【摘 要】
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以ZM5合金齿轮壳体为研究对象,通过对其结构分析以及ProCAST数值模拟,对其铸造工艺进行了研究.结果表明,对于壁厚为15～25mm,轮廓尺寸为160mm×100mm×80 mm的齿轮箱壳体,采用7
【机 构】
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衢州学院机械工程学院;北京科技大学新金属材料国家重点实验室;上海航天精密机械研究所
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以ZM5合金齿轮壳体为研究对象,通过对其结构分析以及ProCAST数值模拟,对其铸造工艺进行了研究.结果表明,对于壁厚为15～25mm,轮廓尺寸为160mm×100mm×80 mm的齿轮箱壳体,采用700℃浇注,浇注时间为6 s,设置2个缝隙内浇道的浇注方案能够成形良好,但是在厚凸台内部会产生缩松缺陷,实际浇注结果和模拟结果符合良好.根据ProCAST模拟结果和浇注试样的情况,对铸造工艺进行优化,改用陶瓷过滤网、增加局部冷铁、提高浇注温度后,效果良好,其化学成分、力学性能、尺寸精度、内部质量均能满足设计指标.
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