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乙烯裂解炉是乙烯装置中最关键的核心设备单元,对保障其运行的安全性及稳定性尤为重要.因此,对其进行过程监测及故障诊断具有非常重要的意义.主元分析法(PCA)在过程监测与故障诊断中被广泛应用,T2贡献图是其故障诊断的主要依据,但由于控制系统对过程偏离的迅速响应,基于贡献图的故障诊断分析结果也会相应改变,致使真实的故障原因被掩盖.针对乙烯裂解炉运行系统,基于T2贡献值曲线,对监测超限样本中各个变量的T2贡献值进行累计计算分析,实现了对引起乙烯裂解炉故障原因的正确识别,该方法得到某石油化工厂实际工业生产的DCS数据和对应生产记录的验证.