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摘 要：本文阐述在公路工程施工过程中，经常会遇到各种各样的质量问题，及面对这些问题应采用的切实可行办法。
关键词：常见质量问题；预控方法；具体对策
1 常见质量问题
1.1路基土石方 填筑路基开裂、所选填土土质不符合要求、压实度不足、平整度达不到要求、基底及杂物清理不干净、填挖交界处不均匀沉降等。
1.2水泥砼路面 抗折强度不足、平整度差、构造深度不符合要求等。
1.3沥青砼路面 推拥、油包、松散、露骨、坑槽、车辙、裂缝、抗滑性能不足、养护不及时、分层填筑厚度及压实度控制不严等。
1.4桥涵台背回填 回填的材料、宽度、范围不符合设计与规范要求、不均匀沉降、压实度不合格、平整度难控等。
1.5灌注桩基础 缩颈、堵管、孔斜、钢筋上浮、沉渣超厚、混凝土强度达不到设计要求等。
1.6墩台和承台 轴线、标高偏差、蜂窝麻面或露筋、柱子钢筋规格、型号、数量、位置不符合设计要求、桩顶浮渣未清除干净、砼强度达不到标号等。
1.7交通工程设施 安装后设施不牢固、各个安全设施外观尺寸误差过大、标志标线不清晰不顺直、隔离网面不平整，变形等。
2 问题的预控方法
2.1施工前技术交底对施工图纸进行审查，对可能出现问题的部位或薄弱环节及时提出意见或建议，由设计单位考虑是否采取必要的措施。
2.2工程开工前的准备阶段，督促承包人做好施工组织、施工方案及施工工艺设计，采取切实可行的施工方法，对容易出现问题的隐蔽工程各部位或工序，应重点细化设计，采取有效措施进行预防。
2.3对承包人编制的各种施工方案设计，监理工程师应组织各方从各个角度进行认真的审查，尽可能多地预见各种可能出现的问题，采取措施进行预防；对重要的工程项目、工程难点或关键工序施工，召开专项会议进行讨论审查。
2.4准备处治对策，提前准备应急处理方案，做好相应的设备、材料准备，随时应对施工过程中出现的问题，将质量问题的影响降到最小的程度。
3 常见质量问题的具体对策
3.1路基土石方控制要点 ①严格控制填料CBR值符合规范要求，达不到即为不合格路基。②严格控制填前基底压实：填前基底压实度不小于路床压实度的标准；高填方路堤填前基底压实度标准不宜小于90%。当原地面含水量过大而无法压实时（不管是否水田、水塘），应视为不适宜材料，予以挖除（当过深时，考虑作软基处理），挖除后，一般仍然无法压实，则以承载力控制，建议清挖至承载力150Kpa，经监理验收合格后，迅速回填砂性土，层层压实到规范要求。对高填方，应进一步验算基底承载力要求，避免过大的不均匀沉降。③在填挖交界处，必须开挖台阶、碾压实交界处的填土或者考虑在路基填挖处铺设土工格栅后方可填筑。④要求压实层厚在30cm以内，压实前必须要平地机整平。⑤填筑完一层后，试验室应加强对每层路基的抽检等。
3.2水泥砼路面控制要点 ①严格控制进场材料的质量，对所用的水泥、碎石、砂均经检验合格后方可进场。②督促施工单位由监理见证送样到有CMA认证质量单位进行配合比设计，并经监理中心试验室进行平行试验，合格后方可采用。③严格控制模板安装关、砼的拌和质量，以设计塌落度为标准，施工塌落度要均匀，有熟练的技术工人操作振捣器，防止漏振、超振或不足。④严格控制砼摊铺、振捣、平整、饰面、拉纹等施工工艺。
3.3沥青砼路面控制要点 ①优化设计、加强施工管理及监理旁站。②督促承包人采用低针入度、高软化点、低含蜡量的高粘度沥青。③拌制沥青混合料时，防止加热过度，避免沥青混合料烧焦，严格控制拌和温度。④严格控制沥青混合料的空隙率在3～6 %范围内。⑤严格控制摊铺时混合料的施工温度。⑥严格按施工技术规范进行施工，重点选用合理级配。⑦控制沥青用量，提高沥青与集料的粘附性。⑧严格控制路面厚度，在特殊潮湿、寒冷、高温地区要使用新型沥青混合料等。
3.4桥涵台背回填控制要点 ①每一台背回填的实施均应有现场旁站监理。②严格控制回填材料，确保回填料符合设计要求，不允许不合格的材料进入施工现场。③按设计要求的台背回填尺寸，挖台阶分层填筑。④划线分层填筑，每层厚度不大于15 cm，压实到位，保证压实度符合设计和规范要求。⑤每层碾压后均由中心试验室进行压实度抽检。⑥每层碾压后平整度应严格控制。⑦对每个台背建立监理档案，明确责任等。
3.5灌注桩基础控制要点 ①跟班监理，作好施工记录。②对钻机要控制好偏位、泥浆比重。③抽查混凝土原材料质量，审定混凝土配合比。④控制好混凝土的质量，保证有合适的坍落度与和易性。⑤定期抽查开钻通知单、灌注通知单和施工记录。⑥钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量的检查要符合规范要求。⑦及时处理缩颈及堵管现象。⑧委托有关专业单位对桩身断面进行声测及荷截试验等。
3.6墩台和承台控制要点 ①在施工单位自检基础上，复查模板中线、标高及几何尺寸，保证模板表面光洁。②钢筋稠密处仔细震捣。③浇混凝土前对钢筋进行隐蔽验收。④扎系梁及承台钢筋前，检查桩顶浮渣是否清除干净。⑤严格审查砼的配合比设计和试验成果，控制好原材料的质量，特别是碎石的级配、压碎值和含泥量符合规范要求。⑥施工现场要杜绝加水的现象，混凝土施工过程要振搅密实，养生要及时等。
3.7交通工程控制要点 ①控制波形护栏、交通标志、标线原材料的质量必须符合设计与相关规范标准，必须要有出厂合格证。②注意产品外观质量及外观尺寸，对于外观目测不合格的产品，直接作为不合格品处理，不再进行其它项目的检验。③反光器上的反光材料表面无损坏或断裂现象等。
关键词：常见质量问题；预控方法；具体对策
1 常见质量问题
1.1路基土石方 填筑路基开裂、所选填土土质不符合要求、压实度不足、平整度达不到要求、基底及杂物清理不干净、填挖交界处不均匀沉降等。
1.2水泥砼路面 抗折强度不足、平整度差、构造深度不符合要求等。
1.3沥青砼路面 推拥、油包、松散、露骨、坑槽、车辙、裂缝、抗滑性能不足、养护不及时、分层填筑厚度及压实度控制不严等。
1.4桥涵台背回填 回填的材料、宽度、范围不符合设计与规范要求、不均匀沉降、压实度不合格、平整度难控等。
1.5灌注桩基础 缩颈、堵管、孔斜、钢筋上浮、沉渣超厚、混凝土强度达不到设计要求等。
1.6墩台和承台 轴线、标高偏差、蜂窝麻面或露筋、柱子钢筋规格、型号、数量、位置不符合设计要求、桩顶浮渣未清除干净、砼强度达不到标号等。
1.7交通工程设施 安装后设施不牢固、各个安全设施外观尺寸误差过大、标志标线不清晰不顺直、隔离网面不平整，变形等。
2 问题的预控方法
2.1施工前技术交底对施工图纸进行审查，对可能出现问题的部位或薄弱环节及时提出意见或建议，由设计单位考虑是否采取必要的措施。
2.2工程开工前的准备阶段，督促承包人做好施工组织、施工方案及施工工艺设计，采取切实可行的施工方法，对容易出现问题的隐蔽工程各部位或工序，应重点细化设计，采取有效措施进行预防。
2.3对承包人编制的各种施工方案设计，监理工程师应组织各方从各个角度进行认真的审查，尽可能多地预见各种可能出现的问题，采取措施进行预防；对重要的工程项目、工程难点或关键工序施工，召开专项会议进行讨论审查。
2.4准备处治对策，提前准备应急处理方案，做好相应的设备、材料准备，随时应对施工过程中出现的问题，将质量问题的影响降到最小的程度。
3 常见质量问题的具体对策
3.1路基土石方控制要点 ①严格控制填料CBR值符合规范要求，达不到即为不合格路基。②严格控制填前基底压实：填前基底压实度不小于路床压实度的标准；高填方路堤填前基底压实度标准不宜小于90%。当原地面含水量过大而无法压实时（不管是否水田、水塘），应视为不适宜材料，予以挖除（当过深时，考虑作软基处理），挖除后，一般仍然无法压实，则以承载力控制，建议清挖至承载力150Kpa，经监理验收合格后，迅速回填砂性土，层层压实到规范要求。对高填方，应进一步验算基底承载力要求，避免过大的不均匀沉降。③在填挖交界处，必须开挖台阶、碾压实交界处的填土或者考虑在路基填挖处铺设土工格栅后方可填筑。④要求压实层厚在30cm以内，压实前必须要平地机整平。⑤填筑完一层后，试验室应加强对每层路基的抽检等。
3.2水泥砼路面控制要点 ①严格控制进场材料的质量，对所用的水泥、碎石、砂均经检验合格后方可进场。②督促施工单位由监理见证送样到有CMA认证质量单位进行配合比设计，并经监理中心试验室进行平行试验，合格后方可采用。③严格控制模板安装关、砼的拌和质量，以设计塌落度为标准，施工塌落度要均匀，有熟练的技术工人操作振捣器，防止漏振、超振或不足。④严格控制砼摊铺、振捣、平整、饰面、拉纹等施工工艺。
3.3沥青砼路面控制要点 ①优化设计、加强施工管理及监理旁站。②督促承包人采用低针入度、高软化点、低含蜡量的高粘度沥青。③拌制沥青混合料时，防止加热过度，避免沥青混合料烧焦，严格控制拌和温度。④严格控制沥青混合料的空隙率在3～6 %范围内。⑤严格控制摊铺时混合料的施工温度。⑥严格按施工技术规范进行施工，重点选用合理级配。⑦控制沥青用量，提高沥青与集料的粘附性。⑧严格控制路面厚度，在特殊潮湿、寒冷、高温地区要使用新型沥青混合料等。
3.4桥涵台背回填控制要点 ①每一台背回填的实施均应有现场旁站监理。②严格控制回填材料，确保回填料符合设计要求，不允许不合格的材料进入施工现场。③按设计要求的台背回填尺寸，挖台阶分层填筑。④划线分层填筑，每层厚度不大于15 cm，压实到位，保证压实度符合设计和规范要求。⑤每层碾压后均由中心试验室进行压实度抽检。⑥每层碾压后平整度应严格控制。⑦对每个台背建立监理档案，明确责任等。
3.5灌注桩基础控制要点 ①跟班监理，作好施工记录。②对钻机要控制好偏位、泥浆比重。③抽查混凝土原材料质量，审定混凝土配合比。④控制好混凝土的质量，保证有合适的坍落度与和易性。⑤定期抽查开钻通知单、灌注通知单和施工记录。⑥钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量的检查要符合规范要求。⑦及时处理缩颈及堵管现象。⑧委托有关专业单位对桩身断面进行声测及荷截试验等。
3.6墩台和承台控制要点 ①在施工单位自检基础上，复查模板中线、标高及几何尺寸，保证模板表面光洁。②钢筋稠密处仔细震捣。③浇混凝土前对钢筋进行隐蔽验收。④扎系梁及承台钢筋前，检查桩顶浮渣是否清除干净。⑤严格审查砼的配合比设计和试验成果，控制好原材料的质量，特别是碎石的级配、压碎值和含泥量符合规范要求。⑥施工现场要杜绝加水的现象，混凝土施工过程要振搅密实，养生要及时等。
3.7交通工程控制要点 ①控制波形护栏、交通标志、标线原材料的质量必须符合设计与相关规范标准，必须要有出厂合格证。②注意产品外观质量及外观尺寸，对于外观目测不合格的产品，直接作为不合格品处理，不再进行其它项目的检验。③反光器上的反光材料表面无损坏或断裂现象等。