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摘要：环境保护已成为各行各业逐渐重视的问题之一。随着印染行业的迅速发展，其在印染量逐年增加，而其生产过程中会释放一定量的废水，若不处理会对环境造成严重污染。由于印染产生的废水成分较为复杂、色度较高，且可生化程度较差，需要对其废水处理方法进行研究。本文主要在印染行业产生的废水特点进行分析基础上，研究了印染废水的处理方法，以期盼减少废水对生态环境的破坏，促进环境工程的可持续发展。
关键词：环境工程；印染行业；污水处理；污水特征
由于印染行业在生产过程中产生的废水量较大，且其可能带有一定的毒性、生化性较差，如果不及时对其进行净化处理而直接进行排放，将会对环境产生一定程度的污染。因此，在国内印染行业迅速发展的同时，需要加强对印染产生的废水处理技术进行研究，以寻求适宜的净化处理方法，减少废水中的有害物质，保障处理后的水质含量符合国家规范的排放要求，最大程度减少对环境污染。
1印染行业产生废水的基本特征
现阶段，随着国内印染生产总量逐年增量，其产生的废水量逐年增加，若不对废水进行有效处理，而直接排放，将会对周边的生态环境造成了不可估量的破坏，从而给印染废水的净化处理工作增加了难度。若这种未处理的废水直接排放到地下、江河等，将会给人们的身体造成严重的伤害。因此需要对印染行业的废水特征进行研究。
1.1 产生废水的PH 值往往较高
根据印染工作经验可知，在印染生产过程中，针对不同的纤维织品，需要根据其类别的不同，选用适当的印染工艺，其不同印染工艺产生的废水中有害物质的含量、类别、危害程度有所区别。例如，大多数限位织物的印染加工过程需要配置不同的PH染料，从而导致印染生产中的废水PH值存在一定的差异。同時，由于印染织物生产过程中需要在燃料中掺入适量的碱，以满足印染生产的需求，但是会提高印染过程中产生的废水PH值。
1.2 产生废水的水量和水温较高
由于印染生产过程大多是在高温条件状况下完成的，因此印染过程产生的废水温度相对较高，使得废水净化处理较为不利。同时，由于印染生产过程中，织物品种较多，印染工艺存在一定的区别，导致印染的温度和水量也存在一定的区别，增加了废水净化处理的难度。
1.3 废水污染物含量较高且可化性较差
研究发现，印染产生的废水中含有大量的污染物质，且该物质多为人工合成的无机物和天然有机物质组成，此外，为了确保印染工艺的有效性和色泽度，多在燃料中添加了大量的助染剂和新型染料，从而导致印染排放的废水色度比普通废水高达几百倍。导致印染产生的废水生化处理较为困难，且废水的污染严重性较高。
2 环境工程中处理印染行业产生的废水的主要方法
2.1 厂内的处理方法
（1）建立碱回收系统
由于印染废水中含有大量的碱，则可以建立碱回收利用系统，从而减少废水中的碱含量，有效降低废水中的PH值，减少印染废水处理成本。
（2）引进环保生产工艺
在印染厂内治理废水措施研究中，为了最大程度上降低废水对周围环境的污染，可以选用环保无污染的印染工艺。例如，无甲醛处理工艺、超声波技术等，可以很大程度上减少废水的排放量，实现减少环境污染的目的。
（3）循环用水
在印染企业生产过程中，大多是采用水作为印染的媒介。而在印染产品生产过程中，可以采取降低印染过程中排放的废水总量，如可以采用循环利用水的治理方式。例如，在印染漂洗过程中，可以采用漂洗过后的漂洗水回收再次利用在后续的漂洗工艺中，从而减少废水排放总量。
2.2 末端的处理方法
在企业厂内处理后的废水会汇集在一起，为了实现废水水质达标的目标，还需要采用末端处理的方法，多采用组合的处理方法，实现对印染废水的净化处理，降低废水中的污染物质，实现保护环境的要求。具体的处理方法如下几种：
（1）微生物处理法
一般微生物处理方法主要包括接触氧化法、活性污泥法等好氧法，水解酸化。厌氧污泥床的厌氧缺氧法等，在实际印染废水处理中，多采用厌氧缺氧和好氧法两种方法相互结合共同净化处理。
（2）MBR膜分离法
膜分离法作为一种新型的废水处理技术，采用该技术的有点是操作工艺较为简单、污染小，且不需要建立沉淀池，但是采用该方法的投资成本相对较高，对处理设备的要求高，且净化处理过程中易发生膜堵塞等现象。
（3）化学氧化法
研究发现，化学氧化法采用对有害物质进行化学氧化反应，从而实现除去印染废水中的有机物质目的，广泛应用于废水净化处理过程中，采用该方法的有点的操作工艺较为简单，且处理设备体积小，但是该方法处理所需要的成本相对较高，且净化处理大量废水较为困难。
（4）化学混凝法
化学混凝法主要包括混凝沉淀法和混凝气浮法等。采用化学混凝法时，多以混凝剂的沉降性能作为选择标准，而混凝剂主要分为无机混凝剂和有机混凝剂等。有机混凝剂易溶于水，其具有较强的吸附能力，且比无机混凝剂具有较强的脱色能力。
3 印染废水处理案例分析
在实际印染废水净化处理工艺中，首先需要分析印染废水的自身特点，根据废水含量选择适宜的净化处理方法。同时由于不同印染废水净化处理的工艺不同，下面主要针对废水末端处理方法进行详细的阐述。
3.1 对印染所产生的废水的特征分析
由于印染产生的废水，其主要污染物来自浆料、化学助剂和染料等材料。这类废水的水质变化非常大，且主要表现出以下特点。①产生废水的PH 值往往较高；②产生废水的水量和水温较高；③废水中掺入了大量生化降解的有机物，从而导致BOD值和COD值偏低，一般在0.2左右。印染废水的水质情况如表1所示。
工艺流程简要说明：
首先，需要对废水中的漂浮物体进行打捞后废水进入调节池，调节废水PH值；然后废水进入厌氧池，通过分离器对废水进行分离后，流入厌氧池，再同伙空气压力流入一沉淀池，截留废水中的污泥，并将污泥返回厌氧池；已沉淀池处理后的废水流入好氧池，经过二沉淀池流入泥水分离池，分离泥水处理，满足排放要求后进行污水排放。
3.3 处理废水的工艺参数
印染废水在不同的节点停留的时间有所区别，一般在调节池停留时间为9h，在厌氧池停留时间为24h，在兼氧池停留时间为6h，在反应池停留时间为12h，在沉淀池停留时间为3h。
3.4 处理废水的效果
从污水处理厂净化处理后的印染废水BOD/COD的值应从0.2提升值0.43左右，保障废水的处理效果，减少对环境的污染。
4结论
综上所述，由于印染产生的废水成分较为复杂、色度较高，且可生化程度较差，需要对其废水处理，例如可以采用厂内净化处理和末端处理相结合的方式，减少印染废水水质中的污染物质，实现废水水质达标的要求，确保印染废水排放达到合格标准。
参考文献：
[1]钟湘贵.环境工程中印染废水的特征及其处理方法[J].资源节约与环保，2018（05）：3+5.
关键词：环境工程；印染行业；污水处理；污水特征
由于印染行业在生产过程中产生的废水量较大，且其可能带有一定的毒性、生化性较差，如果不及时对其进行净化处理而直接进行排放，将会对环境产生一定程度的污染。因此，在国内印染行业迅速发展的同时，需要加强对印染产生的废水处理技术进行研究，以寻求适宜的净化处理方法，减少废水中的有害物质，保障处理后的水质含量符合国家规范的排放要求，最大程度减少对环境污染。
1印染行业产生废水的基本特征
现阶段，随着国内印染生产总量逐年增量，其产生的废水量逐年增加，若不对废水进行有效处理，而直接排放，将会对周边的生态环境造成了不可估量的破坏，从而给印染废水的净化处理工作增加了难度。若这种未处理的废水直接排放到地下、江河等，将会给人们的身体造成严重的伤害。因此需要对印染行业的废水特征进行研究。
1.1 产生废水的PH 值往往较高
根据印染工作经验可知，在印染生产过程中，针对不同的纤维织品，需要根据其类别的不同，选用适当的印染工艺，其不同印染工艺产生的废水中有害物质的含量、类别、危害程度有所区别。例如，大多数限位织物的印染加工过程需要配置不同的PH染料，从而导致印染生产中的废水PH值存在一定的差异。同時，由于印染织物生产过程中需要在燃料中掺入适量的碱，以满足印染生产的需求，但是会提高印染过程中产生的废水PH值。
1.2 产生废水的水量和水温较高
由于印染生产过程大多是在高温条件状况下完成的，因此印染过程产生的废水温度相对较高，使得废水净化处理较为不利。同时，由于印染生产过程中，织物品种较多，印染工艺存在一定的区别，导致印染的温度和水量也存在一定的区别，增加了废水净化处理的难度。
1.3 废水污染物含量较高且可化性较差
研究发现，印染产生的废水中含有大量的污染物质，且该物质多为人工合成的无机物和天然有机物质组成，此外，为了确保印染工艺的有效性和色泽度，多在燃料中添加了大量的助染剂和新型染料，从而导致印染排放的废水色度比普通废水高达几百倍。导致印染产生的废水生化处理较为困难，且废水的污染严重性较高。
2 环境工程中处理印染行业产生的废水的主要方法
2.1 厂内的处理方法
（1）建立碱回收系统
由于印染废水中含有大量的碱，则可以建立碱回收利用系统，从而减少废水中的碱含量，有效降低废水中的PH值，减少印染废水处理成本。
（2）引进环保生产工艺
在印染厂内治理废水措施研究中，为了最大程度上降低废水对周围环境的污染，可以选用环保无污染的印染工艺。例如，无甲醛处理工艺、超声波技术等，可以很大程度上减少废水的排放量，实现减少环境污染的目的。
（3）循环用水
在印染企业生产过程中，大多是采用水作为印染的媒介。而在印染产品生产过程中，可以采取降低印染过程中排放的废水总量，如可以采用循环利用水的治理方式。例如，在印染漂洗过程中，可以采用漂洗过后的漂洗水回收再次利用在后续的漂洗工艺中，从而减少废水排放总量。
2.2 末端的处理方法
在企业厂内处理后的废水会汇集在一起，为了实现废水水质达标的目标，还需要采用末端处理的方法，多采用组合的处理方法，实现对印染废水的净化处理，降低废水中的污染物质，实现保护环境的要求。具体的处理方法如下几种：
（1）微生物处理法
一般微生物处理方法主要包括接触氧化法、活性污泥法等好氧法，水解酸化。厌氧污泥床的厌氧缺氧法等，在实际印染废水处理中，多采用厌氧缺氧和好氧法两种方法相互结合共同净化处理。
（2）MBR膜分离法
膜分离法作为一种新型的废水处理技术，采用该技术的有点是操作工艺较为简单、污染小，且不需要建立沉淀池，但是采用该方法的投资成本相对较高，对处理设备的要求高，且净化处理过程中易发生膜堵塞等现象。
（3）化学氧化法
研究发现，化学氧化法采用对有害物质进行化学氧化反应，从而实现除去印染废水中的有机物质目的，广泛应用于废水净化处理过程中，采用该方法的有点的操作工艺较为简单，且处理设备体积小，但是该方法处理所需要的成本相对较高，且净化处理大量废水较为困难。
（4）化学混凝法
化学混凝法主要包括混凝沉淀法和混凝气浮法等。采用化学混凝法时，多以混凝剂的沉降性能作为选择标准，而混凝剂主要分为无机混凝剂和有机混凝剂等。有机混凝剂易溶于水，其具有较强的吸附能力，且比无机混凝剂具有较强的脱色能力。
3 印染废水处理案例分析
在实际印染废水净化处理工艺中，首先需要分析印染废水的自身特点，根据废水含量选择适宜的净化处理方法。同时由于不同印染废水净化处理的工艺不同，下面主要针对废水末端处理方法进行详细的阐述。
3.1 对印染所产生的废水的特征分析
由于印染产生的废水，其主要污染物来自浆料、化学助剂和染料等材料。这类废水的水质变化非常大，且主要表现出以下特点。①产生废水的PH 值往往较高；②产生废水的水量和水温较高；③废水中掺入了大量生化降解的有机物，从而导致BOD值和COD值偏低，一般在0.2左右。印染废水的水质情况如表1所示。
工艺流程简要说明：
首先，需要对废水中的漂浮物体进行打捞后废水进入调节池，调节废水PH值；然后废水进入厌氧池，通过分离器对废水进行分离后，流入厌氧池，再同伙空气压力流入一沉淀池，截留废水中的污泥，并将污泥返回厌氧池；已沉淀池处理后的废水流入好氧池，经过二沉淀池流入泥水分离池，分离泥水处理，满足排放要求后进行污水排放。
3.3 处理废水的工艺参数
印染废水在不同的节点停留的时间有所区别，一般在调节池停留时间为9h，在厌氧池停留时间为24h，在兼氧池停留时间为6h，在反应池停留时间为12h，在沉淀池停留时间为3h。
3.4 处理废水的效果
从污水处理厂净化处理后的印染废水BOD/COD的值应从0.2提升值0.43左右，保障废水的处理效果，减少对环境的污染。
4结论
综上所述，由于印染产生的废水成分较为复杂、色度较高，且可生化程度较差，需要对其废水处理，例如可以采用厂内净化处理和末端处理相结合的方式，减少印染废水水质中的污染物质，实现废水水质达标的要求，确保印染废水排放达到合格标准。
参考文献：
[1]钟湘贵.环境工程中印染废水的特征及其处理方法[J].资源节约与环保，2018（05）：3+5.