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摘 要 在天然气管道输送系统中，输气站作为重要的组成部分之一在系统运行中起着相当重要的作用。在输气站管理中设备管理尤为重要，本文通过对输气站重要设备之一的工艺设备的管理进行简要说明，强调细节管理，以此来阐述输气站设备管理在安全管理中的重要性。
关键词：工艺设备 设备台帐 工艺设备操作 维护保养 注意事项
【分类号】TE88
输气站作为天然气管道输送系统中的重要组成部分，在整个系统中起着至关重要的作用，而作为输气站核心设备的工艺设备在生产运行中发挥着至关重要的作用。如何采取有效的管理和控制手段保证工艺设备安全完好运行，实现设备故障预控，达到设备零故障的目标，为输气站的安全平稳运行提供保障，是一项重要的任务。
一般输气站工艺设备主要包括：工艺阀门及执行机构、紧急截断设备、分离器等压力容器、调压设备、计量设备、生活用气装置、清管设备、天然气放空及排污系统、锅炉及给排水系统等。
输气站工艺设备的管理主要应该从以下几个方面进行：
1、技术人员的技术素质
设备是为人服务的，作为已经投用设备的操作维护人员，技术人员的技术素质很大程度上影响着设备的使用状况和寿命。因此作为设备操作和管理主体的人，应该在设备管理上具备相应的技术素质。主要如下：
（1）熟知站场的工艺流程，正确进行流程操作；
（2）熟知设备的工作原理、结构和操作方法，能熟练操作设备；
（3）熟知设备的性能参数和历史操作维护情况；
（4）熟练掌握各类设备的日常维护和保养工作；
（5）能处理设备出现的问题和故障；
（6）能识别设备操作和维护保养过程中的风险，并能采取积极措施进行预防和处理；
（7）熟悉相关工具、仪表器具等的使用和维护保养。
上述是专业技术人员应该具备的基本的技术素质，因此在输气站日常管理过程中，加强人员技术素质的培训是至关重要的。
2、工艺设备基础资料管理
工艺设备管理中，基础资料的管理是设备管理的基础。基础资料包括设备铭牌数据、随机技术资料、图纸、日常操作记录、维护保养记录、修理记录、运行记录等。为了较好的管理设备，建立单独设备的管理台帐极为重要，设备台帐应该包括的内容主要有铭牌数据、设备操作、维护保养、维修等的记录，只要通过设备台帐就能知道该台设备所有的历史数据，相当于设备的履历表，这样在进行设备管理和保养维修过程中能做到一目了然、心中有数。例如阀门台帐中就应该包括阀门铭牌、清洗注脂的记录、执行机构维护记录、开关操作记录、更换备件记录等；分离器则应该包括排污记录、清洗记录、检定记录等。设备台帐可以通过电子表格的形式体现，这样便于更新、查看和管理。设备随机的相关资料应该及时归档，以免遗失，常用资料可复印便于随时查看。
3、工艺设备的日常巡检、操作和维护
工艺设备在输气站的生产和生活中属于长期运行的设备，需要在运行过程中进行监控，并定期进行维护。设备运行过程中的巡检能及时确定设备运行状况是否完好，定期维护能延长设备使用寿命、提高设备使用效率。
在日常值班人员巡检的基础上，专业技术人员要定期对设备进行全面巡检，每周或更短时间内技术人员对设备系统全面检查。定期组织站内各专业的技术人员对站内所有设备进行巡视检查。良好的检查习惯和检查效果能有效降低设备故障率，提高设备的使用效率。
日常操作包括工艺流程的切换、阀门的开关和调整、分离器的切换和排污、调压装置的投用、关闭及调试、清管操作、锅炉的启停及调整、放空和排污操作、给排水等操作。在进行这些操作过程中需要注意以下几点：
（1）设备操作、流程切换时，应该向相关负责人（调控中心等）汇报，经同意后进行操作。
（2）工艺设备的操作人员要配备相应的防护设施。
（3）操作过程中操作人员应该严格按照操作规程和作业指导书进行，并指定专人进行监护工作。执行操作票制度，实行销项管理。
（4）站控值班人员和现场操作人员相互配合完成操作，在现场操作过程中，站控值班人员要核对设备操作状态；在站控操作远程控制设备，必要时现场应该有人对设备操作状态进行确认和核实。
（5）操作结束后要按照操作目标确认设备状态和流程状态，保证设备安全运行。
为保证工艺设备能完好的运行，并延长其使用寿命，设备在运行到一定的周期后要进行维护保养。维护保养工作主要包括清洁、活动、润滑、更换部件、设备的标定和调试等。设备维护保养过程中应该注意以下几点：
（1）设备维护要按照维护周期按时进行，或根据设备运行情况随时进行。
（2）设备维护、流程操作时，应该向相关负责人（调控中心等）汇报，经同意后进行操作。危险作业需报批危险作业方案。
（3）设备维护前，应做好风险识别，并制定相应的风险预控措施。
（4）工艺设备的维护人员要配备相应的防护设施。
（5）设备维护过程中技术人员应该严格按照操作规程和作业指导书进行，同时根据所从事的工作执行锁定管理程序，并制定专人进行监护工作。
（6）站控值班人员和现场维护人员相互配合完成操作。在设备维护之前，需要将站控相应设备打到维护状态后现场再进行维护操作。
（7）危险作业要严格按照报批的作业方案进行操作，维护过程中注意监控相关参数（如可燃气体浓度等）。
（8）工作过程中注意工具、材料和备件的管理，工作结束后将更换下来的旧件交物资管理人员管理。
（9）维护工作过程中注意设备和工具的清洁卫生。
4、故障的处理
设备长期运行，难免存在故障和问题，在最快的时间内发现并解决故障和问题是设备管理人员需要具备的素质。故障处理需要在生产和管理中不断的学习和积累经验。故障处理需要针对具体的故障，但是需要注意的是要及时汇报，按照规定进行故障的识别和维修，维修故障时做好风险识别和预控措施。
5、细节管理在工艺设备管理中的重要性
细节管理在工作生活中具有相当重要的作用，在工艺设备管理中，细节同样重要。下面就以管理过程中细节影响设备运行的事例说明工艺设备管理过程中细节的重要性：
冬季运行时，注意设备的保温工作，例如生活用气调压撬的门一定要关好。一输气站冬季运行时，夜间巡检发现锅炉吹扫到一半准备启动时燃气压力突然降低，导致锅炉不能启动。经对锅炉检查没有发现异常，对生活用气调压装置进行检查，发现调压箱门处于打开位置，调压阀没有切断，对调压阀后放空阀进行放空，并观察阀后压力表，开始时有气放出，压力正常，中间一段时间没气，压力迅速下降，后面又开始有气放出，压力表显示压力增加至正常值。经过判断认为一旦锅炉用气，阀门虽然能够提供燃料气，但是提供不及时，初步判断是弹簧调节的问题，因为天气寒冷（当时室外温度在-18℃以下）导致弹簧伸缩不及时，虽然阀体伴热，但弹簧距离较远。采取的措施是，暂时停运锅炉，将调压箱门关好，进行观察。经过一段时间，对调压阀下游放空阀进行放空，前面遇到的问题得到解决，压力表稳定。启动锅炉运行正常。调压箱门没有关好的原因是调压箱门把手螺母松动，加之风力较大，将门刮开，巡检发现后及时对螺母进行了紧固。在设备的管理过程中，类似的细节问题还很多，只有及时的发现问题解决问题，才能保证设备和整个站场的安全平稳运行。
6、结束语
由于输气站内工艺设备台数较多，管理起来需要付出的工作也相对要大，但是只要严格按照操作规范的要求逐项进行落实，站内设备管理工作就能做的出色。设备管理责任重大，安全生产任务艰巨，只有在岗的每个人用心去付出，才能收获安全生产的硕果。
关键词：工艺设备 设备台帐 工艺设备操作 维护保养 注意事项
【分类号】TE88
输气站作为天然气管道输送系统中的重要组成部分，在整个系统中起着至关重要的作用，而作为输气站核心设备的工艺设备在生产运行中发挥着至关重要的作用。如何采取有效的管理和控制手段保证工艺设备安全完好运行，实现设备故障预控，达到设备零故障的目标，为输气站的安全平稳运行提供保障，是一项重要的任务。
一般输气站工艺设备主要包括：工艺阀门及执行机构、紧急截断设备、分离器等压力容器、调压设备、计量设备、生活用气装置、清管设备、天然气放空及排污系统、锅炉及给排水系统等。
输气站工艺设备的管理主要应该从以下几个方面进行：
1、技术人员的技术素质
设备是为人服务的，作为已经投用设备的操作维护人员，技术人员的技术素质很大程度上影响着设备的使用状况和寿命。因此作为设备操作和管理主体的人，应该在设备管理上具备相应的技术素质。主要如下：
（1）熟知站场的工艺流程，正确进行流程操作；
（2）熟知设备的工作原理、结构和操作方法，能熟练操作设备；
（3）熟知设备的性能参数和历史操作维护情况；
（4）熟练掌握各类设备的日常维护和保养工作；
（5）能处理设备出现的问题和故障；
（6）能识别设备操作和维护保养过程中的风险，并能采取积极措施进行预防和处理；
（7）熟悉相关工具、仪表器具等的使用和维护保养。
上述是专业技术人员应该具备的基本的技术素质，因此在输气站日常管理过程中，加强人员技术素质的培训是至关重要的。
2、工艺设备基础资料管理
工艺设备管理中，基础资料的管理是设备管理的基础。基础资料包括设备铭牌数据、随机技术资料、图纸、日常操作记录、维护保养记录、修理记录、运行记录等。为了较好的管理设备，建立单独设备的管理台帐极为重要，设备台帐应该包括的内容主要有铭牌数据、设备操作、维护保养、维修等的记录，只要通过设备台帐就能知道该台设备所有的历史数据，相当于设备的履历表，这样在进行设备管理和保养维修过程中能做到一目了然、心中有数。例如阀门台帐中就应该包括阀门铭牌、清洗注脂的记录、执行机构维护记录、开关操作记录、更换备件记录等；分离器则应该包括排污记录、清洗记录、检定记录等。设备台帐可以通过电子表格的形式体现，这样便于更新、查看和管理。设备随机的相关资料应该及时归档，以免遗失，常用资料可复印便于随时查看。
3、工艺设备的日常巡检、操作和维护
工艺设备在输气站的生产和生活中属于长期运行的设备，需要在运行过程中进行监控，并定期进行维护。设备运行过程中的巡检能及时确定设备运行状况是否完好，定期维护能延长设备使用寿命、提高设备使用效率。
在日常值班人员巡检的基础上，专业技术人员要定期对设备进行全面巡检，每周或更短时间内技术人员对设备系统全面检查。定期组织站内各专业的技术人员对站内所有设备进行巡视检查。良好的检查习惯和检查效果能有效降低设备故障率，提高设备的使用效率。
日常操作包括工艺流程的切换、阀门的开关和调整、分离器的切换和排污、调压装置的投用、关闭及调试、清管操作、锅炉的启停及调整、放空和排污操作、给排水等操作。在进行这些操作过程中需要注意以下几点：
（1）设备操作、流程切换时，应该向相关负责人（调控中心等）汇报，经同意后进行操作。
（2）工艺设备的操作人员要配备相应的防护设施。
（3）操作过程中操作人员应该严格按照操作规程和作业指导书进行，并指定专人进行监护工作。执行操作票制度，实行销项管理。
（4）站控值班人员和现场操作人员相互配合完成操作，在现场操作过程中，站控值班人员要核对设备操作状态；在站控操作远程控制设备，必要时现场应该有人对设备操作状态进行确认和核实。
（5）操作结束后要按照操作目标确认设备状态和流程状态，保证设备安全运行。
为保证工艺设备能完好的运行，并延长其使用寿命，设备在运行到一定的周期后要进行维护保养。维护保养工作主要包括清洁、活动、润滑、更换部件、设备的标定和调试等。设备维护保养过程中应该注意以下几点：
（1）设备维护要按照维护周期按时进行，或根据设备运行情况随时进行。
（2）设备维护、流程操作时，应该向相关负责人（调控中心等）汇报，经同意后进行操作。危险作业需报批危险作业方案。
（3）设备维护前，应做好风险识别，并制定相应的风险预控措施。
（4）工艺设备的维护人员要配备相应的防护设施。
（5）设备维护过程中技术人员应该严格按照操作规程和作业指导书进行，同时根据所从事的工作执行锁定管理程序，并制定专人进行监护工作。
（6）站控值班人员和现场维护人员相互配合完成操作。在设备维护之前，需要将站控相应设备打到维护状态后现场再进行维护操作。
（7）危险作业要严格按照报批的作业方案进行操作，维护过程中注意监控相关参数（如可燃气体浓度等）。
（8）工作过程中注意工具、材料和备件的管理，工作结束后将更换下来的旧件交物资管理人员管理。
（9）维护工作过程中注意设备和工具的清洁卫生。
4、故障的处理
设备长期运行，难免存在故障和问题，在最快的时间内发现并解决故障和问题是设备管理人员需要具备的素质。故障处理需要在生产和管理中不断的学习和积累经验。故障处理需要针对具体的故障，但是需要注意的是要及时汇报，按照规定进行故障的识别和维修，维修故障时做好风险识别和预控措施。
5、细节管理在工艺设备管理中的重要性
细节管理在工作生活中具有相当重要的作用，在工艺设备管理中，细节同样重要。下面就以管理过程中细节影响设备运行的事例说明工艺设备管理过程中细节的重要性：
冬季运行时，注意设备的保温工作，例如生活用气调压撬的门一定要关好。一输气站冬季运行时，夜间巡检发现锅炉吹扫到一半准备启动时燃气压力突然降低，导致锅炉不能启动。经对锅炉检查没有发现异常，对生活用气调压装置进行检查，发现调压箱门处于打开位置，调压阀没有切断，对调压阀后放空阀进行放空，并观察阀后压力表，开始时有气放出，压力正常，中间一段时间没气，压力迅速下降，后面又开始有气放出，压力表显示压力增加至正常值。经过判断认为一旦锅炉用气，阀门虽然能够提供燃料气，但是提供不及时，初步判断是弹簧调节的问题，因为天气寒冷（当时室外温度在-18℃以下）导致弹簧伸缩不及时，虽然阀体伴热，但弹簧距离较远。采取的措施是，暂时停运锅炉，将调压箱门关好，进行观察。经过一段时间，对调压阀下游放空阀进行放空，前面遇到的问题得到解决，压力表稳定。启动锅炉运行正常。调压箱门没有关好的原因是调压箱门把手螺母松动，加之风力较大，将门刮开，巡检发现后及时对螺母进行了紧固。在设备的管理过程中，类似的细节问题还很多，只有及时的发现问题解决问题，才能保证设备和整个站场的安全平稳运行。
6、结束语
由于输气站内工艺设备台数较多，管理起来需要付出的工作也相对要大，但是只要严格按照操作规范的要求逐项进行落实，站内设备管理工作就能做的出色。设备管理责任重大，安全生产任务艰巨，只有在岗的每个人用心去付出，才能收获安全生产的硕果。