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摘 要：在高大平房仓储粮中，为良好地完成粮食储存与管理的任务，引入内环流控温储粮技术。选择替代冷源的物体—低温粮堆，转换仓房与粮堆空间气体，获得良好的控温效果。本文研究了内环流技术在高大平房仓储粮方面的作用，整理了该技术在高大平房仓储粮中应用需要注意的事项，并提出操作中易遇见问题的解决方法，进而提高储粮工作的高效性与安全性。
关键词：高大平房仓储粮;内环流技术;控温
内环流控温储粮技术应用在高大平房仓储粮控温工作中，在完成仓房控温与密闭等工作后，使用低温粮堆充当冷源，在内环流系统运行下，可以达到交换仓房空间与粮堆气体的目的，是仓房空间控温的一种有效手段。与其他控温储粮技术相比，内环流控温拥有低能耗、高效、安全、可靠等优势。在粮食储存期间，按照粮食储存需要与其他储粮技术结合，达到绿色储粮与低温储粮的目的。内环流控温储粮技术操作流程较为复杂，且技术应用效果与技术实施方法息息相关，需要严格按照技术文件规范操作，从而可以提高储粮技术在仓房空间温度控制方面的效果。
1 内环流控温储粮技术在高大平房仓储粮方面的作用
以小麥为例，研究内环流控温储粮技术的应用效果，研究对象为山东某粮食储备库，该处存放小麦。山东地区位于黄河下游，属于暖温带半湿润季风型，四季分明。结合近3年统计得到的结果，山东在7—8月温度在27 ℃的水平线浮动。研究对象选择仓内环流均衡温湿度储粮技术，在安装内环流控温系统、改造仓房隔热密闭等方式下保管小麦。应用技术的主要目的是解决小麦在夏季粮堆局部发热等问题。在实验中选择库内的1号仓，将3号仓作为对照组。两个仓在同一时间存放小麦，在研究过程中分析内环流对高达平房仓平均温度形成的影响与内环流对高达平房仓最高温度形成的影响。整理研究数据，发现使用内环流控温储粮技术即便在夏季也可以提高储粮的安全性，防止粮食在仓内存放期间出现品质劣变的情况[1]。
比较经过内环流改造的1号仓与正常的3号仓，发现前者高温与低温趋于平衡状态，由此可以将粮堆内部各层粮温控制在同一水平，不会出现过大的浮动。内混流控温系统比较适合应用在大梁堆仓房，可以将外部高温环境对仓内粮食的不良影响控制在最低水平。
内环流的工作原理是借助冬季降温的条件，将粮堆转变为冷源，夏季会使用离心风机让气体可以穿过粮堆，从而达到控温的目的。在内环流原理下，调整高大平房仓，同时配合机械设备达到均衡粮堆温度的目的，从而可以消除粮仓内冷心热皮的现象，提高仓内储粮的安全性[2]。
2 内环流控温储粮技术在高大平房仓储粮中的应用
2.1 入库检查
2.1.1 验收机械通风系统
在高大平房仓中需要配备地上笼通风系统或地槽。经过数据对比，发现在实际工作中使用地上笼优势明显。通风系统需要达到《机械通风降温储粮技术规程》中提出的要求，保证通风系统铺设的方式合规、合理。安装通风系统，必须确保风道布局匀称，同时空气途径比应该在1.5以内。
2.1.2 加强入库粮食质量管理力度
存储粮食前必须检查粮食是否达到收入要求，收入的粮食水分需符合国际水分要求（粳稻谷≤14.5%、小麦≤12.5%、玉米≤14.0%）。仓内输送机直接影响到粮食的管理情况，应该进行科学的设置，实现自动分级处理，防止仓内出现粮堆杂质集结区，在仓内输送机落粮点科学设计下，可以较少仓内通风死角数量[3]。
2.2 保冷与粮堆蓄冷
内环流控温可以保护仓内粮食的关键点在冷源，如果没有冷源便不能实现控温。因此，必须高度关注粮堆蓄冷的工作，该工作的执行情况直接影响到内环流控温效果，应严格按照要求操作。此外，还需要在低温粮堆利用阶段，关注技术的使用情况。粮堆蓄冷工作的进行，需要规范的操作方式，还需要掌握地方气候特点，灵活地调整工作方式。粮堆蓄冷应该选择适宜的时节推进工作，同时合理的应用机械设备，保证通风蓄冷满足工作需求。粮堆蓄冷一般在12月前后进行，经过两个月的时间可以看到蓄冷降温工作的效果。冬季通风降温，此时局部最高粮温在10～13 ℃、
平均粮温在5～7 ℃，在仓内粮温处于此区域后即可停止蓄冷。在蓄冷的过程中，通风机的应用也尤为关键，选择小风量的风机通风，可以达到保水降温的目的。另外，在提高通风效率的条件下，可以选择双向反复式保水降温通风或阶段式间歇降温通风，在此方式下可以达到降耗的目的[4]。
2.3 提高仓房气密性与保温能力
内环流控温储粮必须关注仓内的密闭性与保温情况，这是保证内环流控温储粮技术拥有良好效果的重要保障。内环流管道与仓房必须拥有良好的气密性，同时内环流系统压力应在稳定的区间，实现空间与粮堆冷热空气的快速循环，可以减少冷源损耗量，在空间控温方面有良好的表现。如果内环流管道与仓房内气密性差，可能出现粮堆局部结露的状况，难以保证储粮的安全;内环流管道与仓房拥有良好的保温性，从而可以提高内环流系统与粮堆的保温性能。在控温过程中，必须明确工作目标，应降低设备启动频次、延长恒温时间，由此可以高效、经济的控温，尽可能增加内环流设备的使用时间。
设计仓房结构排布情况，除熏蒸外，大部分门窗进行门窗密闭的操作，对于内部存在的部分老式窗户一般用塑料薄膜密闭窗户，为保证设备安全入库、完成装粮任务，还会检查仓房内部的密闭性，及时发现其中存在的问题并进行处理。另外，在经济条件允许的情况下，需要按照实际情况编制计划，逐步将老式门窗更换为新式门窗，由此可以提高仓房的密闭性与保温能力。
改进仓房内部装置，以提高仓房的密闭性与保温能力。在处理过程中改造仓顶隔热，可以选择菱镁板架空隔热处理的方式，从而提高仓房隔热能力;完成仓房孔洞封堵工作，使用砂浆水泥密封填补、乳胶多层无纺布粘贴处理等处理技术。对于仓内墙壁箱体与穿线管等部位，选择密封胶密封处理的方式[5]。
2.4 规范操作行为
在仓房通风口与粮堆上部安装测温传感器，在此基础上使用内环流控温系统，结合监测设备传出的画面，掌握仓内空间温度与管道温度。在系统辅助下可以经由控制箱调整仓温参数，关闭环流风机或开启系统。相关操作均在内环流控温系统下进行，系统会结合收集到的参数与设定的值比对，按照数据分析、匹配情况，自动控制设备开关，由此可以实现全过程监管与控制，在环流风机的作用下，让仓内各部位的温度在恒定范围中。系统启停仓温数据，成为控制内环流控温储粮的有效方式，可以提高储粮工作的高效性与安全性。内环流风机运行方向与系统温度参数设定极为关键，应清楚内环流控温系统需要关注的内容，结合储粮品种、仓房性能状况、地方季节温度变化特点等信息，调整温度参数，提高内环流控温储粮工作的整体效果。
3 结语
内环流控温储粮技术适合应用在高大平房仓中，将低温粮堆作为冷源开展控温工作，可以交换仓房与粮堆空间的空气，将仓房空间温度控制在合理的区间。在技术应用的过程中，结合实际情况调整技术应用方式，保证内环流控温储粮技术在限定要求中，关注技术实施细节，完善仓房配套设施，最终达到绿色储粮的目的。
参考文献
[1]侯文忠，贾香园，倪文静，等.高大平房仓内环流技术控温效果的探索[J].粮油仓储科技通讯，2020，36（1）：32-34.
[2]张威，温生山.高大平房仓内环流控温储粮技术应用研究[J].粮食储藏，2020，49（4）：1-4.
[3]李佳，曹毅，赵旭，等.基于内环流控温储粮技术的粳稻品质变化研究[J].粮食与油脂，2020，33（2）：45-49.
[4]王洋，李长明，刘中超，等.内环流技术对高大平房仓储粮的控温效果研究[J].现代食品，2019（20）：5-9.
[5]吴广.浅圆仓内环流控温储藏玉米实仓试验报告[J].粮食加工，2020，45（6）：74-76.
关键词：高大平房仓储粮;内环流技术;控温
内环流控温储粮技术应用在高大平房仓储粮控温工作中，在完成仓房控温与密闭等工作后，使用低温粮堆充当冷源，在内环流系统运行下，可以达到交换仓房空间与粮堆气体的目的，是仓房空间控温的一种有效手段。与其他控温储粮技术相比，内环流控温拥有低能耗、高效、安全、可靠等优势。在粮食储存期间，按照粮食储存需要与其他储粮技术结合，达到绿色储粮与低温储粮的目的。内环流控温储粮技术操作流程较为复杂，且技术应用效果与技术实施方法息息相关，需要严格按照技术文件规范操作，从而可以提高储粮技术在仓房空间温度控制方面的效果。
1 内环流控温储粮技术在高大平房仓储粮方面的作用
以小麥为例，研究内环流控温储粮技术的应用效果，研究对象为山东某粮食储备库，该处存放小麦。山东地区位于黄河下游，属于暖温带半湿润季风型，四季分明。结合近3年统计得到的结果，山东在7—8月温度在27 ℃的水平线浮动。研究对象选择仓内环流均衡温湿度储粮技术，在安装内环流控温系统、改造仓房隔热密闭等方式下保管小麦。应用技术的主要目的是解决小麦在夏季粮堆局部发热等问题。在实验中选择库内的1号仓，将3号仓作为对照组。两个仓在同一时间存放小麦，在研究过程中分析内环流对高达平房仓平均温度形成的影响与内环流对高达平房仓最高温度形成的影响。整理研究数据，发现使用内环流控温储粮技术即便在夏季也可以提高储粮的安全性，防止粮食在仓内存放期间出现品质劣变的情况[1]。
比较经过内环流改造的1号仓与正常的3号仓，发现前者高温与低温趋于平衡状态，由此可以将粮堆内部各层粮温控制在同一水平，不会出现过大的浮动。内混流控温系统比较适合应用在大梁堆仓房，可以将外部高温环境对仓内粮食的不良影响控制在最低水平。
内环流的工作原理是借助冬季降温的条件，将粮堆转变为冷源，夏季会使用离心风机让气体可以穿过粮堆，从而达到控温的目的。在内环流原理下，调整高大平房仓，同时配合机械设备达到均衡粮堆温度的目的，从而可以消除粮仓内冷心热皮的现象，提高仓内储粮的安全性[2]。
2 内环流控温储粮技术在高大平房仓储粮中的应用
2.1 入库检查
2.1.1 验收机械通风系统
在高大平房仓中需要配备地上笼通风系统或地槽。经过数据对比，发现在实际工作中使用地上笼优势明显。通风系统需要达到《机械通风降温储粮技术规程》中提出的要求，保证通风系统铺设的方式合规、合理。安装通风系统，必须确保风道布局匀称，同时空气途径比应该在1.5以内。
2.1.2 加强入库粮食质量管理力度
存储粮食前必须检查粮食是否达到收入要求，收入的粮食水分需符合国际水分要求（粳稻谷≤14.5%、小麦≤12.5%、玉米≤14.0%）。仓内输送机直接影响到粮食的管理情况，应该进行科学的设置，实现自动分级处理，防止仓内出现粮堆杂质集结区，在仓内输送机落粮点科学设计下，可以较少仓内通风死角数量[3]。
2.2 保冷与粮堆蓄冷
内环流控温可以保护仓内粮食的关键点在冷源，如果没有冷源便不能实现控温。因此，必须高度关注粮堆蓄冷的工作，该工作的执行情况直接影响到内环流控温效果，应严格按照要求操作。此外，还需要在低温粮堆利用阶段，关注技术的使用情况。粮堆蓄冷工作的进行，需要规范的操作方式，还需要掌握地方气候特点，灵活地调整工作方式。粮堆蓄冷应该选择适宜的时节推进工作，同时合理的应用机械设备，保证通风蓄冷满足工作需求。粮堆蓄冷一般在12月前后进行，经过两个月的时间可以看到蓄冷降温工作的效果。冬季通风降温，此时局部最高粮温在10～13 ℃、
平均粮温在5～7 ℃，在仓内粮温处于此区域后即可停止蓄冷。在蓄冷的过程中，通风机的应用也尤为关键，选择小风量的风机通风，可以达到保水降温的目的。另外，在提高通风效率的条件下，可以选择双向反复式保水降温通风或阶段式间歇降温通风，在此方式下可以达到降耗的目的[4]。
2.3 提高仓房气密性与保温能力
内环流控温储粮必须关注仓内的密闭性与保温情况，这是保证内环流控温储粮技术拥有良好效果的重要保障。内环流管道与仓房必须拥有良好的气密性，同时内环流系统压力应在稳定的区间，实现空间与粮堆冷热空气的快速循环，可以减少冷源损耗量，在空间控温方面有良好的表现。如果内环流管道与仓房内气密性差，可能出现粮堆局部结露的状况，难以保证储粮的安全;内环流管道与仓房拥有良好的保温性，从而可以提高内环流系统与粮堆的保温性能。在控温过程中，必须明确工作目标，应降低设备启动频次、延长恒温时间，由此可以高效、经济的控温，尽可能增加内环流设备的使用时间。
设计仓房结构排布情况，除熏蒸外，大部分门窗进行门窗密闭的操作，对于内部存在的部分老式窗户一般用塑料薄膜密闭窗户，为保证设备安全入库、完成装粮任务，还会检查仓房内部的密闭性，及时发现其中存在的问题并进行处理。另外，在经济条件允许的情况下，需要按照实际情况编制计划，逐步将老式门窗更换为新式门窗，由此可以提高仓房的密闭性与保温能力。
改进仓房内部装置，以提高仓房的密闭性与保温能力。在处理过程中改造仓顶隔热，可以选择菱镁板架空隔热处理的方式，从而提高仓房隔热能力;完成仓房孔洞封堵工作，使用砂浆水泥密封填补、乳胶多层无纺布粘贴处理等处理技术。对于仓内墙壁箱体与穿线管等部位，选择密封胶密封处理的方式[5]。
2.4 规范操作行为
在仓房通风口与粮堆上部安装测温传感器，在此基础上使用内环流控温系统，结合监测设备传出的画面，掌握仓内空间温度与管道温度。在系统辅助下可以经由控制箱调整仓温参数，关闭环流风机或开启系统。相关操作均在内环流控温系统下进行，系统会结合收集到的参数与设定的值比对，按照数据分析、匹配情况，自动控制设备开关，由此可以实现全过程监管与控制，在环流风机的作用下，让仓内各部位的温度在恒定范围中。系统启停仓温数据，成为控制内环流控温储粮的有效方式，可以提高储粮工作的高效性与安全性。内环流风机运行方向与系统温度参数设定极为关键，应清楚内环流控温系统需要关注的内容，结合储粮品种、仓房性能状况、地方季节温度变化特点等信息，调整温度参数，提高内环流控温储粮工作的整体效果。
3 结语
内环流控温储粮技术适合应用在高大平房仓中，将低温粮堆作为冷源开展控温工作，可以交换仓房与粮堆空间的空气，将仓房空间温度控制在合理的区间。在技术应用的过程中，结合实际情况调整技术应用方式，保证内环流控温储粮技术在限定要求中，关注技术实施细节，完善仓房配套设施，最终达到绿色储粮的目的。
参考文献
[1]侯文忠，贾香园，倪文静，等.高大平房仓内环流技术控温效果的探索[J].粮油仓储科技通讯，2020，36（1）：32-34.
[2]张威，温生山.高大平房仓内环流控温储粮技术应用研究[J].粮食储藏，2020，49（4）：1-4.
[3]李佳，曹毅，赵旭，等.基于内环流控温储粮技术的粳稻品质变化研究[J].粮食与油脂，2020，33（2）：45-49.
[4]王洋，李长明，刘中超，等.内环流技术对高大平房仓储粮的控温效果研究[J].现代食品，2019（20）：5-9.
[5]吴广.浅圆仓内环流控温储藏玉米实仓试验报告[J].粮食加工，2020，45（6）：74-76.