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摘要：近年来，随着经济的发展和进步，建筑工程也得到了进一步的发展，尤其是房屋建筑工程的发展尤为迅速。而其中混凝土整体现浇楼（顶）盖的质量也是影响其整个建筑质量的关键。本文主要就混凝土整体现浇楼（顶）盖出现裂缝的原因以及进行系统预防的具体措施进行了分析研究。
关键词：混凝土整体现浇楼（顶）盖；裂缝；原因；预防措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
随着城市化建设的不断加快，建筑行业得到了快速发展，混凝土现浇楼盖在房屋建设工程中也得到了广泛应用。混凝土具有抗压强度高与抗拉强度低的特点，施工过程由于受外界因素的影响（施工措施、人为原因等），建设工程中的现浇楼盖裂缝现象比较严重，严重影响到整个建筑的内力结构，且易使钢筋遭受空气侵蚀，从而使建筑物耐久性降低、导致渗漏等，影响结构使用功能，最终影响到建筑产品的使用年限，所以，在具体的工作中要对混凝土整体现浇楼（顶）盖出现裂缝的原因进行分析，并采取相应措施进行预防，从而确保工程质量，延长建筑物的使用年限。
一、混凝土整体现浇楼（顶）盖裂缝的概述
混凝土现浇楼盖裂缝的出现大部分都是在房屋交付使用 1 年后甚至更晚；其位置主要表现在表面的水磨面层上，一般观测不到其内部的变化；裂缝一般比较规整、出现在温度变化比较大的地方及比较薄弱的地方；裂缝与材料韧性、荷载情况、钢筋腐蚀性有关。混凝土现浇楼盖在徐变作用下裂缝的宽度将逐渐增大，这样会降低钢筋与混凝土的有效粘性，降低构件刚度，加剧混凝土渗漏程度、保护层脱落、钢筋锈蚀、混凝土炭化等，从而影响楼盖的承载力影响建筑物的使用功能【1】。
二、混凝土整体现浇楼（顶）盖出现裂缝的原因
1、施工控制不当
1.1 塑性收缩控制不当造成的裂缝
混凝土浇筑后终凝前，此时水泥水化反应激烈，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩但尚未硬化，其本身强度还无法抵抗收缩而产生龟裂称为塑性收缩。成因主要有水灰比、混凝土配合比、混凝土的凝结时间、环境温度、相对湿度以及风速等等【2】。
1.2 缩水收缩控制不当造成的裂缝
混凝土硬化后受环境影响表层水分损失快，内部损失慢，表层与内部收缩不均匀，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表层混凝土受拉，当拉力超过其抗拉强度时，便产生缩水收缩裂缝。
1.3 地基础变形控制不当造成的裂缝
由于地质情况复杂导致基础不均匀沉降，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂；或因模板剛度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致混凝土开裂。此类裂缝形成与沉降相关，裂缝一般较大，甚至可能产生错层，严重影响结构正常使用和结构安全。
2、温度变化引起的裂缝
混凝土水化过程中产生大量热，集聚在内部产生较大内外温差，导致混凝土膨胀不均匀，混凝土表面受拉产生无规则裂缝。另外当收到暴晒或突然降温等外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
3、钢筋锈蚀引起的裂缝
由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受到侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝。
4、冻胀引起的裂缝
当气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，混凝土产生膨胀应力，混凝土强度降低，并导致裂缝出现。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝。
5、材料选配不合理
5.1 粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的级配，容易造成混凝土收缩的增大，导致裂缝的产生；
5.2 骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土单方用灰量、用水量增多,收缩量增大,导致裂缝的产生；
5.3 混凝土外加剂、掺和料选择不当、掺量过多或过少，增加混凝土收缩；
5.4 水泥品种的选用.应根据工程性质及特点、工程所处环境及施工条件，依据各种水泥的特性，合理选择；
5.5 水泥强度等级的选择.水泥等级越高、细度越细、早期强度越高对混凝土开裂影响越大；或是混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、开裂性越大. 一般水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2 倍为宜。
三、混凝土整体现浇楼（顶）盖裂缝系统预防的具体措施
1、健全施工管理体制
在施工管理过程中，施工单位应建立健全的施工管理体制，建立和完善竞争、激励、约束、监督四大机制，塑造优秀的施工团队，塑造“主人翁意识”。加强施工管理人员的职业道德素质及管理水平的培养，打造最优秀的合作团队；树立全员的质量意识，做好技术交底工作，不断提高施工人员自身的业务素质，保证各个施工环节都能达到规范的要求；从人力组织、材料，施工过程及科技等各方面加强全面质量管理，以保证混凝土的质量.实现工程项目的质量目标，提高企业的整体质量水平，从而有效地控制裂缝的发生.
2、加强其设计的控制和预防
设计方面应加强新技术、新工艺、新方案的推广，设计方案的重心应放在减少楼盖构件的内外约束方面，尽可能的使理想状态下的鉴定情况与实际情况相近，减小误差，使设计的准确度提高，从而减少列裂缝存在的可能性.在验算纵横墙基础受力均匀性和建筑物的整体性时，应充分考虑应力重分布和集中荷载等不利因素的影响.在变形方面尽可能减少结构构件间的沉降偏差，同时考虑必要的构造要求，以保证其有足够的强度和刚度。
3、做好混凝土材料的选取和配制工作
3.1 要按照工程的特点选择合适的建筑材料，混凝土的水泥品种和强度等级等都是需要考虑的重要方面，砂石等材料也需要进行慎重筛选，一定要选用有着优良级配的原材料。
3.2 要选用适合的混凝土外加剂还有掺和料等，这些材料目前已经在建筑材料中得到广泛使用，成为混凝土必不可少的辅助用料。在混凝土的施工过程中，具有使水化热降低、混凝土的性能得到改善、节省水泥使用数量和混凝土成本等多种作用。
3.3 要运用好补偿收缩技术，在进行膨胀剂的选择时，要对不同品种的不同效果进行精确考虑，最佳方式时进行一定数量的试验，最终选出膨胀剂的最佳用量。
3.4 进行混凝土材料配置的工作人员要亲自到达施工现场进行勘测，仔细确认现场各个方面的条件，并根据现场的情况对混凝土的坍落度进行科学、合理的设计。同时，在对施工现场的砂石材料进行研究后，做好材料的基本配制工作，并在施工过程中采取相应的养护措施。
4、做好工程施工现场的控制工作
在进行混泥土的振捣工作时，要控制好振捣的时间，由于混凝土坍落度的不同，所需要的振捣时间也是不同的，振捣过度或者不足都会影响混凝土的结构。还要做好混凝土的早期养护工作，尽量减少混凝土的收缩。在进行大体积的混凝土养护工作时，最好使用蓄水的方式，养护的时间最好在半个月到一个月之间。此外，还要注意给混凝土进行降温和保温，给大体积混凝土做好降温工作，在振捣完成之后，要做好保温工作，尽量避免温度裂缝的产生。
5、注重混凝土搅拌及运输控制
施工中混凝土的搅拌时间必须严格控制为 2 分钟以内，混凝土的坍落度不得超过 3.0cm，水泥砂浆的坍落度不得超过 3.5cm, 夏季与冬季可根据实际情况做出相应的调整。搅拌好的混凝土与水泥砂浆存放或使用的时间不得超过 2 小时。混凝土运输路线也得选择平整且运输距短以保证混凝土的均匀性，避免混凝土拌和物发生分层、离析现象。
6、加强混凝土的养护
浇筑混凝土结束后，应当在混凝土硬化前且终凝后的12小时以内，覆盖保护混凝土的外露表面，及时做好浇水养护工作。在混凝土养护的过程中，应当注意经常性的浇水，充分确保混凝土始终处在良好的湿润状态。通常情况下，混凝土需要维持7天的浇水养护。对于有抗渗要求的混凝土以及掺有外加剂的混凝土，浇水养护的时间不可低于14天，如果有条件则应当蓄水养护【3】。
结束语
综上所述，混凝土整体现浇楼（顶）盖对于整个建筑工程的质量有着至关重要的影响，混凝土整体现浇楼（顶）盖出现裂缝长期存在就会严重损害建筑物的结构，消弱其承载力和抗腐蚀性，使得其使用期限大大减少。所以在具体的施工中要对混凝土整体现浇楼（顶）盖出现裂缝的诸多原因加以分析，进而避免其裂缝的产生，提高建筑工程质量。
参考文献：
[1]胡洪菊,黄晓兰. 混凝土整体现浇楼盖裂缝的成因分析和预防[J]. 四川职业技术学院学报,2013,02:157-159.
[2]王锐.道桥混凝土裂缝成因及预防探析[J].城市建设理论研究（电子版），2013（21）.
[3]王俊杰,王玮,刘婕. 建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[J]. 科技与企业,2013,19:212.
关键词：混凝土整体现浇楼（顶）盖；裂缝；原因；预防措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
随着城市化建设的不断加快，建筑行业得到了快速发展，混凝土现浇楼盖在房屋建设工程中也得到了广泛应用。混凝土具有抗压强度高与抗拉强度低的特点，施工过程由于受外界因素的影响（施工措施、人为原因等），建设工程中的现浇楼盖裂缝现象比较严重，严重影响到整个建筑的内力结构，且易使钢筋遭受空气侵蚀，从而使建筑物耐久性降低、导致渗漏等，影响结构使用功能，最终影响到建筑产品的使用年限，所以，在具体的工作中要对混凝土整体现浇楼（顶）盖出现裂缝的原因进行分析，并采取相应措施进行预防，从而确保工程质量，延长建筑物的使用年限。
一、混凝土整体现浇楼（顶）盖裂缝的概述
混凝土现浇楼盖裂缝的出现大部分都是在房屋交付使用 1 年后甚至更晚；其位置主要表现在表面的水磨面层上，一般观测不到其内部的变化；裂缝一般比较规整、出现在温度变化比较大的地方及比较薄弱的地方；裂缝与材料韧性、荷载情况、钢筋腐蚀性有关。混凝土现浇楼盖在徐变作用下裂缝的宽度将逐渐增大，这样会降低钢筋与混凝土的有效粘性，降低构件刚度，加剧混凝土渗漏程度、保护层脱落、钢筋锈蚀、混凝土炭化等，从而影响楼盖的承载力影响建筑物的使用功能【1】。
二、混凝土整体现浇楼（顶）盖出现裂缝的原因
1、施工控制不当
1.1 塑性收缩控制不当造成的裂缝
混凝土浇筑后终凝前，此时水泥水化反应激烈，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩但尚未硬化，其本身强度还无法抵抗收缩而产生龟裂称为塑性收缩。成因主要有水灰比、混凝土配合比、混凝土的凝结时间、环境温度、相对湿度以及风速等等【2】。
1.2 缩水收缩控制不当造成的裂缝
混凝土硬化后受环境影响表层水分损失快，内部损失慢，表层与内部收缩不均匀，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表层混凝土受拉，当拉力超过其抗拉强度时，便产生缩水收缩裂缝。
1.3 地基础变形控制不当造成的裂缝
由于地质情况复杂导致基础不均匀沉降，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂；或因模板剛度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致混凝土开裂。此类裂缝形成与沉降相关，裂缝一般较大，甚至可能产生错层，严重影响结构正常使用和结构安全。
2、温度变化引起的裂缝
混凝土水化过程中产生大量热，集聚在内部产生较大内外温差，导致混凝土膨胀不均匀，混凝土表面受拉产生无规则裂缝。另外当收到暴晒或突然降温等外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
3、钢筋锈蚀引起的裂缝
由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受到侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝。
4、冻胀引起的裂缝
当气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，混凝土产生膨胀应力，混凝土强度降低，并导致裂缝出现。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝。
5、材料选配不合理
5.1 粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的级配，容易造成混凝土收缩的增大，导致裂缝的产生；
5.2 骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土单方用灰量、用水量增多,收缩量增大,导致裂缝的产生；
5.3 混凝土外加剂、掺和料选择不当、掺量过多或过少，增加混凝土收缩；
5.4 水泥品种的选用.应根据工程性质及特点、工程所处环境及施工条件，依据各种水泥的特性，合理选择；
5.5 水泥强度等级的选择.水泥等级越高、细度越细、早期强度越高对混凝土开裂影响越大；或是混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、开裂性越大. 一般水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2 倍为宜。
三、混凝土整体现浇楼（顶）盖裂缝系统预防的具体措施
1、健全施工管理体制
在施工管理过程中，施工单位应建立健全的施工管理体制，建立和完善竞争、激励、约束、监督四大机制，塑造优秀的施工团队，塑造“主人翁意识”。加强施工管理人员的职业道德素质及管理水平的培养，打造最优秀的合作团队；树立全员的质量意识，做好技术交底工作，不断提高施工人员自身的业务素质，保证各个施工环节都能达到规范的要求；从人力组织、材料，施工过程及科技等各方面加强全面质量管理，以保证混凝土的质量.实现工程项目的质量目标，提高企业的整体质量水平，从而有效地控制裂缝的发生.
2、加强其设计的控制和预防
设计方面应加强新技术、新工艺、新方案的推广，设计方案的重心应放在减少楼盖构件的内外约束方面，尽可能的使理想状态下的鉴定情况与实际情况相近，减小误差，使设计的准确度提高，从而减少列裂缝存在的可能性.在验算纵横墙基础受力均匀性和建筑物的整体性时，应充分考虑应力重分布和集中荷载等不利因素的影响.在变形方面尽可能减少结构构件间的沉降偏差，同时考虑必要的构造要求，以保证其有足够的强度和刚度。
3、做好混凝土材料的选取和配制工作
3.1 要按照工程的特点选择合适的建筑材料，混凝土的水泥品种和强度等级等都是需要考虑的重要方面，砂石等材料也需要进行慎重筛选，一定要选用有着优良级配的原材料。
3.2 要选用适合的混凝土外加剂还有掺和料等，这些材料目前已经在建筑材料中得到广泛使用，成为混凝土必不可少的辅助用料。在混凝土的施工过程中，具有使水化热降低、混凝土的性能得到改善、节省水泥使用数量和混凝土成本等多种作用。
3.3 要运用好补偿收缩技术，在进行膨胀剂的选择时，要对不同品种的不同效果进行精确考虑，最佳方式时进行一定数量的试验，最终选出膨胀剂的最佳用量。
3.4 进行混凝土材料配置的工作人员要亲自到达施工现场进行勘测，仔细确认现场各个方面的条件，并根据现场的情况对混凝土的坍落度进行科学、合理的设计。同时，在对施工现场的砂石材料进行研究后，做好材料的基本配制工作，并在施工过程中采取相应的养护措施。
4、做好工程施工现场的控制工作
在进行混泥土的振捣工作时，要控制好振捣的时间，由于混凝土坍落度的不同，所需要的振捣时间也是不同的，振捣过度或者不足都会影响混凝土的结构。还要做好混凝土的早期养护工作，尽量减少混凝土的收缩。在进行大体积的混凝土养护工作时，最好使用蓄水的方式，养护的时间最好在半个月到一个月之间。此外，还要注意给混凝土进行降温和保温，给大体积混凝土做好降温工作，在振捣完成之后，要做好保温工作，尽量避免温度裂缝的产生。
5、注重混凝土搅拌及运输控制
施工中混凝土的搅拌时间必须严格控制为 2 分钟以内，混凝土的坍落度不得超过 3.0cm，水泥砂浆的坍落度不得超过 3.5cm, 夏季与冬季可根据实际情况做出相应的调整。搅拌好的混凝土与水泥砂浆存放或使用的时间不得超过 2 小时。混凝土运输路线也得选择平整且运输距短以保证混凝土的均匀性，避免混凝土拌和物发生分层、离析现象。
6、加强混凝土的养护
浇筑混凝土结束后，应当在混凝土硬化前且终凝后的12小时以内，覆盖保护混凝土的外露表面，及时做好浇水养护工作。在混凝土养护的过程中，应当注意经常性的浇水，充分确保混凝土始终处在良好的湿润状态。通常情况下，混凝土需要维持7天的浇水养护。对于有抗渗要求的混凝土以及掺有外加剂的混凝土，浇水养护的时间不可低于14天，如果有条件则应当蓄水养护【3】。
结束语
综上所述，混凝土整体现浇楼（顶）盖对于整个建筑工程的质量有着至关重要的影响，混凝土整体现浇楼（顶）盖出现裂缝长期存在就会严重损害建筑物的结构，消弱其承载力和抗腐蚀性，使得其使用期限大大减少。所以在具体的施工中要对混凝土整体现浇楼（顶）盖出现裂缝的诸多原因加以分析，进而避免其裂缝的产生，提高建筑工程质量。
参考文献：
[1]胡洪菊,黄晓兰. 混凝土整体现浇楼盖裂缝的成因分析和预防[J]. 四川职业技术学院学报,2013,02:157-159.
[2]王锐.道桥混凝土裂缝成因及预防探析[J].城市建设理论研究（电子版），2013（21）.
[3]王俊杰,王玮,刘婕. 建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[J]. 科技与企业,2013,19:212.