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【摘 要】自动化设备维护管理工作对自动化设备运行质量具有关键影响。受限于自动化设备的技术应用环境和相关工作工况，很多技术人员在操作自动化设备时，未能依据设备的操作规范进行标准化操作，导致自动化设备在长期的运行之后出现各类技术性问题，一些设备零部件也出现了不同程度的物理损坏现象，不仅影响了自动化设备的运行质量，也进一步影响了企业工程项目的施工进度，增加了企业设备运行的实际成本，减少了企业整体经济效益。正是基于此，本文针对自动化设备维护工作中存在的问题进行了进一步地分析，并提出了相应的解决办法，希望可为广大从业技术人员和管理人员提供有效借鉴和参考。
【关键词】自动化设备;维护管理工作;问题分析;解决方法
引言
自动化设备维护管理工作的质量不仅与设备本身的出厂质量相关，还与维护工作人员的技能水平相关。现阶段，自动化设备的更新和升级日渐频繁，一些非常先进的自动化技术被应用到了设备的实际运行中，此类技术有些基于网络技术，有些体现了比较先进的模块化操作技术。但受限于工作人员的技能水平，很多工作人员在参与自动化设备维护管理工作时，应用的方法依旧比较传统，这就导致管理工作中出现了比较多的问题。
1、自动化设备维护管理工作中存在的主要问题分析
1.1维护管理标准化不强
自动化设备维护管理工作具有标准化、规范化的特点。虽然不同类型的自动化设备存在的问题不尽相同，但从发现问题、解决问题的过程分析，设备维护过程依旧具有其流程上的规范性，这也是确保自动化设备维护管理工作正常进行的基础条件。但在实际的工作中，很多工作人员的规范化意识不强，对相关标准化文件也不够熟悉，未能依据相关操作流程和相关申报程序进行自动化设备维护管理工作，导致自动化设备维护管理工作缺乏有效的秩序，其工作质量比较一般。
1.2自动化设备本身硬件问题比较严重
现阶段，自动化设备的耐用性比较好，正常状态下，自动化设备一般可连续运行很长时间。但在一些不规范的操作或者一些不可控的客观原因影响下，自动化设备的运行过程也会出现一些问题，主要表现在内部零部件间断性失灵以及控制组件出现系统性错误等。此类问题一般外在表现比较明显，类如压力传感器失效、计数传感器失效等。但一些硬件问题属于应力疲劳损伤，是一种长期性的应力破坏现象，这种硬件问题不易发现，为自动化设备维护管理人员开展维护管理工作制造了障碍。
1.3自动化设备技术升级要求高，维护人员综合素质不强
自动化设备在各类新型技术的影响下，近些年来，更新换代的频率逐渐加快，虽然传统的自動化设备也可满足生产要求，但随着个性化生产、绿色环保生产理念的出现，更高效率、更好环保性能的自动化设备相继出现。这类自动化设备为维护管理工作难度较高，其内部集成化的工作组件设计电气自动化、大数据技术以及机器人焊接技术等多种新型技术。如果维护人员自身技术储备未能跟上自动化设备升级的步伐，将会导致自动化设备维护管理工作中可能出现比较多的问题。
2、自动化设备维护管理工作中问题解决方法分析
2.1建立统一性的自动化设备维护管理平台
为了提升自动化设备维护管理工作的规范性，相关企业单位应建立统一性的自动化设备维护管理平台。在建立平台时，首先，管理人员应熟悉维护管理工作的标准化文件，明确故障申报的相关流程，结合自动化设备的应用特点和故障诊断分析的具体情况，选择合适的故障申报时间，确保自动化设备维护管理工作的实际效能;其次，在管理自动化设备运行系统时，管理人员应积极与系统技术人员进行沟通，明确自动化设备操作系统的兼容性问题，将系统功能与自动化设备的运行要求结合起来，对可能出现的故障进行科学预测，做好设备维护管理工作的预防环节;再者，管理人员应明确自身管理责任，本着模块化管理的思想，结合自动化设备不同模块的管理要求，合理选择具体的模块化维护管理办法，并在实践中优化管理办法，提高自动化设备维护管理的实效性。
2.2针对关键组件进行重点跟踪维护
针对自动化设备的关键组件，管理人员应使用更具针对性的维护管理工作办法。具体而言，首先，维护管理人员应从工作时间上记录自动化设备的运行状态，针对一些长时间运行的自动化设备，管理人员应明确此类设备在长期运行状态下可能出现的问题，将问题与具体的组件对应起来;其次，在明确硬件方面可能出现的问题之后，管理人员应选择合适的时间，在不影响相关产品生产和工程进度的前提下，对关键组件进行拆解维护，并详细记录设备故障维护的时间和相关组件的维护状态，为后续维护管理工作提供有效支持。在此基础上，针对自动化设备的电力系统，维护管理人员也应积极对此类系统进行维护和管理。一些自动化设备虽然可正常运行，但其运行电压明显不符合额定电压标准，一方面可能是电源本身的问题，另一方面可能是内部组件出现了问题，管理人员应及时注意到此类问题。
2.3积极学习新技术，强化综合素质
面对新型自动化设备，无论是管理人员还是技术人员，均应结合具体的工作要求，积极学习新技术，强化综合素质。首先，管理人员应详细了解相关自动化设备的说明书，更为关键的是，一定要明确此类设备的维护管理要求;其次，管理人员还应积极与设备的厂家和对应的技术人员进行沟通和交流，了解此类自动化设备的维护管理要求和相关的使用操作规范，明确不同技术设备的运行“习性”，进而可以此为依据，选择合适的时间对新型技术设备进行维护和管理工作;再者，企业单位也应为管理人员提供有效的学习资源，强化管理人员的综合素质，促使其了解更多的自动化维护管理技术。
3、结束语
总之，本文在分析了自动化设备维护管理工作中存在的主要问题的基础上，进一步分析了自动化设备维护管理工作中问题解决方法。希望广大从业人员可结合自动化设备维护管理工作的一般要求和具体的企业生产需要，合理选择自动化设备维护管理工作问题的解决措施，并在实际的工作中灵活变通，进而切实提高自动化设备维护管理工作的质量。
参考文献：
[1]孙存虎，申雪草.机械自动化设备的安全控制管理[J].中国设备工程，2021（02）：45-46.
[2]胡勇.关于化工仪表自动化设备的故障预防与维护策略探析[J].化工管理，2020（23）：151-152.
[3]张兵.电气自动化的机械管理与维护的探讨[J].机械管理开发，2020，35（02）：224-225.
[4]于明明，庄里茗.石化企业仪表自动化设备的故障预防与维护[J].设备管理与维修，2020（02）：49-51.
（作者单位：1.潍坊佩特来电器有限公司;2.山东皓隆环境科技有限公司）
【关键词】自动化设备;维护管理工作;问题分析;解决方法
引言
自动化设备维护管理工作的质量不仅与设备本身的出厂质量相关，还与维护工作人员的技能水平相关。现阶段，自动化设备的更新和升级日渐频繁，一些非常先进的自动化技术被应用到了设备的实际运行中，此类技术有些基于网络技术，有些体现了比较先进的模块化操作技术。但受限于工作人员的技能水平，很多工作人员在参与自动化设备维护管理工作时，应用的方法依旧比较传统，这就导致管理工作中出现了比较多的问题。
1、自动化设备维护管理工作中存在的主要问题分析
1.1维护管理标准化不强
自动化设备维护管理工作具有标准化、规范化的特点。虽然不同类型的自动化设备存在的问题不尽相同，但从发现问题、解决问题的过程分析，设备维护过程依旧具有其流程上的规范性，这也是确保自动化设备维护管理工作正常进行的基础条件。但在实际的工作中，很多工作人员的规范化意识不强，对相关标准化文件也不够熟悉，未能依据相关操作流程和相关申报程序进行自动化设备维护管理工作，导致自动化设备维护管理工作缺乏有效的秩序，其工作质量比较一般。
1.2自动化设备本身硬件问题比较严重
现阶段，自动化设备的耐用性比较好，正常状态下，自动化设备一般可连续运行很长时间。但在一些不规范的操作或者一些不可控的客观原因影响下，自动化设备的运行过程也会出现一些问题，主要表现在内部零部件间断性失灵以及控制组件出现系统性错误等。此类问题一般外在表现比较明显，类如压力传感器失效、计数传感器失效等。但一些硬件问题属于应力疲劳损伤，是一种长期性的应力破坏现象，这种硬件问题不易发现，为自动化设备维护管理人员开展维护管理工作制造了障碍。
1.3自动化设备技术升级要求高，维护人员综合素质不强
自动化设备在各类新型技术的影响下，近些年来，更新换代的频率逐渐加快，虽然传统的自動化设备也可满足生产要求，但随着个性化生产、绿色环保生产理念的出现，更高效率、更好环保性能的自动化设备相继出现。这类自动化设备为维护管理工作难度较高，其内部集成化的工作组件设计电气自动化、大数据技术以及机器人焊接技术等多种新型技术。如果维护人员自身技术储备未能跟上自动化设备升级的步伐，将会导致自动化设备维护管理工作中可能出现比较多的问题。
2、自动化设备维护管理工作中问题解决方法分析
2.1建立统一性的自动化设备维护管理平台
为了提升自动化设备维护管理工作的规范性，相关企业单位应建立统一性的自动化设备维护管理平台。在建立平台时，首先，管理人员应熟悉维护管理工作的标准化文件，明确故障申报的相关流程，结合自动化设备的应用特点和故障诊断分析的具体情况，选择合适的故障申报时间，确保自动化设备维护管理工作的实际效能;其次，在管理自动化设备运行系统时，管理人员应积极与系统技术人员进行沟通，明确自动化设备操作系统的兼容性问题，将系统功能与自动化设备的运行要求结合起来，对可能出现的故障进行科学预测，做好设备维护管理工作的预防环节;再者，管理人员应明确自身管理责任，本着模块化管理的思想，结合自动化设备不同模块的管理要求，合理选择具体的模块化维护管理办法，并在实践中优化管理办法，提高自动化设备维护管理的实效性。
2.2针对关键组件进行重点跟踪维护
针对自动化设备的关键组件，管理人员应使用更具针对性的维护管理工作办法。具体而言，首先，维护管理人员应从工作时间上记录自动化设备的运行状态，针对一些长时间运行的自动化设备，管理人员应明确此类设备在长期运行状态下可能出现的问题，将问题与具体的组件对应起来;其次，在明确硬件方面可能出现的问题之后，管理人员应选择合适的时间，在不影响相关产品生产和工程进度的前提下，对关键组件进行拆解维护，并详细记录设备故障维护的时间和相关组件的维护状态，为后续维护管理工作提供有效支持。在此基础上，针对自动化设备的电力系统，维护管理人员也应积极对此类系统进行维护和管理。一些自动化设备虽然可正常运行，但其运行电压明显不符合额定电压标准，一方面可能是电源本身的问题，另一方面可能是内部组件出现了问题，管理人员应及时注意到此类问题。
2.3积极学习新技术，强化综合素质
面对新型自动化设备，无论是管理人员还是技术人员，均应结合具体的工作要求，积极学习新技术，强化综合素质。首先，管理人员应详细了解相关自动化设备的说明书，更为关键的是，一定要明确此类设备的维护管理要求;其次，管理人员还应积极与设备的厂家和对应的技术人员进行沟通和交流，了解此类自动化设备的维护管理要求和相关的使用操作规范，明确不同技术设备的运行“习性”，进而可以此为依据，选择合适的时间对新型技术设备进行维护和管理工作;再者，企业单位也应为管理人员提供有效的学习资源，强化管理人员的综合素质，促使其了解更多的自动化维护管理技术。
3、结束语
总之，本文在分析了自动化设备维护管理工作中存在的主要问题的基础上，进一步分析了自动化设备维护管理工作中问题解决方法。希望广大从业人员可结合自动化设备维护管理工作的一般要求和具体的企业生产需要，合理选择自动化设备维护管理工作问题的解决措施，并在实际的工作中灵活变通，进而切实提高自动化设备维护管理工作的质量。
参考文献：
[1]孙存虎，申雪草.机械自动化设备的安全控制管理[J].中国设备工程，2021（02）：45-46.
[2]胡勇.关于化工仪表自动化设备的故障预防与维护策略探析[J].化工管理，2020（23）：151-152.
[3]张兵.电气自动化的机械管理与维护的探讨[J].机械管理开发，2020，35（02）：224-225.
[4]于明明，庄里茗.石化企业仪表自动化设备的故障预防与维护[J].设备管理与维修，2020（02）：49-51.
（作者单位：1.潍坊佩特来电器有限公司;2.山东皓隆环境科技有限公司）