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摘要：随着时代的不断发展，各行各业都在积极地响应绿色环保，高效节能的社会号召，当然对于有着基础性之称的建筑行业也不例外。由于时代建设的新要求，新型工业产品不断诞生，然而在众多新产品中水泥磨辊压机备受瞩目，在这一新型水泥的粉碎机解决行业相关难题的同时，其在实际的实施过程中出现的问题也随之浮出了水面。下面本文将对在实际过程中水泥磨辊压机提产降耗的技术改造进行分析，希望对相关人员有所帮助。
关键词：水泥磨辊压机;提产降耗;技术改造
辊压机别名压延机、对辊机，是80年代中期发展起来的新型水泥节能粉碎设施，具有替代球磨机预粉磨系统的重要作用，较传统工艺而言，它极大的降低了钢材的消耗及噪声的产生，在应用中它即适合于新厂的相关建设工作，同时也适用于老厂技术的改造，它使小颗粒的翼膜性有了有效的改善，同时在它的滚面上还采用了热堆焊、耐磨层等技术使得其有了维修更方便等优点极大地提高了生产力水平，但在实际使用过程中提产低耗依旧难以实现。
一、关于水泥磨辊压机使用现状分析
1.1细碎机料科度不达标，相关配件存在使用效率低，费用高的现象
由于实际建筑中对相映颗粒科度要求较高，因而在对辊压机的使用中要严格把控颗粒科度。但在实际的生产过程中辊压机对于磕度的把控却时常不达标，造成这种现象的主要原因：一方面是实际生产过程中相关人对在生产过程中的损耗未能计算清楚，在实际生产过程中只注重纸面上的计算结果而忽视了实际过程中的磨损消耗，对这部分磨损消耗不能给予及时的补充由此造成了颗粒刻度的误差;同时对于缓冲物即入磨科度把控也存在着不合理，入摩克度过大，导致系统的寿命减少，对于一些较大科度物超出了机体所能承受的范围，对相关硬件磨损较重，使得配件的更换频率大大增加。对于以上现象不仅增加了生产中的原料损耗，同时也提高了滚压机的使用成本。就目前的市场形势对于辊压机相应配件价格是十分昂贵的，相应配件使用寿命的减少，更换频率提高，无疑加大了生产成本。
1.2皮带输送设备的能力不足
用水泥配料中助磨剂的加入使得水泥的凝聚性大大增强，在提升水泥凝聚效率的同时，这也给传送装置带来了压力。相较以往的运输装置，由于其摩擦性较小，运输较为便利，然而在水泥升级后增加了其分散和流动二性，使得水泥成品的摩擦力越来越小，以致出现皮带打滑的现象，过大的摩擦力阻碍皮带运行，过小的摩擦力又使的运输设备打滑。面对这样的现象设备输送装置的能力显现出了不足，倘若运输工作做不到位，那即使再好的产品也不能得到高效的生产，皮带输送设备的能力不足成了阻碍水泥磨辊压机高产低耗的一大因素。
1.3对相关仪器的维护监修工作不到位
众所周知，在对相关设备的使用过程中设备维护监修工作越及时越迅速机器生产效率方能越高效。然而在实际的生产过程中相关企业对于水泥磨辊压机的维护监修工作尚未做到位，没有专业团队维护，没有定期隐患排查使得水泥生产效率大大下降。相关企业在实际的生产过程中只注重了眼前机器的工作状况，出现只在出现问题时修理，不在日常中维护的现象相关监管不到位，对机械设备维护意识尚未形成等问题，致使设备出现了小问题变大问题以致设备更新快，增加了企业投入成本和投入负担，在使用过程中增加了财力消耗，生产效率的提高也十分微弱。
二、关于在实际生产中对水泥磨辊压机高产低耗的具体实施措施
2.1注重对相关人员的选拔和培养
在实际生产过程中想要对水泥磨辊压机实现高产低耗，首先在相关员工及技术人员的选拔和培养上下功夫。挑选技术人员要从其能能力和品质上入手，首先，相关技术人员应对相应设备的使用有娴熟的经验，拥有能够处理突发事件的能力，善于团结他人对工作有责任心的优秀人材，企业在进行员工招聘时不要只重学历更要重其技术的强弱。同时，在对员工进行日常的培养工作中要注重对员工的奖罚制度，及时更新员工相应的技术知识、及对设备运用维修意识进行宣传培养，锻炼员工能力提升企业的生产力。
2.2水泥磨辊压机进行合理改造
在水泥磨辊压机高產低耗的技术改造中要注重改造的合理性。所谓合理性的改造是依托于在传统工艺的基础上去其糟粕而进行的创新优势改造。在实际设备操作的过程中。作为企业要及时对出现的问题进行相应的改造，改造目的要明确要以低耗高产为主打。通过一些科学合理的改革实现对水泥磨辊压机科学化使用和高效化利用，用科学技术手段来实现水泥制造的高效性。
2.3加强对相关仪器的维护监修工作
为机械高效的运行，加强仪器维护监修工作必不可少。辊压机的使用过程时刻离不开及时的维护和检修，因而相关企业更应加大对仪器设备维护检修的投入力度，例如设置由小到大相应的监管部门进行相互监督管理，促使得每个设备都有明确的责任人，并且通过合理的时间设置规定来维护确保设备安全，排除安全隐患，增强设备的使用寿命，从根本上出发提升设备的生产效率，降低产品的损耗。
例如：企业在对设备的检修维护过程中要设立监修维护小组，由于维修监护小组起着十分重要的作用要适当的对其工作予以奖励和肯定，在对设备的维护过程中，要明确每一台设备的所属责任人，以确保在特殊情况发生时能进行及时的处理;在维护周期的设置上可设置每日早晚时段小普查、每周进行大普查的处理方式进行维护监察;在监察小组工作的过程中，要做到及时与精准，及时回复、及时解决以做到精准纠错，这即是维护企业生产的可靠保障同时也是生产高效的有效助力。
结束语
总而言之，在实际生产过程中对于水泥磨辊压机高产低耗的具体实施措施要从现实问题中出发，对细碎机料科度不达标、相关配件存在使用效率低、运输设备能力不足的问题要进行科学合理的技术改造，应用数学、物理思维结合实际生产进行解决;同时要注重相关技术人员的选拔与培养，将小组合作、分级管理的管理制度应用到实际的生产之中，并做好对相关仪器的维护检修工作，为水泥磨辊压机高产低耗的实现打下坚实的基础。
参考文献：
[1]水泥磨辊压机缝隙调整实践[J]. 李渊博 江元华 水泥工程. 2017（02）.
[2]提高辊压机系统工作效率的经验[J]. 陈在国 王鹏飞 水泥. 2017（06）.
[3]确保辊压机稳定高效运行的措施[J]. 李荣波 水泥. 2013（04）.
金昌水泥集团有限责任公司新型干法水泥二厂 737100
关键词：水泥磨辊压机;提产降耗;技术改造
辊压机别名压延机、对辊机，是80年代中期发展起来的新型水泥节能粉碎设施，具有替代球磨机预粉磨系统的重要作用，较传统工艺而言，它极大的降低了钢材的消耗及噪声的产生，在应用中它即适合于新厂的相关建设工作，同时也适用于老厂技术的改造，它使小颗粒的翼膜性有了有效的改善，同时在它的滚面上还采用了热堆焊、耐磨层等技术使得其有了维修更方便等优点极大地提高了生产力水平，但在实际使用过程中提产低耗依旧难以实现。
一、关于水泥磨辊压机使用现状分析
1.1细碎机料科度不达标，相关配件存在使用效率低，费用高的现象
由于实际建筑中对相映颗粒科度要求较高，因而在对辊压机的使用中要严格把控颗粒科度。但在实际的生产过程中辊压机对于磕度的把控却时常不达标，造成这种现象的主要原因：一方面是实际生产过程中相关人对在生产过程中的损耗未能计算清楚，在实际生产过程中只注重纸面上的计算结果而忽视了实际过程中的磨损消耗，对这部分磨损消耗不能给予及时的补充由此造成了颗粒刻度的误差;同时对于缓冲物即入磨科度把控也存在着不合理，入摩克度过大，导致系统的寿命减少，对于一些较大科度物超出了机体所能承受的范围，对相关硬件磨损较重，使得配件的更换频率大大增加。对于以上现象不仅增加了生产中的原料损耗，同时也提高了滚压机的使用成本。就目前的市场形势对于辊压机相应配件价格是十分昂贵的，相应配件使用寿命的减少，更换频率提高，无疑加大了生产成本。
1.2皮带输送设备的能力不足
用水泥配料中助磨剂的加入使得水泥的凝聚性大大增强，在提升水泥凝聚效率的同时，这也给传送装置带来了压力。相较以往的运输装置，由于其摩擦性较小，运输较为便利，然而在水泥升级后增加了其分散和流动二性，使得水泥成品的摩擦力越来越小，以致出现皮带打滑的现象，过大的摩擦力阻碍皮带运行，过小的摩擦力又使的运输设备打滑。面对这样的现象设备输送装置的能力显现出了不足，倘若运输工作做不到位，那即使再好的产品也不能得到高效的生产，皮带输送设备的能力不足成了阻碍水泥磨辊压机高产低耗的一大因素。
1.3对相关仪器的维护监修工作不到位
众所周知，在对相关设备的使用过程中设备维护监修工作越及时越迅速机器生产效率方能越高效。然而在实际的生产过程中相关企业对于水泥磨辊压机的维护监修工作尚未做到位，没有专业团队维护，没有定期隐患排查使得水泥生产效率大大下降。相关企业在实际的生产过程中只注重了眼前机器的工作状况，出现只在出现问题时修理，不在日常中维护的现象相关监管不到位，对机械设备维护意识尚未形成等问题，致使设备出现了小问题变大问题以致设备更新快，增加了企业投入成本和投入负担，在使用过程中增加了财力消耗，生产效率的提高也十分微弱。
二、关于在实际生产中对水泥磨辊压机高产低耗的具体实施措施
2.1注重对相关人员的选拔和培养
在实际生产过程中想要对水泥磨辊压机实现高产低耗，首先在相关员工及技术人员的选拔和培养上下功夫。挑选技术人员要从其能能力和品质上入手，首先，相关技术人员应对相应设备的使用有娴熟的经验，拥有能够处理突发事件的能力，善于团结他人对工作有责任心的优秀人材，企业在进行员工招聘时不要只重学历更要重其技术的强弱。同时，在对员工进行日常的培养工作中要注重对员工的奖罚制度，及时更新员工相应的技术知识、及对设备运用维修意识进行宣传培养，锻炼员工能力提升企业的生产力。
2.2水泥磨辊压机进行合理改造
在水泥磨辊压机高產低耗的技术改造中要注重改造的合理性。所谓合理性的改造是依托于在传统工艺的基础上去其糟粕而进行的创新优势改造。在实际设备操作的过程中。作为企业要及时对出现的问题进行相应的改造，改造目的要明确要以低耗高产为主打。通过一些科学合理的改革实现对水泥磨辊压机科学化使用和高效化利用，用科学技术手段来实现水泥制造的高效性。
2.3加强对相关仪器的维护监修工作
为机械高效的运行，加强仪器维护监修工作必不可少。辊压机的使用过程时刻离不开及时的维护和检修，因而相关企业更应加大对仪器设备维护检修的投入力度，例如设置由小到大相应的监管部门进行相互监督管理，促使得每个设备都有明确的责任人，并且通过合理的时间设置规定来维护确保设备安全，排除安全隐患，增强设备的使用寿命，从根本上出发提升设备的生产效率，降低产品的损耗。
例如：企业在对设备的检修维护过程中要设立监修维护小组，由于维修监护小组起着十分重要的作用要适当的对其工作予以奖励和肯定，在对设备的维护过程中，要明确每一台设备的所属责任人，以确保在特殊情况发生时能进行及时的处理;在维护周期的设置上可设置每日早晚时段小普查、每周进行大普查的处理方式进行维护监察;在监察小组工作的过程中，要做到及时与精准，及时回复、及时解决以做到精准纠错，这即是维护企业生产的可靠保障同时也是生产高效的有效助力。
结束语
总而言之，在实际生产过程中对于水泥磨辊压机高产低耗的具体实施措施要从现实问题中出发，对细碎机料科度不达标、相关配件存在使用效率低、运输设备能力不足的问题要进行科学合理的技术改造，应用数学、物理思维结合实际生产进行解决;同时要注重相关技术人员的选拔与培养，将小组合作、分级管理的管理制度应用到实际的生产之中，并做好对相关仪器的维护检修工作，为水泥磨辊压机高产低耗的实现打下坚实的基础。
参考文献：
[1]水泥磨辊压机缝隙调整实践[J]. 李渊博 江元华 水泥工程. 2017（02）.
[2]提高辊压机系统工作效率的经验[J]. 陈在国 王鹏飞 水泥. 2017（06）.
[3]确保辊压机稳定高效运行的措施[J]. 李荣波 水泥. 2013（04）.
金昌水泥集团有限责任公司新型干法水泥二厂 737100