【摘 要】
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一步炼铜技术具有流程短、环保效益好、投资成本低等优势,符合当前短流程冶炼技术的发展方向.本工作以高品位铜精矿为原料,利用理论计算结合实验的方法研究了短流程一步炼铜过程熔体物相、粗铜直收率、渣含铜等变化规律.理论计算表明,当铁硅比0.6时,通过添加CaO可避免熔体中尖晶石相的析出,1300℃熔渣中化学溶解铜含量约8.6wt％.实验过程探讨了喷吹氧量和熔体静置时间与粗铜质量及熔渣特性的关系.在1300℃时,以0.4 L/min的流量向80 g熔体中喷吹70 min 50v01％的富氧空气,随后静置沉降2h获得
【机 构】
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昆明理工大学,省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,云南昆明650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明650093;昆明理工
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一步炼铜技术具有流程短、环保效益好、投资成本低等优势,符合当前短流程冶炼技术的发展方向.本工作以高品位铜精矿为原料,利用理论计算结合实验的方法研究了短流程一步炼铜过程熔体物相、粗铜直收率、渣含铜等变化规律.理论计算表明,当铁硅比0.6时,通过添加CaO可避免熔体中尖晶石相的析出,1300℃熔渣中化学溶解铜含量约8.6wt％.实验过程探讨了喷吹氧量和熔体静置时间与粗铜质量及熔渣特性的关系.在1300℃时,以0.4 L/min的流量向80 g熔体中喷吹70 min 50v01％的富氧空气,随后静置沉降2h获得粗铜,铜直收率为82.12％.熔渣通过SEM-EDS分析发现,渣中存在大量尖晶石相,损失的铜主要以机械夹带形式存在,表明尖晶石相阻碍了金属铜颗粒沉降.
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