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摘要：在众多的石油开采方式中，每一种方式都存在一定的问题，还没有十全十美的采油方法。因此在实际采油过程中，采油企业需要根据油田所处位置、油田深度以及藏油量等诸多方面内容来综合考虑，从中选择出最合适的采油方法。在诸多采油方式中，抽油机井采油方式的应用价值较高，但是在其应用中，依然存在一些问题，经过科研人员研究后确定，在抽油机井采油中，采用间歇性采油方式所遇到的问题较少，所以这一方式的应用较为普遍，其可研究价值较高。
关键词：抽油机井;间歇;采油
在石油开采中，抽油机井开采方式的应用频率比较高，在此方法应用中，最显著的特征就是间歇性采油。间歇性采油的优势较为显著，引起了诸多人世的关心，因此本文对抽油机井间歇性采油的依据及机理、智能控制技术以及具体的采油措施等三个方面进行了细化分析，旨在通过笔者的分析为抽油机井间歇性采油方法更好地应用提供帮助。
1.抽油机井的间歇性采油依据及机理
在对抽油机井的间歇性采油进行分析过程中，应先从其采油的依据以及机理方面入手。在石油开采过程中，因为石油资源是储存在地表层之下的，而每个油田的具体储油深度不同，所处的地下环境也不同，因此在开采中需要先进行地质条件分析，之后需要在合适的位置上进行油井的建设。在油井位置确定之后，工作人员需要为油井设备提供能量，促使这一能量为油井设备的正常运转提供支撑，深入到地下的油井设备，在其油井的供油半径内，会因为设备的运行等诸多情况从而使得半径中出现一个低压漏斗，漏斗内外的气压会有所不同，但在油井设备停止运行之后，漏斗会逐渐地消失，气压会逐渐地恢复，处于平衡状态。这一机理就是抽油机井的间歇性采油方式应用依据。在使用抽油机井进行采油过程中，为了使油田内部的气压和液面可以在一定时期内处于平衡状态，就需要在使用油井一段时间后，停止油井运行，在气压与液面恢复之后再次开启设备。在气压与液面恢复的这一阶段中，将抽油泵继续下放，然后进行开井生产，这样既可以增加采油率，同时也可以降低机械的损耗，是一举两得的。简单来说，就是在使用抽油机井进行采油施工中，工作人员需要关注油层内部的气压及液面情况，在油量不足的时候，关闭抽油机井，在油量上升之后，继续抽油，通过这样的工作时间控制，间歇性的采油，来提高采油效率。
2.抽油机井的间歇性采油智能控制技术
在抽油机井设备采油过程中，想要做到间歇性采油，就需要对智能控制技术进行合理的应用。通过智能控制技术，可以对油井采油设备进行远程控制，智能控制技术可以对油井的现场实时数据进行采集，对现场工况进行有效的监测，监测所得的数据信息，可以传输到控制终端上，然后控制终端可以根据这些信息来下达命令，确定抽油机井是否关闭和开启。智能控制技术在应用过程中，其主要依靠的是传感器，传感器中不仅有电流变送器，同时还有电流互感器以及角位移传感器。传感器在运行过程中，其主要工作原理是预留出模拟通道和开关量通道，通过对电压或电流值的控制来变换抽油机的工作状态。与此同时，智能控制技术与GPRS网络是连接在一起的，这样一来，传感器所获取的信息，可以通过数据通讯机来进行传输，传输到远程控制中心中，然后控制中心进行数据分析以及存储，最后根据这些内容来更改抽油机井的工作状态，以此来实现抽油机井的间歇性施工。将智能控制技术应用到抽油机井采油中，一方面可以及时的根据采油情况来进行抽油机井的运行状态调控，另一方面还可以对抽油机井的开关时间参数进行更改，能够自主的处理三相不平衡、皮带断、不能启动机械等故障，从而确保抽油机井设备的正常使用。
3.提高抽油机井间歇性采油效率的措施
在抽油机井的间歇性采油过程中，常见的间歇性方式有两种，第一种是智能间歇性采油，第二种是人工间歇性采油。在智能间歇性采油过程中，机械化操作更加的简单，主要是通过智能控制技术来实现对抽油机井开关的控制，其优势在于操作简单，对人工的需求较低，缺点是灵活性较差，在遇到突发事故的时候反应速度较慢。人工间歇性操作的优势在于灵活性较强，可以在遇到问题的时候随机应变，但是在此种操作方式中，对人工的依赖较大，若是人工操作不到位，所产生的后果难以预计，并且这样的操作效率较低。在抽油机井的间歇性采油方法应用中，想要提高间歇性采油质量，一方面需要确定间歇性采油基本原则，一切操作遵守原则，另一方面则需要掌握油层液面的恢复时间规律。
3.1遵守間歇性采油基本原则
在进行抽油机井的间歇性操作过程中，需要遵循的基本原则就是在实施间抽后，油井产量应与间歇抽油前基本保持一致。简单来说，就是在间歇性抽油之前，需要对油层的气压和液面情况进行分析，确定好两者的基本参数，然后在抽油之后，确保油井产量的同时，保证油井的产量与之前所测定的参数基本相同。在间歇性采油过程中，工作人员需要按照步骤来开展采油工作，第一步工作就是将抽油机井进行关闭，给油层一定的恢复时间，然后在此过程中进行数据的采集，第二步工作是当油层的液面情况，沉没度等达到标准之后，将抽油机井开启，并进行数据收集。之后对前后两次的数据进行对比分析，从中找出间歇性采油的规律，确定好基本的起停时间。在进行间歇性采油操作中，若是遇到了故障问题，则应及时的进行故障排除，在确定故障问题切实解决之后，才可以继续进行间歇性采油。在进行第一次的起抽操作的时候，若是能够顺利的进行操作，则可以进行开机起抽操作，之后工作人员需要根据检测示功图最大面积来判断随停机时间的延长，起抽后这个面积是否基本上不再变化，来检测是否达到满抽面积标准。
3.2掌握间歇性液面的恢复时间规律
在对抽油机井进行间歇性操作过程中，间歇的时间是非常关键的，若是这一时间的设定不合理，则会影响间歇性抽油的效率，因此想要提高间歇性抽油的操作质量，就应对间歇时间进行把控。在间歇时间确定过程中，应以液面的恢复情况为基础，在其最大程度恢复的前提下，可以减少抽油机的工作，以此来减少抽油机的耗能。在液面恢复过程中，工作人员需要对其恢复时间进行记录，然后在几次的实验之后，确定时间规律，进行间歇时间的参数设定，以此来确保时间的设置是合理的，每次间歇性的时间可以确保液面最大限度的恢复。在对间歇时间进行确定中，还可以根据沉没度的上升值来确定开井时间，并采用动液面下降曲线确定生产时间。
4.结论与认识
通过上述分析可以看出，在抽油机井采油过程中，若是保持抽油机的持续运行，不仅会导致抽油的效率降低，同时还会出现能源浪费情况。因此，在采用抽油机井采油方法过程中，应做到间歇性采油，以此来确保采油效率，实现低耗能，高效率的采油目标。
参考文献：
[1]张晓玲;于海迎;;抽油机的节能技术及其发展趋势[J];石油和化工节能;2007年02期
[2]熊家新;方波;吴迪;;浮块传感器在抽油机采油中的应用[J];产业与科技论坛;2011年20期
[3]梁旭;任超;康兴妹;;节能电控装置在抽油机节能改造上的应用[J];电气应用;2008年06期
[4]赵志敏;翟卫青;袁书卿;;间歇式智能抽油机控制器的研制[J];电气应用;2009年06期
[5]连志杰;吴娟;;浅谈抽油机变频柜在油田的应用[J];经营管理者;2011年01期
[6]任正义;易昌;;采油中心的设计及其动力学分析[J];机电产品开发与创新;2009年06期
关键词：抽油机井;间歇;采油
在石油开采中，抽油机井开采方式的应用频率比较高，在此方法应用中，最显著的特征就是间歇性采油。间歇性采油的优势较为显著，引起了诸多人世的关心，因此本文对抽油机井间歇性采油的依据及机理、智能控制技术以及具体的采油措施等三个方面进行了细化分析，旨在通过笔者的分析为抽油机井间歇性采油方法更好地应用提供帮助。
1.抽油机井的间歇性采油依据及机理
在对抽油机井的间歇性采油进行分析过程中，应先从其采油的依据以及机理方面入手。在石油开采过程中，因为石油资源是储存在地表层之下的，而每个油田的具体储油深度不同，所处的地下环境也不同，因此在开采中需要先进行地质条件分析，之后需要在合适的位置上进行油井的建设。在油井位置确定之后，工作人员需要为油井设备提供能量，促使这一能量为油井设备的正常运转提供支撑，深入到地下的油井设备，在其油井的供油半径内，会因为设备的运行等诸多情况从而使得半径中出现一个低压漏斗，漏斗内外的气压会有所不同，但在油井设备停止运行之后，漏斗会逐渐地消失，气压会逐渐地恢复，处于平衡状态。这一机理就是抽油机井的间歇性采油方式应用依据。在使用抽油机井进行采油过程中，为了使油田内部的气压和液面可以在一定时期内处于平衡状态，就需要在使用油井一段时间后，停止油井运行，在气压与液面恢复之后再次开启设备。在气压与液面恢复的这一阶段中，将抽油泵继续下放，然后进行开井生产，这样既可以增加采油率，同时也可以降低机械的损耗，是一举两得的。简单来说，就是在使用抽油机井进行采油施工中，工作人员需要关注油层内部的气压及液面情况，在油量不足的时候，关闭抽油机井，在油量上升之后，继续抽油，通过这样的工作时间控制，间歇性的采油，来提高采油效率。
2.抽油机井的间歇性采油智能控制技术
在抽油机井设备采油过程中，想要做到间歇性采油，就需要对智能控制技术进行合理的应用。通过智能控制技术，可以对油井采油设备进行远程控制，智能控制技术可以对油井的现场实时数据进行采集，对现场工况进行有效的监测，监测所得的数据信息，可以传输到控制终端上，然后控制终端可以根据这些信息来下达命令，确定抽油机井是否关闭和开启。智能控制技术在应用过程中，其主要依靠的是传感器，传感器中不仅有电流变送器，同时还有电流互感器以及角位移传感器。传感器在运行过程中，其主要工作原理是预留出模拟通道和开关量通道，通过对电压或电流值的控制来变换抽油机的工作状态。与此同时，智能控制技术与GPRS网络是连接在一起的，这样一来，传感器所获取的信息，可以通过数据通讯机来进行传输，传输到远程控制中心中，然后控制中心进行数据分析以及存储，最后根据这些内容来更改抽油机井的工作状态，以此来实现抽油机井的间歇性施工。将智能控制技术应用到抽油机井采油中，一方面可以及时的根据采油情况来进行抽油机井的运行状态调控，另一方面还可以对抽油机井的开关时间参数进行更改，能够自主的处理三相不平衡、皮带断、不能启动机械等故障，从而确保抽油机井设备的正常使用。
3.提高抽油机井间歇性采油效率的措施
在抽油机井的间歇性采油过程中，常见的间歇性方式有两种，第一种是智能间歇性采油，第二种是人工间歇性采油。在智能间歇性采油过程中，机械化操作更加的简单，主要是通过智能控制技术来实现对抽油机井开关的控制，其优势在于操作简单，对人工的需求较低，缺点是灵活性较差，在遇到突发事故的时候反应速度较慢。人工间歇性操作的优势在于灵活性较强，可以在遇到问题的时候随机应变，但是在此种操作方式中，对人工的依赖较大，若是人工操作不到位，所产生的后果难以预计，并且这样的操作效率较低。在抽油机井的间歇性采油方法应用中，想要提高间歇性采油质量，一方面需要确定间歇性采油基本原则，一切操作遵守原则，另一方面则需要掌握油层液面的恢复时间规律。
3.1遵守間歇性采油基本原则
在进行抽油机井的间歇性操作过程中，需要遵循的基本原则就是在实施间抽后，油井产量应与间歇抽油前基本保持一致。简单来说，就是在间歇性抽油之前，需要对油层的气压和液面情况进行分析，确定好两者的基本参数，然后在抽油之后，确保油井产量的同时，保证油井的产量与之前所测定的参数基本相同。在间歇性采油过程中，工作人员需要按照步骤来开展采油工作，第一步工作就是将抽油机井进行关闭，给油层一定的恢复时间，然后在此过程中进行数据的采集，第二步工作是当油层的液面情况，沉没度等达到标准之后，将抽油机井开启，并进行数据收集。之后对前后两次的数据进行对比分析，从中找出间歇性采油的规律，确定好基本的起停时间。在进行间歇性采油操作中，若是遇到了故障问题，则应及时的进行故障排除，在确定故障问题切实解决之后，才可以继续进行间歇性采油。在进行第一次的起抽操作的时候，若是能够顺利的进行操作，则可以进行开机起抽操作，之后工作人员需要根据检测示功图最大面积来判断随停机时间的延长，起抽后这个面积是否基本上不再变化，来检测是否达到满抽面积标准。
3.2掌握间歇性液面的恢复时间规律
在对抽油机井进行间歇性操作过程中，间歇的时间是非常关键的，若是这一时间的设定不合理，则会影响间歇性抽油的效率，因此想要提高间歇性抽油的操作质量，就应对间歇时间进行把控。在间歇时间确定过程中，应以液面的恢复情况为基础，在其最大程度恢复的前提下，可以减少抽油机的工作，以此来减少抽油机的耗能。在液面恢复过程中，工作人员需要对其恢复时间进行记录，然后在几次的实验之后，确定时间规律，进行间歇时间的参数设定，以此来确保时间的设置是合理的，每次间歇性的时间可以确保液面最大限度的恢复。在对间歇时间进行确定中，还可以根据沉没度的上升值来确定开井时间，并采用动液面下降曲线确定生产时间。
4.结论与认识
通过上述分析可以看出，在抽油机井采油过程中，若是保持抽油机的持续运行，不仅会导致抽油的效率降低，同时还会出现能源浪费情况。因此，在采用抽油机井采油方法过程中，应做到间歇性采油，以此来确保采油效率，实现低耗能，高效率的采油目标。
参考文献：
[1]张晓玲;于海迎;;抽油机的节能技术及其发展趋势[J];石油和化工节能;2007年02期
[2]熊家新;方波;吴迪;;浮块传感器在抽油机采油中的应用[J];产业与科技论坛;2011年20期
[3]梁旭;任超;康兴妹;;节能电控装置在抽油机节能改造上的应用[J];电气应用;2008年06期
[4]赵志敏;翟卫青;袁书卿;;间歇式智能抽油机控制器的研制[J];电气应用;2009年06期
[5]连志杰;吴娟;;浅谈抽油机变频柜在油田的应用[J];经营管理者;2011年01期
[6]任正义;易昌;;采油中心的设计及其动力学分析[J];机电产品开发与创新;2009年06期