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摘要：AP1000核电站循环水泵房的土建施工主要工作量在地面以下，施工作业面相对狭小，施工效率不易提高，本文从施工人力投入、垂直运输设备布置、施工工序优化几方面总结了在泵房二期施工过程中采取的进度改进措施，希望对国内其它核电厂泵房施工进度管理起到一定的借鉴作用。
关键词：施工组织 施工人力 垂直运输设备 脚手架工程 回填混凝土
中图分类号：C35文献标识码： A
一、 AP1000核电站循环水泵房的结构特点
AP1000核电站循环水量较百万机组常规火电大，循环水泵房的体积也更大，泵房结构的不规则、大体积等给设计、施工带来许多新问题。AP1000循环水泵房由循环水泵区、鼓形滤网区、进水前池区组成。整个泵房长为115.2米，宽57.5米，其中循环水泵区平面长度为115.2米，宽21米，流道净深19.1米；鼓型滤网区长为110.3米，宽为35.8米，流道净深22.1米；进水前池区长约110.3米，为一敞口水池，水池两侧设置钢筋混凝土挡水墙。循环水泵房的地下部分为由现浇钢筋混凝土内墙、外墙、底板及钢筋混凝土楼板组成的箱型结构。
因循环水泵房的土建施工的主要工作量在地面以下，施工作业面相对狭小，施工效率不易提高，因而施工组织和策划尤为关键，直接关系到整个工程的施工进度能否按期完成。
二、 泵房二期工程工期控制的背景
2.1 泵房二期和泵房一期共用取水明渠，明渠前端采用临时围堰与明渠防波堤形成封闭的防水墙，给泵房一期、泵房二期采取干法施工方法创造条件，在此种方案下，泵房一期具备破堤进水时泵房二期必须达到土建结构出地面后完成回填的状态。由于该方案确定时，泵房一期结构已经施工了约8个月，最终泵房二期施工合同签订比泵房一期迟12.5个月。
2.2 泵房二期结构出地面合同工期为9.5个月，比泵房一期合同工期（14个月）短4.5个月。由于开工准备时间不足、施工承包商第一次进入核电领域不熟悉核电管理流程、技术人员进场滞后等原因，造成实际开工日比合同开工日滞后1.5个月。因此，留给泵房二期土建结构出地面的施工时间仅有8个月。泵房二期开工时（2011年9月初），泵房一期结构出地面的预测工期为16个月，比泵房二期多8个月，因此，泵房二期工程从合同签订开始就面临着巨大的工期压力。
三、所采取的进度改进措施及取得的效果
3.1措施一：增加施工人力投入
考虑到泵房二期比泵房一期土建工期缩短较多，在施工合同谈判时即在泵房一期投入人力的基础上要求承包商承诺投入充足的人力。在施工过程中，分公司密切监控承包商的施工人力投入情况，及时进行预警。
施工人力的大幅度增加为泵房二期缩短工期起到了关键性作用。以下为泵房一期、二期的建筑施工人力对比表（表1）及曲线图（图1）。
表1
年月
标段 2011年 2012年
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
泵房一期 118 102 303 340 285 254 295 356 240 295 248 211 233 233 233 233 233 195 169 169 169
泵房二期 188 345 490 430 430 300 300 400 400 400 200 200 200 130
图1
3.2措施二：合理布置垂直运输设备
借鉴泵房一期工程垂直运输设备数量不足对工程进度造成的不利影响，在承包商策划施工组织总设计时，分公司建议承包商在其原计划布置2台塔机的基础上再增加1台。
实际工程进展表明增加的一台塔机对工程的顺利开展起到极为重要的作用，使垂直运输设备能够与现场作业面、作业人员相匹配，提高了施工效率。
3.3措施三：統筹策划脚手架工程
泵房一期工程脚手架工程搭设前没有进行整体计算和长期规划，致使所搭设脚手架仅能满足当时的施工承载力要求，随着后续工程进展和荷载的增加，不断的重复拆除和搭设，花费了承包商大量的人力、物力和时间。分公司在泵房二期工程脚手架工程开始施工前，明确要求承包商在专项方案中设计脚手架的立杆间距、步距及构造要求时其荷载取值就要按照最终顶板施工时荷载来考虑计算，而非仅仅考虑当时墙壁施工时的荷载要求，一次搭设到位，避免反复搭拆。
承包商按建议对方案进行了编制和施工，与一期相比节约工期约45天。
3.4措施四：优化回填混凝土施工工序
泵房一期工程在地下结构开始施工前未提前完成底板外围回填混凝土的施工，回填工作直到整个泵房出零米之后才具备施工条件，给现场平面和文明施工管理带来较大难度。吸取泵房一期工程施工经验教训，在泵房二期工程地下结构开始施工前，分公司建议承包商先进行了地下结构底板外围回填混凝土的浇筑工作，取得较好的效果：一是减少了底板外模板的搭设面积，节约了施工成本；二是在底板钢筋施工的同时完成了该部分回填工作，增加了工作面，对节约工期起到积极的作用。
结束语
在基于泵房二期土建设计已经相对于泵房一期土建设计完善的基础上（泵房一期土建施工期间收到23份变更，泵房二期土建施工期间收到6份变更），对泵房二期工程建设采取了一系列进度改进措施，使泵房二期地面以下结构于2012年7月31日完成施工，实际工期用了11个月，比泵房一期（实际工期为20个月）用时少了9个月。
本文从人力投入、塔机布置、脚手架策划、回填混凝土施工时机四个方面，对比泵房二期工程与泵房一期的不同之处，分析了在泵房二期工程所采取措施的效果，希望对国内其它核电厂循环水泵房土建施工进度管理起到一定的借鉴作用。
关键词：施工组织 施工人力 垂直运输设备 脚手架工程 回填混凝土
中图分类号：C35文献标识码： A
一、 AP1000核电站循环水泵房的结构特点
AP1000核电站循环水量较百万机组常规火电大，循环水泵房的体积也更大，泵房结构的不规则、大体积等给设计、施工带来许多新问题。AP1000循环水泵房由循环水泵区、鼓形滤网区、进水前池区组成。整个泵房长为115.2米，宽57.5米，其中循环水泵区平面长度为115.2米，宽21米，流道净深19.1米；鼓型滤网区长为110.3米，宽为35.8米，流道净深22.1米；进水前池区长约110.3米，为一敞口水池，水池两侧设置钢筋混凝土挡水墙。循环水泵房的地下部分为由现浇钢筋混凝土内墙、外墙、底板及钢筋混凝土楼板组成的箱型结构。
因循环水泵房的土建施工的主要工作量在地面以下，施工作业面相对狭小，施工效率不易提高，因而施工组织和策划尤为关键，直接关系到整个工程的施工进度能否按期完成。
二、 泵房二期工程工期控制的背景
2.1 泵房二期和泵房一期共用取水明渠，明渠前端采用临时围堰与明渠防波堤形成封闭的防水墙，给泵房一期、泵房二期采取干法施工方法创造条件，在此种方案下，泵房一期具备破堤进水时泵房二期必须达到土建结构出地面后完成回填的状态。由于该方案确定时，泵房一期结构已经施工了约8个月，最终泵房二期施工合同签订比泵房一期迟12.5个月。
2.2 泵房二期结构出地面合同工期为9.5个月，比泵房一期合同工期（14个月）短4.5个月。由于开工准备时间不足、施工承包商第一次进入核电领域不熟悉核电管理流程、技术人员进场滞后等原因，造成实际开工日比合同开工日滞后1.5个月。因此，留给泵房二期土建结构出地面的施工时间仅有8个月。泵房二期开工时（2011年9月初），泵房一期结构出地面的预测工期为16个月，比泵房二期多8个月，因此，泵房二期工程从合同签订开始就面临着巨大的工期压力。
三、所采取的进度改进措施及取得的效果
3.1措施一：增加施工人力投入
考虑到泵房二期比泵房一期土建工期缩短较多，在施工合同谈判时即在泵房一期投入人力的基础上要求承包商承诺投入充足的人力。在施工过程中，分公司密切监控承包商的施工人力投入情况，及时进行预警。
施工人力的大幅度增加为泵房二期缩短工期起到了关键性作用。以下为泵房一期、二期的建筑施工人力对比表（表1）及曲线图（图1）。
表1
年月
标段 2011年 2012年
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
泵房一期 118 102 303 340 285 254 295 356 240 295 248 211 233 233 233 233 233 195 169 169 169
泵房二期 188 345 490 430 430 300 300 400 400 400 200 200 200 130
图1
3.2措施二：合理布置垂直运输设备
借鉴泵房一期工程垂直运输设备数量不足对工程进度造成的不利影响，在承包商策划施工组织总设计时，分公司建议承包商在其原计划布置2台塔机的基础上再增加1台。
实际工程进展表明增加的一台塔机对工程的顺利开展起到极为重要的作用，使垂直运输设备能够与现场作业面、作业人员相匹配，提高了施工效率。
3.3措施三：統筹策划脚手架工程
泵房一期工程脚手架工程搭设前没有进行整体计算和长期规划，致使所搭设脚手架仅能满足当时的施工承载力要求，随着后续工程进展和荷载的增加，不断的重复拆除和搭设，花费了承包商大量的人力、物力和时间。分公司在泵房二期工程脚手架工程开始施工前，明确要求承包商在专项方案中设计脚手架的立杆间距、步距及构造要求时其荷载取值就要按照最终顶板施工时荷载来考虑计算，而非仅仅考虑当时墙壁施工时的荷载要求，一次搭设到位，避免反复搭拆。
承包商按建议对方案进行了编制和施工，与一期相比节约工期约45天。
3.4措施四：优化回填混凝土施工工序
泵房一期工程在地下结构开始施工前未提前完成底板外围回填混凝土的施工，回填工作直到整个泵房出零米之后才具备施工条件，给现场平面和文明施工管理带来较大难度。吸取泵房一期工程施工经验教训，在泵房二期工程地下结构开始施工前，分公司建议承包商先进行了地下结构底板外围回填混凝土的浇筑工作，取得较好的效果：一是减少了底板外模板的搭设面积，节约了施工成本；二是在底板钢筋施工的同时完成了该部分回填工作，增加了工作面，对节约工期起到积极的作用。
结束语
在基于泵房二期土建设计已经相对于泵房一期土建设计完善的基础上（泵房一期土建施工期间收到23份变更，泵房二期土建施工期间收到6份变更），对泵房二期工程建设采取了一系列进度改进措施，使泵房二期地面以下结构于2012年7月31日完成施工，实际工期用了11个月，比泵房一期（实际工期为20个月）用时少了9个月。
本文从人力投入、塔机布置、脚手架策划、回填混凝土施工时机四个方面，对比泵房二期工程与泵房一期的不同之处，分析了在泵房二期工程所采取措施的效果，希望对国内其它核电厂循环水泵房土建施工进度管理起到一定的借鉴作用。