寿命，这是目前社会公众极为关注的一个热点。所以，在实际进行建筑工程施工的过程中，务必要针对混凝土施工质量引起足够的重视，进而确保质量控制体系的完善性。下文主要针对建筑工程混凝土质量控制以及施工要点分析进行了全面详细的探讨。
一、混凝土原材料质量控制
混凝土原材料所表现出的质量水平高低，从某种程度上来说，是决定混凝土质量的关键。那么在这一基础上，就必须要针对混凝土进行拌和处理期间，所涉及到的相关原材料质量就必须要进行审查。特别是在进行原材料采购的过程中，要确保材料供应商的相关资质完全符合要求，并且通过了权威部门的认证。但即便如此，也需要针对相关的材料进行实验、检查处理，在材料相关参数符合使用标准后，才能够在工程建设中进行使用。在进行拌和期间，也需要做好实验工作，尤其是外加剂的控制合理性。
1、水泥
水泥务必要依照自身的相关功能以及原材料的不同，可以划分成为多个品种，那么在建筑工程实际执行施工期间，就务必要严格的依据施工的情况，来科学合理的选择水泥种类，特别是在建筑工程的不同位置下，都应当要保证水泥本身种类的对应性。
2、砂和石子
砂料是实际施工过程中，所必须要的细骨料，细骨料对于混凝土本身的质量有着极大的影响，那么在这一过程中，其所涉及到的级配、细度都应当要采取严格的措施加以控制。并且在执行混凝土搅拌处理工作过程中，也需要针对其中所涉及到的含泥量加以检测和控制。一般情况下，使用在建筑工程体系中的就混凝土砂料，其砂的含泥量都必须要控制在3%的范围之内。同时，混凝土中也需要大粒径的粗骨料，这类骨料通常都是石子，那么在针对石子进行控制处理的过程中，就需要针对石子本身的含泥量、粒径等加以掌控。
3、水和外加剂
混凝土在实际进行拌和处理的过程中，要尽可能的使用自来水，自来的水质各方面都得到了良好的控制，能够避免对混凝土质量造成影响，那么在这一问题基础上，就必须要针对其中的水质执行检验工作，并且完全符合了标准体系之后，才能够正常的进行使用。并且在拌合用水处理的过程中，其混凝土也禁止使用任何含鹽量、酸性物质超标的水体，进而使得混凝土的强度能够得到保障。在针对混凝土相关特性需求来使用添加剂的过程中，除了需要针对外加剂与水泥之间的适应性加以把握以外，还应当要确保外加剂的质量、日期、掺入量的严格控制，最大限度的确保外加剂的反应作用时间处在合理的范围内。
二、建筑工程混凝土的科学配制措施
1、混凝土施工配合比的换算
混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。
2、混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。
3、混凝土配合比
按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
4、混凝土坍落度控制
每次浇筑混凝土前，每次浇筑的第一车必须在搅拌站做坍落度试验，并做好开盘鉴定。混凝土运至浇筑地点严禁加水，后台值班人员重点对该问题进行监控。每次浇筑混凝土作业前都要对后台作业工人进行交底。
三、搅拌过程的质量控制
针对施工原材料进行严格控制之后，其所使用的搅拌机应当要配备上相应的水表，施工人员不能够依靠自身的经验或者说凭感觉来对于混凝土进行水量添加，特别是外加剂需要事先称量完成后才能够加入到其中，不能够随意以掺入工具的单位次数来作为判定参数。相关的砂石料也需要经过了过磅称量之后，才能够投入到搅拌车中，单纯凭容器来大约估值是不精确、严谨的。此外，还应当要模保证搅拌处理的顺序标准，加料顺序、混凝土拌合物的塌落度、是否离析等进行抽查，在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
四、控制好混凝土运输质量
混凝土运输方案的确定是确保混凝土质量的关键环节之一，应当按照建筑工程的结构特点、运输距离、气候条件以及混凝土的实际工程量等进行综合考虑，制定出最优的运输方案，同时应满足以下要求：其一，混凝土运输应确保浇筑的需要，以此来保证混凝土浇筑的连续性；其二，混凝土运输过程中应尽可能保持混凝土的均匀性，一旦发生离析或是分层，应在浇筑前进行二次搅拌；其三，应对混凝土的浇筑时间进行严格控制，并尽量减少转运次数。
五、混凝土的浇筑质量控制
混凝土的浇筑及捣实是混凝土工程中最关键的工序，将直接关系到构件的强度、结构整体性以及尺寸和混凝土外观等各项指标是否能达到施工验收标准。混凝土浇筑前应对模板钢筋进行复核验收，模板的尺寸准确、支撑牢固，必须达到施工验收标准，在浇筑前应将模板内进行清查，取出杂物，对模板浇水。混凝土的浇筑过程要保证混凝土浇筑的整体性，混合料不能离析或结团，大体积浇筑时要控制好分层厚度，混凝土分层浇筑厚度不应超过30cm，浇筑过程要连续不间断地进行，不要让粗骨料集中地紧贴模板，保证外观质量。
六、混凝土的拆模
不承重的侧模，在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时，即可拆除。承重模板，如梁、板等底模，应待混凝土达到规定强度后，方可拆除。结构类型、跨度不同，其拆模强度不同。
结束语：
综上所述，混凝土工程在进行建设的过程中，必须要严格的贯彻防治为主的预防措施，同时和相关的检查工作紧密结合起来，进而确保混凝土施工质量砌体的横向过程、纵向过程、时间把控、意识导向等方面的工作得以完善。此外，在有条件并且工期时间足够的情况下，还可以采取一定的辅助措施针对施工加以监督，在完成施工标准要求之后，才能够执行下一步施工。
参考文献：
[1] 陈巍. 建筑物混凝土质量控制浅析[J]. 黑龙江科技信息. 2011（10）
[2]刘国清.浅谈地下室工程质量保证措施[J].科技资讯，2011，（21）.
[3]王志武.清水混凝土施工要点[J].山西建筑，2011，（23）.
作者简介：
胖利尧（1990年-）、性别：女、民族：汉族、籍贯：河北玉田、学历：本科、职称：助理工程师、现从事工作：内业员。