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摘要：随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断提高，我国在机械制造方面取得了一定的进步，但与发达国家相比，还存在一定的差距。因此，实现对于机械制造精度以及水平的提高具有很大的意义。我们研究的课题是：试论如何提升机械制造的精度与水平。我们首先从关于机械产品的多个方面进行了研究与分析，主要包含机械产品的设计、生产、加工、维护以及回收等。并对目前状况下机械制造精度的加工技术进行了一定程度上的阐述，并基于此对如何提升机械制造的精度与水平进行了思考，提出了相关的方法以及措施。希望能够对机械产品的多样化发展起到一定的促进的作用，并能够生产出质量上乘、自动化程度高、方便使用的机械产品，符合市场的发展需求。
关键词：机械制造 精度加工 思考建议
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）08（b）-0054-01
对于大多数企业来说，产品质量的好坏对其的发展起着至关重要的作用，只有在产品质量上不断完善，才能提高市场占有量，才能扩大公司的效益。先进的制造技术是生产出质量上乘产品的前提，一个公司只有具备了先进的生产加工技术，才能在质量上有所保证。而随着全球化的日益深入，市场竞争越来越激烈，相关企业需要加强创新、对机械制造的精度与水平进行一定程度上的提高，才能在激烈的竞争中占据主动地位，适应市场的需要与发展。提高企业自身竞争力。
1 我国机械制造业精度加工方面存在的问题
目前状况下，我国机械制造业的发展呈现良好的趋势，发展较为迅速，无论是技术水平还是行业内部的效益都有着较为明显的提高。然而，也不是尽善尽美，它在精细加工方面还存在着一些问题，下面我们一一阐述。
（1）在相应的加工过程之中，绝大多数所采用的方法都是近似加工法，而这种方法存在着固有的弊端，主要表现在技术不够精细，这样一来，那些近似传统的或近似的刀具轮廓就容易产生一定程度上的误差。
（2）目前状况下，我国的机械制造业之中，主要是通过机床来使得相关的工件成形的。这样一来，机床对工件质量就起到了决定性的作用。因此，对于机床的精度必须有较大的保证。而我国现在的一些机床都较为传统，这就在一定程度上导致了加工的工件不够精细，可能达不到相关的要求。
（3）对于我国的刀具以及夹具来说，它们本身就存在着一定的弊端，其精度仍有欠缺之处，这样一来，生产出的产品难免会有一定程度上的误差。
（4）导致相关的机械产品存在缺失精细度问题还有另外一个主要原因，那就是工艺系统受力发生一定程度上的变形。这样一来，在工件的切削过程之中，就很难对其准确度以及热变度进行有效的控制。因此，生产出的产品就会发生一定程度上的变化，在这种情况之下生产出的产品出现误差在所难免。
2 提高机械制造技术的思考和建议
2.1 需要解决的问题
要想实现对机械制造水平进行一定程度上的提高，需要对以下的问题进行有效的解决，下面一一阐述。
（1）需要对加工原理所造成误差的问题进行解决，它主要包含了两个方面，分别是加工运动所造成的误差以及刀具轮廓所造成的误差。
（2）在相应的机械制造的过程之中，主轴的回转、导轨、传动链以及切削都会造成一定程度上的误差，对于这些问题也需要进行及时的解决。
（3）刀具、夹具的制造误差状况以及磨损的现象的问题同样需要解决。
（4）解决好在机械制造过程中，工艺系统因为受热而发生一定程度上的变形所引起的误差。它主要包含了三个方面，分别是机床热变形对加工精度所造成的影响、刀具热变形对加工精度所造成的影响以及工件发生热变形对加工精度所造成的影响。
（5）需要对工艺系统受力变形引起的误差的问题进行解决，它主要包含了两个方面，分别是在相应的切削过程之中，受力点的位置发生一定的变化而造成的加工误差以及切削力大小发生相应的变化而造成的加工误差。
2.2 面向未来市场
市场对于机械制造业的发展是非常重要的，因此必须加强创新，实现对于机械制造精度以及水平的提高。这样一来，才能更好的适应市场的需要以及发展。精度机械制造的技术的原型是传统的制造技术，它与时俱进，不断升级与创新，最终形成了现在的精度机械制造技术。这种制造技术既保留了传统制造技术的精华部分，又对近年来发展起来的高新技术进行一定的融合，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。在目前状况之下，实现对于机械制造技术的更新，必须要牢牢的抓住市场的需求，将发展目标瞄准在市场之上，进行技术创新。
2.3 研究工业应用技术
对于精度的机械制造来说，它其实包含了多个方面的内容。除了本身的制造过程之外，它还包含了产品的市场调研、产品的开发以及工艺设计、生产设备、加工制造以及售后服务等多项内容，并且这些内容能够有效的结合，形成一个系统性较强的整体。因此，实现对于机械精度加工技术水平的创新需要对相应的工业应用技术进行一定程度上的分析与研究。同时，将研究的结果与本公司的风格以及特点进行结合，以此来促进技术的创新。
2.4 提高驾驭生产的能力
一般情况下，精度机械制造技术存在着较高的要求，尤其是对计算机技术、信息技术以及新材料技术等技术含量较高的技术来说。因此，我们不仅要对相关技术进行创新，还需要对相关的员工进行一定程度上的培训。只有对其驾驭新技术的能力以及进行提高，才有可能将新技术运用到实际当中去，促进公司的发展。同时，也需要对实际情况进行一定程度上的结合，实现对于企业人员技术能力的改革，促使公司获得更好的效益。
3 结语
目前状况下，我国的机械制造的精度与水平取得了一定程度上的发展，但与发达国家相比，还存在一定的差距。我们对其出现的一些问题进行了较为详细的阐述，并针对此提出了相应的建议与措施，主要从四个层面进行了说明。
机械制造精度的加工技术的提高对我国国家工业技术的提升有着十分重要的意义，同时，它也是国际间科技竞争的重点。如今，我国正处于经济发展的关键时期，实现对于机械制造精度加工技术的创新对企业、行业以及国家效益的提升都有着较大程度上的作用。应当面向市场，抓住机遇，创新发展，促进机械制造的精度与水平的提高，提高竞争力。
参考文献
[1] 李玉平.机械加工误差的分析[J].新余高专学报，2005（4）.
[2] 朱正欣.机械制作技巧[M].北京：机械工业出版社，1999.
[3] 汪尧.工艺系统几何误差对加工精度的影响分析[J].科技信息，2004（4）.
关键词：机械制造 精度加工 思考建议
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）08（b）-0054-01
对于大多数企业来说，产品质量的好坏对其的发展起着至关重要的作用，只有在产品质量上不断完善，才能提高市场占有量，才能扩大公司的效益。先进的制造技术是生产出质量上乘产品的前提，一个公司只有具备了先进的生产加工技术，才能在质量上有所保证。而随着全球化的日益深入，市场竞争越来越激烈，相关企业需要加强创新、对机械制造的精度与水平进行一定程度上的提高，才能在激烈的竞争中占据主动地位，适应市场的需要与发展。提高企业自身竞争力。
1 我国机械制造业精度加工方面存在的问题
目前状况下，我国机械制造业的发展呈现良好的趋势，发展较为迅速，无论是技术水平还是行业内部的效益都有着较为明显的提高。然而，也不是尽善尽美，它在精细加工方面还存在着一些问题，下面我们一一阐述。
（1）在相应的加工过程之中，绝大多数所采用的方法都是近似加工法，而这种方法存在着固有的弊端，主要表现在技术不够精细，这样一来，那些近似传统的或近似的刀具轮廓就容易产生一定程度上的误差。
（2）目前状况下，我国的机械制造业之中，主要是通过机床来使得相关的工件成形的。这样一来，机床对工件质量就起到了决定性的作用。因此，对于机床的精度必须有较大的保证。而我国现在的一些机床都较为传统，这就在一定程度上导致了加工的工件不够精细，可能达不到相关的要求。
（3）对于我国的刀具以及夹具来说，它们本身就存在着一定的弊端，其精度仍有欠缺之处，这样一来，生产出的产品难免会有一定程度上的误差。
（4）导致相关的机械产品存在缺失精细度问题还有另外一个主要原因，那就是工艺系统受力发生一定程度上的变形。这样一来，在工件的切削过程之中，就很难对其准确度以及热变度进行有效的控制。因此，生产出的产品就会发生一定程度上的变化，在这种情况之下生产出的产品出现误差在所难免。
2 提高机械制造技术的思考和建议
2.1 需要解决的问题
要想实现对机械制造水平进行一定程度上的提高，需要对以下的问题进行有效的解决，下面一一阐述。
（1）需要对加工原理所造成误差的问题进行解决，它主要包含了两个方面，分别是加工运动所造成的误差以及刀具轮廓所造成的误差。
（2）在相应的机械制造的过程之中，主轴的回转、导轨、传动链以及切削都会造成一定程度上的误差，对于这些问题也需要进行及时的解决。
（3）刀具、夹具的制造误差状况以及磨损的现象的问题同样需要解决。
（4）解决好在机械制造过程中，工艺系统因为受热而发生一定程度上的变形所引起的误差。它主要包含了三个方面，分别是机床热变形对加工精度所造成的影响、刀具热变形对加工精度所造成的影响以及工件发生热变形对加工精度所造成的影响。
（5）需要对工艺系统受力变形引起的误差的问题进行解决，它主要包含了两个方面，分别是在相应的切削过程之中，受力点的位置发生一定的变化而造成的加工误差以及切削力大小发生相应的变化而造成的加工误差。
2.2 面向未来市场
市场对于机械制造业的发展是非常重要的，因此必须加强创新，实现对于机械制造精度以及水平的提高。这样一来，才能更好的适应市场的需要以及发展。精度机械制造的技术的原型是传统的制造技术，它与时俱进，不断升级与创新，最终形成了现在的精度机械制造技术。这种制造技术既保留了传统制造技术的精华部分，又对近年来发展起来的高新技术进行一定的融合，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。在目前状况之下，实现对于机械制造技术的更新，必须要牢牢的抓住市场的需求，将发展目标瞄准在市场之上，进行技术创新。
2.3 研究工业应用技术
对于精度的机械制造来说，它其实包含了多个方面的内容。除了本身的制造过程之外，它还包含了产品的市场调研、产品的开发以及工艺设计、生产设备、加工制造以及售后服务等多项内容，并且这些内容能够有效的结合，形成一个系统性较强的整体。因此，实现对于机械精度加工技术水平的创新需要对相应的工业应用技术进行一定程度上的分析与研究。同时，将研究的结果与本公司的风格以及特点进行结合，以此来促进技术的创新。
2.4 提高驾驭生产的能力
一般情况下，精度机械制造技术存在着较高的要求，尤其是对计算机技术、信息技术以及新材料技术等技术含量较高的技术来说。因此，我们不仅要对相关技术进行创新，还需要对相关的员工进行一定程度上的培训。只有对其驾驭新技术的能力以及进行提高，才有可能将新技术运用到实际当中去，促进公司的发展。同时，也需要对实际情况进行一定程度上的结合，实现对于企业人员技术能力的改革，促使公司获得更好的效益。
3 结语
目前状况下，我国的机械制造的精度与水平取得了一定程度上的发展，但与发达国家相比，还存在一定的差距。我们对其出现的一些问题进行了较为详细的阐述，并针对此提出了相应的建议与措施，主要从四个层面进行了说明。
机械制造精度的加工技术的提高对我国国家工业技术的提升有着十分重要的意义，同时，它也是国际间科技竞争的重点。如今，我国正处于经济发展的关键时期，实现对于机械制造精度加工技术的创新对企业、行业以及国家效益的提升都有着较大程度上的作用。应当面向市场，抓住机遇，创新发展，促进机械制造的精度与水平的提高，提高竞争力。
参考文献
[1] 李玉平.机械加工误差的分析[J].新余高专学报，2005（4）.
[2] 朱正欣.机械制作技巧[M].北京：机械工业出版社，1999.
[3] 汪尧.工艺系统几何误差对加工精度的影响分析[J].科技信息，2004（4）.