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摘要：针对风机控制系统中变频调速与PLC技术进行分析，指出风机变频的原理以及具体的运用方式，以期能够对风机控制效果的提升奠定良好的基础，实现各类资源的有效利用，促进经济的快速、持续发展。
关键词：风机控制系统；变频调速；PLC
经济快速发展和节能环保的时代背景下，风力发电机组备受市场和政府青睐。风机控制系统中变频调速功能的应用，有助于更大限度的应用各项能源，满足当前可持續发展的时代要求。文章将基于当前风机变频调速的实际需求以及生产情况进行分析，探析风机控制系统的改进与完善方式。
1. 变频调速与PLC
1.1 变频调速
变频调速指的是依照电机转速和工作电源的频率，转变电机转速。在实际的生产过程中，可以对输出电源的电压、频率等进行调整，而后根据电机的实际需求，设置相应的电源电压，达到节能、调速的目的。变频调速在实际生产中的应用，其价值相关较高，对设备的自动机变频控制与节能能够产生重要的影响。
1.2 PLC
PLC全称为Programmable Logic Controller，是一种可编程逻辑的控制器，借助微处理器进行数字化运算，运算操作能力较强，属于一种电力系统状态[1]。PLC专门为工业现场的应用而设计，采用一类可编程的存储器，可以在存储器内部执行各项操作，通过相关地理逻辑运算、顺序控制等方式，达到输入数字、输出接口等目的，灵活控制各种类型的生产设备或者是生产活动等。
相较于传统的继电接触控制设备，PLC技术具有完整性较高，编程语言相对比较简单以及维护方式便利等方面优势，在自动化控制领域中应用范围相对较广[2]。
2. 风机变频节能的原理
当前在我国各行各业中，风机设备配套的电机约占据全国电机装机量的1/2以上，耗电量占据全国总发电量的33%，需要特别注意的是，大部分的风机在实际应用的过程中，存在着不同程度的“大马拉小车”问题，能源浪费问题比较突出[3]。同时，很多单位在实际的气体流量、压力调节的过程中，仍然采用着落后的控制挡风板或者阀门开关方式。这种方式难以满足当前现代企业的实际生产需求，调节的精确度相对较差，能源浪费问题较为严重。
随着现代科学技术水平的不断提升，变频节能技术逐渐在风机控制中得到广泛应用，对风机控制系统实施变频改造，能够有效提升风机调速的精确度，减少能源消耗问题。风机变频节能的原理，主要是由其自身特点所决定。
3. 风机控制系统中变频调速和PLC的运用方式
3.1 硬件部分
从实际需求出发，需要在全面考虑系统性能以及成本的基础上，选择适宜的PLC系列产品以及变频调速产品，保证硬件部分的功能。
比如可以选择SIEMENS S7-400系列的 PLC、ET200M 智能终端及合资厂生产的3501 型智能负压变送器等相关的电气产品。系统中还可以采用输出功率为 900KW 的液力耦合器以及输出功率为 630KW 的重压变频器，以确保控制系统功能的全面性和可靠性。
3.2 软件部分
变频控制系统软件程序编制的过程中，需要注重其灵敏度。集合采集到现场生产数据，需要明确管网中的压力值，基于PID控制计算方式，提升控制系统的稳定性，增强其相应的灵敏程度。
为了全面降低软件编程工作人员的工作量，需要缩短软件设计的时间，针对于存在共性部分的编程，可以纳入到主程序当中，将其他的编程纳入到循环程序、码表程序中，这种方式有助于减少系统读取子程序的时间，根据风机的实际速度进行减少处理，提升风机控制的效果。
同时，针对于各类控制信号，需要实施分类管理，例如报警信号、故障信号等等，通过PLC进行内部转换，实现手动运行与自动运行的完美转换，降低各类故障发生率。一旦出现不良问题，也能够及时进行处理，更好的保护管网安全。
结束语
经济的快速发展，增加了社会中的能源需求量，能源问题逐渐成为了社会中所广泛关注的重要内容。风机控制系统中变频调速和PLC运用，有助于提升风机控制的总体效果，节省能源的同时，为社会生产力的提升创设良好的条件，符合当前社会发展的客观要求。在未来的风机控制系统研究中，需要结合时代发展的特点以及科学技术创新的情况，融入更多的先进管理理念与管理技术，促进我国社会与经济水平的持续发展。
参考文献：
[1]陈玲，石峰，杨存智.基于PLC控制的变频容积调速在液压系统中的应用[J].液压与气动，2012，11（22）：15-17.
[2]孙启嘉.多PLC变频调速和低频制动的矿井提升机控制系统设计[J].电子技术与软件工程，2015，06（19）：174-175.
[3]黄健，陈忠仁，廖静很.基于PLC的人造自然风变频调速控制系统[J].工业控制计算机，2010，11（17）：87-88.
关键词：风机控制系统；变频调速；PLC
经济快速发展和节能环保的时代背景下，风力发电机组备受市场和政府青睐。风机控制系统中变频调速功能的应用，有助于更大限度的应用各项能源，满足当前可持續发展的时代要求。文章将基于当前风机变频调速的实际需求以及生产情况进行分析，探析风机控制系统的改进与完善方式。
1. 变频调速与PLC
1.1 变频调速
变频调速指的是依照电机转速和工作电源的频率，转变电机转速。在实际的生产过程中，可以对输出电源的电压、频率等进行调整，而后根据电机的实际需求，设置相应的电源电压，达到节能、调速的目的。变频调速在实际生产中的应用，其价值相关较高，对设备的自动机变频控制与节能能够产生重要的影响。
1.2 PLC
PLC全称为Programmable Logic Controller，是一种可编程逻辑的控制器，借助微处理器进行数字化运算，运算操作能力较强，属于一种电力系统状态[1]。PLC专门为工业现场的应用而设计，采用一类可编程的存储器，可以在存储器内部执行各项操作，通过相关地理逻辑运算、顺序控制等方式，达到输入数字、输出接口等目的，灵活控制各种类型的生产设备或者是生产活动等。
相较于传统的继电接触控制设备，PLC技术具有完整性较高，编程语言相对比较简单以及维护方式便利等方面优势，在自动化控制领域中应用范围相对较广[2]。
2. 风机变频节能的原理
当前在我国各行各业中，风机设备配套的电机约占据全国电机装机量的1/2以上，耗电量占据全国总发电量的33%，需要特别注意的是，大部分的风机在实际应用的过程中，存在着不同程度的“大马拉小车”问题，能源浪费问题比较突出[3]。同时，很多单位在实际的气体流量、压力调节的过程中，仍然采用着落后的控制挡风板或者阀门开关方式。这种方式难以满足当前现代企业的实际生产需求，调节的精确度相对较差，能源浪费问题较为严重。
随着现代科学技术水平的不断提升，变频节能技术逐渐在风机控制中得到广泛应用，对风机控制系统实施变频改造，能够有效提升风机调速的精确度，减少能源消耗问题。风机变频节能的原理，主要是由其自身特点所决定。
3. 风机控制系统中变频调速和PLC的运用方式
3.1 硬件部分
从实际需求出发，需要在全面考虑系统性能以及成本的基础上，选择适宜的PLC系列产品以及变频调速产品，保证硬件部分的功能。
比如可以选择SIEMENS S7-400系列的 PLC、ET200M 智能终端及合资厂生产的3501 型智能负压变送器等相关的电气产品。系统中还可以采用输出功率为 900KW 的液力耦合器以及输出功率为 630KW 的重压变频器，以确保控制系统功能的全面性和可靠性。
3.2 软件部分
变频控制系统软件程序编制的过程中，需要注重其灵敏度。集合采集到现场生产数据，需要明确管网中的压力值，基于PID控制计算方式，提升控制系统的稳定性，增强其相应的灵敏程度。
为了全面降低软件编程工作人员的工作量，需要缩短软件设计的时间，针对于存在共性部分的编程，可以纳入到主程序当中，将其他的编程纳入到循环程序、码表程序中，这种方式有助于减少系统读取子程序的时间，根据风机的实际速度进行减少处理，提升风机控制的效果。
同时，针对于各类控制信号，需要实施分类管理，例如报警信号、故障信号等等，通过PLC进行内部转换，实现手动运行与自动运行的完美转换，降低各类故障发生率。一旦出现不良问题，也能够及时进行处理，更好的保护管网安全。
结束语
经济的快速发展，增加了社会中的能源需求量，能源问题逐渐成为了社会中所广泛关注的重要内容。风机控制系统中变频调速和PLC运用，有助于提升风机控制的总体效果，节省能源的同时，为社会生产力的提升创设良好的条件，符合当前社会发展的客观要求。在未来的风机控制系统研究中，需要结合时代发展的特点以及科学技术创新的情况，融入更多的先进管理理念与管理技术，促进我国社会与经济水平的持续发展。
参考文献：
[1]陈玲，石峰，杨存智.基于PLC控制的变频容积调速在液压系统中的应用[J].液压与气动，2012，11（22）：15-17.
[2]孙启嘉.多PLC变频调速和低频制动的矿井提升机控制系统设计[J].电子技术与软件工程，2015，06（19）：174-175.
[3]黄健，陈忠仁，廖静很.基于PLC的人造自然风变频调速控制系统[J].工业控制计算机，2010，11（17）：87-88.