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摘要：数控机床机械技术加工在现代工业生产中得到有效的应用，提升数控机床机械技术加工水平需要从核心技术入手，加强对技术应用影响因素的分析，可以研究数控机床機械技术加工应用的客观环境，再综合多方面的因素研究出有效的数控机床机械技术加工效能提升措施。本文从强化数控机床机械技术加工效能的必要性进行分析，研究了具体的影响因素，并提出了关于强化数控机床机械技术加工效能的优化措施。
Abstract： CNC machine tools in modern industrial production， strengthen the analysis of the application， study the objective environment of the application of CNC machine tools and improve the efficiency of CNC machine tools. This paper analyzes the necessity of strengthening the machining efficiency， studies the specific influencing factors， and proposes the optimization measures of strengthening the machining efficiency.
关键词：数控机床机械技术;加工生产;强化效能;优化措施
Key words： CNC machine tool machine technology;processing and production;strengthening efficiency;optimization measures
中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）19-0163-02
0 引言
数控机床指代的就是数字化机床控制技术，该项技术在现代工业产业的发展中发挥了重要的作用，最大程度的提升了我国工业机械化生产的效率行业水平，但是从我国目前的数控机床机械技术加工应用来看，要想取得进一步的成功，需要技术人员对数控机床机械技术加工的具体应用做出深入的研究，找到实践应用中的不足之处，具有针对性的制定强化效能的措施，使数控机床机械技术加工在我国现代化工业生产中可以做出更大的贡献。
1 数控机床机械技术加工效能的影响因素
1.1 数控机床维护的能力
从现代工业企业生产的角度来讲，如果数控机床机械技术加工设备出现故障问题，导致停工停产，缺乏专业化的人才就会使机械故障难以得到及时的解决，必然会对现代工业企业的生产效率造成不良影响。如技术人员要对数控机床的机械部件的安装、调试等环节，都需要一定的时间，如果是因为导轨、主轴这样的运动部件出现故障，引发的摩擦过大的问题，就会对机械零件造成一定的损坏，或是连接不良等原因引发的故障，或者相关系统的程序设计不足引发的故障，都考察着现代工业企业的数控机床维护能力。从多样的故障中分析来看，最关键的故障就是数控机床系统性的软件程序故障，需要专业水平较高的技术人员进行维护，然而现代工业企业内部的员工多数都是专业性不足的人才，所以对数控机床运转中出现的问题难以及时的解决，会直接对数控机床机械技术的加工效能造成影响[1]。
1.2 数控机床的应用能力
在实际的生产过程中，数控机床机械技术的应用操作规范和制度都已经相对规范，即便是处于如此的环境中，数控机床自身的精度损失也会在技术应用的过程中存在，所以现代工业企业为进一步提升生产加工效率，就要定期对数控机床及其他硬件设备进行故障检测，针对故障的情况做出适当的维修，设置每日数控机床机械的检查情况，对各台数控机床的加工精度予以规定。在数控机床机械技术的具体应用过程中，部分现代工业企业并没有加设定位加工设备，粗加工设备与细加工设备之间的工作区分并不明显，所以二者之间在去除率及加工精度等方面，都会存在明显的差异，这也导致加工速度、工作效率等方面存在明显的差异。所以现代工业企业可以对内的数控机床资源进行重新的分配，将应用时间较长、生产精度较低的数控机床用来完成产品的粗加工环节，其他设备则可以作为细加工使用，但是部分生产厂商并不能切实达到数控机床资源合理分配的目标，如果在分配的过程中再出现资源分配不均的情况，那么数控机床设备的能力就会分配不均，导致数控机床的机械加工质量及效能都会受到影响[2]。
1.3 数控机床的操刀次数
对于多数的现代工业企业而言，实际的生产经营过程中，数控机床的换刀方式都会影响数控机床机械技术的应用效能，相关机械设备的操刀次数是否能够依照科学的原则进行，将直接的影响现代工业企业加工生产的效益。现代工业企业的数控机床换刀方式要按照科学化的方式设计，合理安排刀具的使用顺序，制定合理的刀具走线形式，并对操刀的动作加以严格的规范，可以最大程度的提升生产经营的经济效益。但是多数的数控机床生产制造厂家并不会保障刀具的质量，受到诸多方面因素的影响，可能会出现操刀位置设计的不合理，或者操刀次数的不合理，或者刀具的运用程序不够清晰，或者夹具的选择不够合理，那么后续数控机床在运转的过程中，相关零件的磨损程度就会加剧，提升数控机床的故障率，会影响工厂的生产经营秩序，间接的影响现代工业企业机械加工的生产效率。 1.4 软件程序的编程能力
数控机床属于数字化的生产管理机床，只需要技术人员操作几个按钮就可以完成大量的加工生产工作，所以数控机床机械技术的应用需要技术人员与现在计算机中设计固定程序，才能达到理想的效果。数控机床机械技术中的数字化、信息化的程序是需要负担较多工作量的，其中涉及到编码知识和信息技术知识非常丰富，如果其中的某项工作没有完成，要维持整体数控机床的稳定运转，如果现代工业企业在数控机床计算机编程能力方面有所欠缺，就会导致数控机床的失误率大幅增加，可能出现操作失误、失去准确度、工作出现复杂混乱的情况，或者导致设备运行异常，那么数控机床机械技术的加工效能就会明显降低[3]。
2 强化数控机床机械技术加工效能的优化措施
2.1 认识到数控机床机械技术加工效能提升的重要性
从国际的环境发展现状来看，世界经济一体化的发展趋势非常强烈，任何工业企业都无法逃脱这样的发展现状，所以数控机床机械技术在现代工业中的位置越来越重要，简单地来说，就是哪个企业能够掌握最先进的数控机床机械技术，就可以占据更大的市场份额，就可以拥有更强的市场竞争力，所以现代工业要不断增强自主创新能力，在数控机床机械技术的研究中展现出自主研究能力，必然会使得数控机床机械技术有所提升。伴随着现代科学技术的发展，社会经济也在随之发展，所以现代工业制造行业呈现出繁荣发展的态势，要促进数控机床机械技术的进一步发展，需要通过现代工业整体行业的共同推动，才能获得高水平的发展。数控机床机械技术与传统的机床控制技术有所不同，数控机床对生产的自动化控制水平更高，生产运行水平的稳定性更高，数控机床可以满足复杂零件的加工，并且保质保量的完成加工任务，况且数控机床机械技术的成本较低、消耗较低，能够促使现代工业企业减少人力资源的应用，同时还可以保证机械加工的高效率生产效果。由此可见，数控机床机械技术的研究对于现代社会经济的发展是十分有利[4]。
2.2 增强现代工业企业数控机床机械技术加工的创新
当今社会是数字化、信息化的时代，在这样的社会背景下，工业生产无论是轻工业，还是重工业，数控机床机械技术在现代工业机械加工领域中的应用，已经是时代发展的必然趋势。数控机床机械技术在国内现代工业生产中应用比较广泛，虽然应用时间较短，但由于大部分现代工业企业引领了国内的整体数控行业[5]。從国内的环境发展现状来看，社会经济是快速发展的进程，各个行业之间的竞争日益激烈，提升生产与加工的效率已经成为企业追求的关键目标，生产效能可以为数控机床机械技术加工提供基础的保障。然而保证产品的无限更新也是现代工业企业在市场竞争中保持活力的原因，所以企业一方面要吸收专业的人才，打造创新能力较强的专业化队伍，不仅要懂得数控机床机械技术的应用，更要掌握一定的数控机床维护知识，具备自主创新的研究能力，可以在高精尖的数控机床机械技术中寻求突破，而不至于依赖国外的进口设备[6]。
2.3 规范现代工业企业数控机床机械技术的运行流程
现代工业生产注重强调人工效率，为保证企业生产效率始终处于高水平，那么从数控机床机械技术的角度来增强效能，就是主要的途径。多数的中小型现代工业企业在应用数控机床机械技术的过程中，常常会缺少许多专业化的人才，其他人才对数控机床的操作相对简单，没有最大化发挥出数控机床机械技术的效用，虽然能够保证基本的生产，但是难免其中会存在一些问题[7]。需要现代工业企业对运行的流程加以严格的规范，不断完善数控机床的软件与硬件系统，企业要重视更新计算机程序，及时更新数控机床的老旧设备，考虑性价比方面的要素，做好后期设备维护的相关工作，为设备的稳定运行提供必要的安全保障，尤其是设备的断路及短路故障，技术人员可以采取相应的措施预防此类故障，如配备安全保险、安装交流稳压器及空气开关等，或是对关键部位定期润滑。
2.4 加强现代工业企业数控机床机械技术的细节管理
技术人员在现代数控机床机械技术应用过程中，应当做好各个环节中的细节管理，如在选择生产设备时，技术人员就要先做好设备的选型工作，并在调研数据的基础上，对企业的生产需求做好分析，尽量选择多台统一型号的数控系统，可以增强整体运行的协作感，提升数控机床的运行效率，满足实际的生产需求，为企业采购高质量的生产设备。因为数控机床属于综合系统，所以系统在运行的过程中会涉及机械运行及电气系统等，各类动作都需要系统来执行，如果供气其他的压力不足，整体系统的稳定性就会非常差，所以技术人员要在调控系统时，注重对供气系统的监管，设置专门用于供气的部分，保证供气的稳定性。
3 结束语
数控机床机械技术加工的效能决定着现代工业企业的经济效益，所以在具体的机械加工中，现代工业企业要对数控机床机械技术加工的工序与程序进行梳理，通过技术创新及程序优化来提升企业对内部机械资源的配置率，定期维护数控机床及相关设备，如果发生故障，企业要具备自主独立解决故障的能力，才能自主研究数控机床机械技术的相关内容，现代工业企业要从技术研究和生产管理两个方面进行创新，寻求新时代的发展之路。
参考文献：
[1]王鹏.数控机床机械技术加工效能的强化方法[J].南方农机，2020，51（16）：158-159.
[2]卞云飞，刘金南.强化数控机床机械技术加工效能的途径研究[J].南方农机，2019，50（23）：126.
[3]刘爱杰.提高数控机床机械技术加工效能的思考[J].南方农机，2019，50（02）：206.
[4]李建.探析数控机床机械技术加工效能的提高[J].中国科技信息，2014（16）：151-152.
[5]赵传彬.数控机床的高速高精技术应用探析[J].山东工业技术，2019（012）：26-27.
[6]曾超峰，刘志峰，杨景程，等.一种用于钻孔加工的数控机床系统及其控制方法：CN109317714A[P].2019.
[7]韩春晓.用于孔加工的数控机床及其孔加工方法，CN109857059A[P].2019.
Abstract： CNC machine tools in modern industrial production， strengthen the analysis of the application， study the objective environment of the application of CNC machine tools and improve the efficiency of CNC machine tools. This paper analyzes the necessity of strengthening the machining efficiency， studies the specific influencing factors， and proposes the optimization measures of strengthening the machining efficiency.
关键词：数控机床机械技术;加工生产;强化效能;优化措施
Key words： CNC machine tool machine technology;processing and production;strengthening efficiency;optimization measures
中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）19-0163-02
0 引言
数控机床指代的就是数字化机床控制技术，该项技术在现代工业产业的发展中发挥了重要的作用，最大程度的提升了我国工业机械化生产的效率行业水平，但是从我国目前的数控机床机械技术加工应用来看，要想取得进一步的成功，需要技术人员对数控机床机械技术加工的具体应用做出深入的研究，找到实践应用中的不足之处，具有针对性的制定强化效能的措施，使数控机床机械技术加工在我国现代化工业生产中可以做出更大的贡献。
1 数控机床机械技术加工效能的影响因素
1.1 数控机床维护的能力
从现代工业企业生产的角度来讲，如果数控机床机械技术加工设备出现故障问题，导致停工停产，缺乏专业化的人才就会使机械故障难以得到及时的解决，必然会对现代工业企业的生产效率造成不良影响。如技术人员要对数控机床的机械部件的安装、调试等环节，都需要一定的时间，如果是因为导轨、主轴这样的运动部件出现故障，引发的摩擦过大的问题，就会对机械零件造成一定的损坏，或是连接不良等原因引发的故障，或者相关系统的程序设计不足引发的故障，都考察着现代工业企业的数控机床维护能力。从多样的故障中分析来看，最关键的故障就是数控机床系统性的软件程序故障，需要专业水平较高的技术人员进行维护，然而现代工业企业内部的员工多数都是专业性不足的人才，所以对数控机床运转中出现的问题难以及时的解决，会直接对数控机床机械技术的加工效能造成影响[1]。
1.2 数控机床的应用能力
在实际的生产过程中，数控机床机械技术的应用操作规范和制度都已经相对规范，即便是处于如此的环境中，数控机床自身的精度损失也会在技术应用的过程中存在，所以现代工业企业为进一步提升生产加工效率，就要定期对数控机床及其他硬件设备进行故障检测，针对故障的情况做出适当的维修，设置每日数控机床机械的检查情况，对各台数控机床的加工精度予以规定。在数控机床机械技术的具体应用过程中，部分现代工业企业并没有加设定位加工设备，粗加工设备与细加工设备之间的工作区分并不明显，所以二者之间在去除率及加工精度等方面，都会存在明显的差异，这也导致加工速度、工作效率等方面存在明显的差异。所以现代工业企业可以对内的数控机床资源进行重新的分配，将应用时间较长、生产精度较低的数控机床用来完成产品的粗加工环节，其他设备则可以作为细加工使用，但是部分生产厂商并不能切实达到数控机床资源合理分配的目标，如果在分配的过程中再出现资源分配不均的情况，那么数控机床设备的能力就会分配不均，导致数控机床的机械加工质量及效能都会受到影响[2]。
1.3 数控机床的操刀次数
对于多数的现代工业企业而言，实际的生产经营过程中，数控机床的换刀方式都会影响数控机床机械技术的应用效能，相关机械设备的操刀次数是否能够依照科学的原则进行，将直接的影响现代工业企业加工生产的效益。现代工业企业的数控机床换刀方式要按照科学化的方式设计，合理安排刀具的使用顺序，制定合理的刀具走线形式，并对操刀的动作加以严格的规范，可以最大程度的提升生产经营的经济效益。但是多数的数控机床生产制造厂家并不会保障刀具的质量，受到诸多方面因素的影响，可能会出现操刀位置设计的不合理，或者操刀次数的不合理，或者刀具的运用程序不够清晰，或者夹具的选择不够合理，那么后续数控机床在运转的过程中，相关零件的磨损程度就会加剧，提升数控机床的故障率，会影响工厂的生产经营秩序，间接的影响现代工业企业机械加工的生产效率。 1.4 软件程序的编程能力
数控机床属于数字化的生产管理机床，只需要技术人员操作几个按钮就可以完成大量的加工生产工作，所以数控机床机械技术的应用需要技术人员与现在计算机中设计固定程序，才能达到理想的效果。数控机床机械技术中的数字化、信息化的程序是需要负担较多工作量的，其中涉及到编码知识和信息技术知识非常丰富，如果其中的某项工作没有完成，要维持整体数控机床的稳定运转，如果现代工业企业在数控机床计算机编程能力方面有所欠缺，就会导致数控机床的失误率大幅增加，可能出现操作失误、失去准确度、工作出现复杂混乱的情况，或者导致设备运行异常，那么数控机床机械技术的加工效能就会明显降低[3]。
2 强化数控机床机械技术加工效能的优化措施
2.1 认识到数控机床机械技术加工效能提升的重要性
从国际的环境发展现状来看，世界经济一体化的发展趋势非常强烈，任何工业企业都无法逃脱这样的发展现状，所以数控机床机械技术在现代工业中的位置越来越重要，简单地来说，就是哪个企业能够掌握最先进的数控机床机械技术，就可以占据更大的市场份额，就可以拥有更强的市场竞争力，所以现代工业要不断增强自主创新能力，在数控机床机械技术的研究中展现出自主研究能力，必然会使得数控机床机械技术有所提升。伴随着现代科学技术的发展，社会经济也在随之发展，所以现代工业制造行业呈现出繁荣发展的态势，要促进数控机床机械技术的进一步发展，需要通过现代工业整体行业的共同推动，才能获得高水平的发展。数控机床机械技术与传统的机床控制技术有所不同，数控机床对生产的自动化控制水平更高，生产运行水平的稳定性更高，数控机床可以满足复杂零件的加工，并且保质保量的完成加工任务，况且数控机床机械技术的成本较低、消耗较低，能够促使现代工业企业减少人力资源的应用，同时还可以保证机械加工的高效率生产效果。由此可见，数控机床机械技术的研究对于现代社会经济的发展是十分有利[4]。
2.2 增强现代工业企业数控机床机械技术加工的创新
当今社会是数字化、信息化的时代，在这样的社会背景下，工业生产无论是轻工业，还是重工业，数控机床机械技术在现代工业机械加工领域中的应用，已经是时代发展的必然趋势。数控机床机械技术在国内现代工业生产中应用比较广泛，虽然应用时间较短，但由于大部分现代工业企业引领了国内的整体数控行业[5]。從国内的环境发展现状来看，社会经济是快速发展的进程，各个行业之间的竞争日益激烈，提升生产与加工的效率已经成为企业追求的关键目标，生产效能可以为数控机床机械技术加工提供基础的保障。然而保证产品的无限更新也是现代工业企业在市场竞争中保持活力的原因，所以企业一方面要吸收专业的人才，打造创新能力较强的专业化队伍，不仅要懂得数控机床机械技术的应用，更要掌握一定的数控机床维护知识，具备自主创新的研究能力，可以在高精尖的数控机床机械技术中寻求突破，而不至于依赖国外的进口设备[6]。
2.3 规范现代工业企业数控机床机械技术的运行流程
现代工业生产注重强调人工效率，为保证企业生产效率始终处于高水平，那么从数控机床机械技术的角度来增强效能，就是主要的途径。多数的中小型现代工业企业在应用数控机床机械技术的过程中，常常会缺少许多专业化的人才，其他人才对数控机床的操作相对简单，没有最大化发挥出数控机床机械技术的效用，虽然能够保证基本的生产，但是难免其中会存在一些问题[7]。需要现代工业企业对运行的流程加以严格的规范，不断完善数控机床的软件与硬件系统，企业要重视更新计算机程序，及时更新数控机床的老旧设备，考虑性价比方面的要素，做好后期设备维护的相关工作，为设备的稳定运行提供必要的安全保障，尤其是设备的断路及短路故障，技术人员可以采取相应的措施预防此类故障，如配备安全保险、安装交流稳压器及空气开关等，或是对关键部位定期润滑。
2.4 加强现代工业企业数控机床机械技术的细节管理
技术人员在现代数控机床机械技术应用过程中，应当做好各个环节中的细节管理，如在选择生产设备时，技术人员就要先做好设备的选型工作，并在调研数据的基础上，对企业的生产需求做好分析，尽量选择多台统一型号的数控系统，可以增强整体运行的协作感，提升数控机床的运行效率，满足实际的生产需求，为企业采购高质量的生产设备。因为数控机床属于综合系统，所以系统在运行的过程中会涉及机械运行及电气系统等，各类动作都需要系统来执行，如果供气其他的压力不足，整体系统的稳定性就会非常差，所以技术人员要在调控系统时，注重对供气系统的监管，设置专门用于供气的部分，保证供气的稳定性。
3 结束语
数控机床机械技术加工的效能决定着现代工业企业的经济效益，所以在具体的机械加工中，现代工业企业要对数控机床机械技术加工的工序与程序进行梳理，通过技术创新及程序优化来提升企业对内部机械资源的配置率，定期维护数控机床及相关设备，如果发生故障，企业要具备自主独立解决故障的能力，才能自主研究数控机床机械技术的相关内容，现代工业企业要从技术研究和生产管理两个方面进行创新，寻求新时代的发展之路。
参考文献：
[1]王鹏.数控机床机械技术加工效能的强化方法[J].南方农机，2020，51（16）：158-159.
[2]卞云飞，刘金南.强化数控机床机械技术加工效能的途径研究[J].南方农机，2019，50（23）：126.
[3]刘爱杰.提高数控机床机械技术加工效能的思考[J].南方农机，2019，50（02）：206.
[4]李建.探析数控机床机械技术加工效能的提高[J].中国科技信息，2014（16）：151-152.
[5]赵传彬.数控机床的高速高精技术应用探析[J].山东工业技术，2019（012）：26-27.
[6]曾超峰，刘志峰，杨景程，等.一种用于钻孔加工的数控机床系统及其控制方法：CN109317714A[P].2019.
[7]韩春晓.用于孔加工的数控机床及其孔加工方法，CN109857059A[P].2019.