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摘要：在经济快速发展及工业转型的冲击下，传统的机械设计工艺已不能满足当今社会发展的需要，我国传统的机械设计制造面临着重大变革，而自动化技术的产生解决了机械工业所面临的问题。机械自动化多功能化、高效率、高可靠性、节省原材料、节省能源等优点都对工业生产和发展产生了重大的影响。本文将从机械设计制造自动化应用程序的概念入手，分析我国机械设计制作自动化的发展现状，最后分析机械设计制造自动化的多元化发展途径。
关键词：机械设计制造、自动化应用程序、多元化发展
引言：
就我国目前经济发展的状况来看，经济发展对于机械制造有很大的依赖性。机械制造为我国的经济发展提供了巨大的助力，然而传统的机械设计制造已经不能满足新时期的社会发展需求，只有设计越来越科学有效的机械设备设计方法，才能完善机械设备的运转功能，提高工作效率，提高我国工业生产的速率，为企业的发展赢得越来越多的经济利益。传统的设计工艺弊端日渐暴露，无论是设计方案还是实际运用，都不再适用于新时期机械设计制造的发展，生产效率低、功能单一等缺点严重阻碍了工业生产的发展。将机械设计制造自动化应用程序相结合是工业设计变革的必经之路。
一、机械设计制造自动化的理论概述
最早使用自动化合计理念的产品是机器人代理手动操作的出现，机器人可以完成一些简单的、重复的工作指令。随着科技的发展，自动化的设计理念不再停留于过去重复单一动作时期，而是更加“智能化”，体现在能够准确的完成任务，并在工作过程中针对出现的问题进行及时的自我诊断和修复。
最早将自动化技术应用到机械设计制造中源于二十世纪六十年代，相关研究学者在当时计算机迅猛发展的基础上，经多不断尝试与研究，最终使计算机与控制技术结合起来，从而产生自动化设计概念。
二、机械设计制造自动化的优点
2.1提高生产能力和工作质量
机械自动化产品的优点体现在其拥有自动处理和自动控制功能，检测的灵敏度和精度较高，精确范围广。这些优点能够保证在机械作业时，工作设备可以按照原预定的动作去完成指令，不受操作者的影响，实现设备操作的最佳效果，保证高质量的产品合格率，提高工业生产力。
2.2提高使用安全性和可靠性
机械自动化设备具有监视、报警、自我诊断及自我修复等功能，在机械作业过程中，如果出现超载、过压、短路等问题时能够自动采取保护措施，尽量避免人力和设备出现事故，具有高度的使用安全性。同时，机械自动化设备在设计时，采用的是电子元器件进行组装生产，可以减少构件的磨损，使其具备较高的灵敏度和可靠性。
2.3节约能源，减少原材料的消耗
可持续发展是我国经济发展的目标，是否能够减少耗能，节约能源是用户关心的问题。机械自动化产品通过采用低能耗驱动机构，最佳的调节控制，提高设备的能源利用率，可达到明显的节能效果。而机械自动化的设计原理是多种学科的交叉，集微电子、电子计算机等多方面于一身，可以从硬件系统转移到软件系统，产品本身也更加轻小，减少材料的消耗。
三、我国机械设计制造自动化发展现状
3.1CIMS技术的应用
机械设计制造自动化技术的实现需要很多的准备工作，例如要具有良好的产品设计模块、产品的加工要有系统性，同时对产品的销售要做系统的策划。机械制造自动化的实现也需要一定的技术支持，现阶段在我国应用较为广泛的是CIMS技术。通过建立技术研究实验室，经过不断改良和完善，CIMS技术不断进步。机械设计制造与IMS软件之间也是分不开的，两者有着相互制约的联系，这是由于产品设计自动化的实现所决定的。只有改善机械制造技术，才能够提高生产质量与生产水平，但是在这一领域仍有需要解决的诸多问题，例如CAD技术不能与機械制造业相结合，不能够有效的提高生产水平等，这些问题还有待研究并解决。
3.2信息时代下机械设计制造自动化面临的改革
信息化时代的到来，一方面为机械制造业提供了发展，另一方面对其也带来了巨大的挑战。目前来看，我国的机械制造仍与发达国家有一定的差距，只有改变技术落后、制备工艺落后的现状，才能够保证我国工业发展在国际市场中占有有利的竞争地位。我国机械制造自动化设计的发展方向降世全球化、自动化、科学化。
四、机械设计制造及其自动化多元化发展途径
4.1机械设计制造及其自动化技术的应用趋势
我国机械制造也要想进行长久的发展，就必须在基础环节做好扎实的准备工作。只有落实好基础环节的自动化模块，才能够进行机械加工体系的健全，促进可编程控制器、工业机器人在机械制造方面的有效应用。只有实现基础环节工作体系的健全，才能使机械设计制造自动化技术各个环节都能协调发展。
在当代国际形势的影响下，进行先进性的技术制造刻不容缓，改善机械制造自动化技术、信息技术、传感技术等，并应用到机械制造中去，保证现代系统管理体系的健全，做好相关组织管理工作，普及高新技术，实现机械设计制造自动化技术的系统性及整体性，从而提高我国机械制造业的国际竞争力。机械制造业在市场中竞争的核心就是生产率的高低，更新先进机械制造及其自动化技术，对于保证我国市场全球化的拓展，提升劳动所高生产率，控制生产成本，最后保证制造成本、制造质量的优化等相关内容有着至关重要的影响。解决机械制造产品开发模块、工艺设计模块、加工制造模块等面临的相关问题，是当下机械制造业发展过程中所面临的大问题。
4.2机械设计制造及其自动化多途径的分析
在全球化市场的影响下，我国机械制造业的国际竞争力加剧。发达国家利用先进的经济、金融、科学技术等手段进行产品的研发与销售，对我国的机械制造业的国际发展产生了巨大的冲击。只有融入当下先进的科学技术，并渗透到产品的研发到生产等各个环节是我国机械制造也发展的必经之路。
将纳米技术与精密工程技术融入到机械制造业中有利于机械制造业的未来发展。纳米技术可以实现机械制造业的纳米及精度，运用纳米尺度，进行原子结构及分子结构的研究，让制造业更具先进性、实用性；精密工程技术的应用可以提升机械制造业的产品精密度，通过对机械制造业高度自动化模块的应用，可以满足机械制造业国际竞争的需要，稳固我国机械制造业在国际竞争中的竞争地位。
结束语：面临着我国经济市场的巨大需求，机械制造自动化技术的改革迫在眉睫。只有进行技术创新，不断完善机械制造设备的功能，提高机械生产的效率，才是机械设计制造自动化技术变革的根本所在。同时，要想在国际市场竞争中占据有利优势，就必须通过对机械自动化技术更进一步的改善，从而提高生产效率，降低生产成本，为我国工业生产在国际市场中的竞争提供强有力的支持。改善我国现阶段机械设计制造自动化技术落后的现状，加快建立机械设计制造自动化技术相关研究的学科，对提高我国的工业生产率，加快我国经济发展有着重要的意义。本文通过研究机械设计制造自动化的相关理念，分析我国机械制造自动化技术的发展现状，探讨未来机械设计制造及其自动化多元化发展途径，希望可以对相关研究提供有效的参考建议。
参考文献：
[1]盛国亮，孙晓亮，张真.机械设计制造及其自动化的应用研究[J].硅谷，2015，03：101-102.
[2]薛健男.机械设计制造及自动化应用程序的多元化分析[J].黑龙江科技信息，2015，15：98.
[3]张芳.机械设计制造及其自动化应用程序的多元化分析[J].河南科技，2013，24：89.
[4]张宝坤，王淑霞，王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术，2011，04：48-54+57.
关键词：机械设计制造、自动化应用程序、多元化发展
引言：
就我国目前经济发展的状况来看，经济发展对于机械制造有很大的依赖性。机械制造为我国的经济发展提供了巨大的助力，然而传统的机械设计制造已经不能满足新时期的社会发展需求，只有设计越来越科学有效的机械设备设计方法，才能完善机械设备的运转功能，提高工作效率，提高我国工业生产的速率，为企业的发展赢得越来越多的经济利益。传统的设计工艺弊端日渐暴露，无论是设计方案还是实际运用，都不再适用于新时期机械设计制造的发展，生产效率低、功能单一等缺点严重阻碍了工业生产的发展。将机械设计制造自动化应用程序相结合是工业设计变革的必经之路。
一、机械设计制造自动化的理论概述
最早使用自动化合计理念的产品是机器人代理手动操作的出现，机器人可以完成一些简单的、重复的工作指令。随着科技的发展，自动化的设计理念不再停留于过去重复单一动作时期，而是更加“智能化”，体现在能够准确的完成任务，并在工作过程中针对出现的问题进行及时的自我诊断和修复。
最早将自动化技术应用到机械设计制造中源于二十世纪六十年代，相关研究学者在当时计算机迅猛发展的基础上，经多不断尝试与研究，最终使计算机与控制技术结合起来，从而产生自动化设计概念。
二、机械设计制造自动化的优点
2.1提高生产能力和工作质量
机械自动化产品的优点体现在其拥有自动处理和自动控制功能，检测的灵敏度和精度较高，精确范围广。这些优点能够保证在机械作业时，工作设备可以按照原预定的动作去完成指令，不受操作者的影响，实现设备操作的最佳效果，保证高质量的产品合格率，提高工业生产力。
2.2提高使用安全性和可靠性
机械自动化设备具有监视、报警、自我诊断及自我修复等功能，在机械作业过程中，如果出现超载、过压、短路等问题时能够自动采取保护措施，尽量避免人力和设备出现事故，具有高度的使用安全性。同时，机械自动化设备在设计时，采用的是电子元器件进行组装生产，可以减少构件的磨损，使其具备较高的灵敏度和可靠性。
2.3节约能源，减少原材料的消耗
可持续发展是我国经济发展的目标，是否能够减少耗能，节约能源是用户关心的问题。机械自动化产品通过采用低能耗驱动机构，最佳的调节控制，提高设备的能源利用率，可达到明显的节能效果。而机械自动化的设计原理是多种学科的交叉，集微电子、电子计算机等多方面于一身，可以从硬件系统转移到软件系统，产品本身也更加轻小，减少材料的消耗。
三、我国机械设计制造自动化发展现状
3.1CIMS技术的应用
机械设计制造自动化技术的实现需要很多的准备工作，例如要具有良好的产品设计模块、产品的加工要有系统性，同时对产品的销售要做系统的策划。机械制造自动化的实现也需要一定的技术支持，现阶段在我国应用较为广泛的是CIMS技术。通过建立技术研究实验室，经过不断改良和完善，CIMS技术不断进步。机械设计制造与IMS软件之间也是分不开的，两者有着相互制约的联系，这是由于产品设计自动化的实现所决定的。只有改善机械制造技术，才能够提高生产质量与生产水平，但是在这一领域仍有需要解决的诸多问题，例如CAD技术不能与機械制造业相结合，不能够有效的提高生产水平等，这些问题还有待研究并解决。
3.2信息时代下机械设计制造自动化面临的改革
信息化时代的到来，一方面为机械制造业提供了发展，另一方面对其也带来了巨大的挑战。目前来看，我国的机械制造仍与发达国家有一定的差距，只有改变技术落后、制备工艺落后的现状，才能够保证我国工业发展在国际市场中占有有利的竞争地位。我国机械制造自动化设计的发展方向降世全球化、自动化、科学化。
四、机械设计制造及其自动化多元化发展途径
4.1机械设计制造及其自动化技术的应用趋势
我国机械制造也要想进行长久的发展，就必须在基础环节做好扎实的准备工作。只有落实好基础环节的自动化模块，才能够进行机械加工体系的健全，促进可编程控制器、工业机器人在机械制造方面的有效应用。只有实现基础环节工作体系的健全，才能使机械设计制造自动化技术各个环节都能协调发展。
在当代国际形势的影响下，进行先进性的技术制造刻不容缓，改善机械制造自动化技术、信息技术、传感技术等，并应用到机械制造中去，保证现代系统管理体系的健全，做好相关组织管理工作，普及高新技术，实现机械设计制造自动化技术的系统性及整体性，从而提高我国机械制造业的国际竞争力。机械制造业在市场中竞争的核心就是生产率的高低，更新先进机械制造及其自动化技术，对于保证我国市场全球化的拓展，提升劳动所高生产率，控制生产成本，最后保证制造成本、制造质量的优化等相关内容有着至关重要的影响。解决机械制造产品开发模块、工艺设计模块、加工制造模块等面临的相关问题，是当下机械制造业发展过程中所面临的大问题。
4.2机械设计制造及其自动化多途径的分析
在全球化市场的影响下，我国机械制造业的国际竞争力加剧。发达国家利用先进的经济、金融、科学技术等手段进行产品的研发与销售，对我国的机械制造业的国际发展产生了巨大的冲击。只有融入当下先进的科学技术，并渗透到产品的研发到生产等各个环节是我国机械制造也发展的必经之路。
将纳米技术与精密工程技术融入到机械制造业中有利于机械制造业的未来发展。纳米技术可以实现机械制造业的纳米及精度，运用纳米尺度，进行原子结构及分子结构的研究，让制造业更具先进性、实用性；精密工程技术的应用可以提升机械制造业的产品精密度，通过对机械制造业高度自动化模块的应用，可以满足机械制造业国际竞争的需要，稳固我国机械制造业在国际竞争中的竞争地位。
结束语：面临着我国经济市场的巨大需求，机械制造自动化技术的改革迫在眉睫。只有进行技术创新，不断完善机械制造设备的功能，提高机械生产的效率，才是机械设计制造自动化技术变革的根本所在。同时，要想在国际市场竞争中占据有利优势，就必须通过对机械自动化技术更进一步的改善，从而提高生产效率，降低生产成本，为我国工业生产在国际市场中的竞争提供强有力的支持。改善我国现阶段机械设计制造自动化技术落后的现状，加快建立机械设计制造自动化技术相关研究的学科，对提高我国的工业生产率，加快我国经济发展有着重要的意义。本文通过研究机械设计制造自动化的相关理念，分析我国机械制造自动化技术的发展现状，探讨未来机械设计制造及其自动化多元化发展途径，希望可以对相关研究提供有效的参考建议。
参考文献：
[1]盛国亮，孙晓亮，张真.机械设计制造及其自动化的应用研究[J].硅谷，2015，03：101-102.
[2]薛健男.机械设计制造及自动化应用程序的多元化分析[J].黑龙江科技信息，2015，15：98.
[3]张芳.机械设计制造及其自动化应用程序的多元化分析[J].河南科技，2013，24：89.
[4]张宝坤，王淑霞，王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术，2011，04：48-54+57.