基于氧化铁红废水中硫酸根去除效果实验研究

来源 :广东化工 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hzz118
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
针对氧化铁红废水中硫酸根去除难等问题,以化学沉淀法为依据,首先通过单因素试验探究了氢氧化钙含量、反应时间和pH对沉淀法测硫酸根的干扰,然后通过正交实验考察了氢氧化钙含量、反应时间和pH对去除氧化铁红废水中高浓度硫酸根离子的综合影响.结果表明,氢氧化钙含量是最主要的影响因素,pH影响次,而反应时间影响较小.当氢氧化钙质量为3.3110 g,pH为6,反应时间60 min时,硫酸根的去除率可达80.92%.
其他文献
为了保证化工项目投用后稳定安全运行,煤化工项目高压蒸汽管网在投用前必须吹扫打靶合格,否则管道内残存的焊渣、铁锈等杂物易损坏汽轮机组等大型设备.本文以新材料公司100万t/a乙二醇项目为例,介绍了高压蒸汽管道吹扫的目的、吹扫方式的选择、吹扫蒸汽参数的选定、临时吹扫管道配管以及吹扫注意事项,可供其它项目蒸汽管网吹扫提供参考.
介绍了茂名石化糠醛装置的技术改造,糠醛萃取塔增加了中段冷循环流程,提高了每层塔盘间的温差,提高了精制油的氧化安定性、抗乳化性,同时提高了精制油的收率,精制油收率提高两个百分点以上,年增产精制油约5000吨,年创效益200万元,本次改造投资低见效快,解决了糠醛装置的产品质量问题,对糠醛同类型的装置改造提供了有益的经验.
采用“离心浓缩+板框压滤+低温除湿干化”集成工艺处理高有机质污泥,结合了板框压滤和低温除湿干化的优点,能将98%污泥含水率稳定降至40%以下,能达到减量化、稳定化和无害化的要求,且能与末端掺烧焚烧友好衔接.文中介绍了深圳某水质净化厂污泥处理工艺的选择和主体工艺段设计要点,为其他类似项目设计、改造提供参考.
本文从苏州市各行政区(姑苏、工业园区、高新区、相城区、吴中区、吴江区)对主要市政污水处理厂的设计规模、日处理规模、能耗、工艺占比、污泥排放量等方面做了较详细的分析,能够较清楚的了解苏州市区市政污水处理厂的每日设计规模为207万吨,处理负荷约为77%.苏州市污水处理平均能耗0.43 kwh/吨,产泥量平均约在7.5吨污泥/万吨水,处理工艺对能耗及产泥率影响较大.本文为苏州市污水处理后续相关咨询、规划、建设、运行提供相关参考.
隔油池底泥对环境的危害极大,如何将隔油池底泥从危险固废变为一般固废是一个重要的研究课题.综述了目前常见的隔油池底泥处理方法,包括溶剂萃取法、热解法、微波法、调质-机械分离法、生物法、电化学氧化法.相比其它方法,电化学氧化法是一种抗冲击能力强,氧化效率高,基本不产生二次污染的绿色环保的处理方法.
灰化技术具有实现大幅减容以及便于检测等特点,近年来在放射性废物治理领域受到广泛重视.由于微波灰化具有加热速度快、加热均匀以及节能高效等优点,因此探究其在放射性废物处理方面的应用意义重大.本文对灰化技术、灰化方法以及灰化设备进行调研的基础上,详细介绍了微波灰化作用的原理、特点以及影响因素,并根据微波灰化技术以及放射性固体废物的特性,对微波灰化技术处理放射性固体废物的研究提出相关建议.
随着汽车行业的迅猛发展及环保严格要求,国家对排放有了更高的控制,对车用柴油的质量提出了新的要求.柴油质量升级换代是全国炼油厂的热点问题.本文对中国石化塔河炼化有限责任公司炼油二部1#加氢柴油升级采用的柴油加氢改质MHUG装置的运行情况进行了分析,提出优化探讨.并结合国家清洁柴油国Ⅵ的标准,对装置未来生产国Ⅵ柴油问题提出新建议.通过技术改进,使塔河炼化不仅能满足柴油国Ⅴ的质量要求,还可以满足柴油国Ⅵ的生产标准.
为了提高天然气使用效率、降低使用成本,在富氧燃烧时使用高温烟气再循环技术.本文通过计算其节能率并验证其可行性.得到了在理论燃烧温度一定的情况下,可通过提高排烟温度,增大烟气入炉循环系数的方式提高节能率.但提高节能率是限制的,最高为50%.为达到炉温要求,理论燃烧温度与烟气和新燃烧产物的混合温度入之间的差值不易太大需要根据情况选择合适的烟气循环比.
环境污染和能源危机在全球范围内日益严峻,光催化技术作为一种性能优良、节能、反应条件温和的环境净化技术,在降解水体污染物中展现出潜在的应用前景.但传统粉末状的光催化剂带来的难回收、易消耗、可能存在二次污染等问题限制了其实际应用.因此,本文基于5种不同类型的载体,综述了近年来国内外易回收型光催化材料的发展现状,并对其未来发展趋势进行了展望.
某公司2.0Mt/a催化裂化装置油浆固含量长期偏高,带来催化剂单耗增大、催化剂跑损、设备磨损等运行和经济问题,本文从催化剂旋风分离效率入手,结合运行数据研究实施了悬浮分离系统入口尺寸、控制了新鲜催化剂中细粉含量、调整了雾化蒸汽和喷嘴线速等指标,运行结果表明经过以上措施的实施,油浆中固含量大幅下降,消除了油浆系统运行的安全隐患,为装置安稳优运行提供了保障.