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摘 要:煤矿开采行业给人们日常的生产和生活提供了重要的能源支持。煤炭是工业生产的一大重要的能源供应,因而煤炭开采行业也属于我国的第一大供能产业。但是,在实际的煤炭开采过程中,受到开采操作的特殊性以及作业环境等方面的影响,经常会出现各种类型的施工问题,煤矿机电运输撕带故障就是最常见的一种,这类问题的出现直接降低了煤矿开采工作的效率。
关键词:煤矿机电运输;撕带故障;应对策略
在煤矿开采期间,一般是利用胶带运输机完成煤矿运输工作。然而在实际操作的过程中,经常会因为胶带运输机胶带撕裂等问题,对正常运输工作造成影响。如此一来,既耽误了正常的生产工作,又对煤矿企业可持续发展造成影响。所以,需要相关人员分析撕带故障产生的原因并及时解决,从而实现企业经济效益的最大化。
1煤矿机电运输工作内容
煤矿机电运输工作中,主要包含体现为几个多个方面:变电所巡回检查记录;变电所运行日志;干部上岗检查记录;高压开关试验记录;检漏继电器试验记录;交接班记录;设备检查记录;事故记录;停送电记录;照明保护试验记录;要害场所登记记录;调车室运行记录;电机车检修记录;蓄电池充放电记录;钢丝绳日常检查记录;胶带运输机保护试验记录;胶带运输运行记录:胶带接头检查记录;绞车运行记录;螺杆空压机运行记录等。
2煤礦机电运输撕带故障产生原因分析
2.1物料划伤致使运输时出现撕带现象
在运用煤矿机电设备运输煤炭的过程中,通常都会普遍存在着煤块大小不一以及煤块形状不规则的情况,同时很多煤块还混杂着多种固状物,这些固状物非常容易对运输机的皮带造成划伤,假如得不到及时的处理,就容易引发撕带故障,并对煤炭的正常运输造成不良影响。
2.2皮带修补质量不达标
有些煤矿企业在处理胶带机打滑现象时,经常会让一些修补公司到现场进行铸胶修补,修补之后基本上还能继续使用,但是,有时还会出现用了一段时间后又出现鼓包现象,这种铸胶修补质量不达标的现象也极易导致出现撕带事故。
2.3同内部机件发生摩擦
有些煤炭机电运输撕带事故的产生是由于同设备内部的机件发生摩擦导致的。在机器实际工作的过程中,必然会存在着摩擦,通常都会采用加注润滑油的方式来减少摩擦。但是,有时可能会出现忽略加注润滑油的情况,如果加注润滑油不够及时的话,就极易出现摩损过度的情况,进而导致发生了皮带撕带现象。与此同时,还有可能会出现轴承同皮带接触不良的情况,进而出现皮带跑偏的情况。
3煤矿机电运输撕带故障的预防策略
3.1管理制度方面
针对企业性质而言,煤矿生产企业本身较为特殊,为了对生产的稳定性、常规性进行保证,需要从管理制度方面着手进行改善。第一,积极优化企业管理制度。在相关制度中,要明确表明各个工作岗位需要承担的责任,提高工作人员的责任观念,将责任观念落实于实际工作,以此为煤矿企业生产奠定基础。第二,完善胶带运输机使用、维护相关制度。通过具体工作内容要求的规定,使操作人员都能够按照相关规定进行操作。相关人员要对胶带运输机等容易耗损的设备进行检查,加大检查力度,针对其中存在的问题要及时解决。第三,积极监督各个工作岗位工作人员,重点监督工作人员工作的落实情况,并且通过奖惩制度的方式调动工作人员工作积极性。如此一来,才能够保证管理制度的完整性,也为今后煤矿产品的生产提供了制度保障。
3.2 设备养护方面
当胶带机处于正常使用期间,难免会出现损耗的问题,为了保证胶带机能够正常运行,相关人员需要定期对胶带机进行养护。第一,结合实际情况拟定设备维护方案,定期对机械设备进行保养。轴承转动和胶带的接触状态等进行检查,并查看胶带是否存在破损、开线等问题。保证其完整性。第二,设置日常检查方案,在每日收工之后,安排专门人员检查胶带机上残留的杂物,并进行清理,将一些掉入胶带两旁的杂物进行清理,确保运输系统不受杂物干扰。第三,当胶带运输机处于工作状态时,需要安排专门人员检查,如果发现运输期间存在异常,则要及时加以解决。如此一来,便可以真正将机械设备维护、保养等工作落实到位,确保胶带运输机能够维持正常运作。
3.3 实际操作方面
在煤矿井下运输工作中,胶带机是其中非常关键的设备,但是在胶带运输机控制上,当前还是主要以人工为主。这就对操作人员的专业水平提出了要求,需要保证操作的专业性,才能够避免人为操作故障。但是个别操作人员并不了解胶带机运行原理和操作方法,在工作时只是凭借以往的工作经验进行。如此一来,便会在实际操作期间出现一些失误,导致胶带撕裂故障。所以,针对这一问题,需要重点提升操作人员的专业性。第一,积极组织胶带机操作人员的专业培训,了解胶带运输机操作的正确方法。第二,将老员工和新员工进行配对,学习核心技术,掌握日常操作过程中胶带机异常问题的解决方案。第三,实施学徒制,将经验丰富的操作人员与新入职工人组合,如此便可以全面提升操作人员的专业水平,也能够实现煤矿企业的可持续发展。
3.4 安全教育方面
因为煤矿生产带有一定的危险性,时常会因为主观意识问题导致损失。所以,需要全面加大生产工作人员的安全教育力度。第一,在煤矿企业,胶带运输机是其中最为关键的设备之一,需要操作人员时刻注意,尤其是胶带,一旦出现破损、断线等问题,需要即刻停止运行,对故障之处进行修复。第二,运输操作人员也要积极清理运输期间残留在胶带机中的杂物,针对比较锋利的煤块要进行处理。如此一来便可以降低胶带损。第三,积极分析故障发生的原因,探究故障的源头,采取针对性举措予以解决,使操作人员可以树立严谨的工作态度。
3.5进行部门整改,彻底清查事故隐患
要想更好地减少或杜绝煤矿机电运输撕带事故的出现,应对机电安装公司的相关部门提出相应的要求,如要求其应对硫化队伍、硫化设备以及管理措施等进行全面的整改和梳理,同时制定严格的质量保证措施,将整改结果报备机电动力部和设备管理中心。在质量保证措施没有得到煤矿审核通过之前,严禁其承揽煤炭分公司的胶带机带面的硫化业务。同时,还应对胶带机和其他胶带机带面接头的硫化情况进行系统、全面的检测,对存在问题的接头应及时上报预防性的检修计划,并对其进行彻底处理,绝对不允许出现侥幸心理,以留下事故隐患。此外,还应对诸如采矿机、三机以及胶带机滚筒之类的煤矿设备进行彻底清查,应采取针对性的措施进行处理,以消灭事故隐患。
3.6加强对煤矿机电运输设备的日常管理
首先,煤矿企业在管理煤矿机电运输设备的时候需要建立一套和企业发展情况相符合和适应的设备管理体系,同时制定企业机电设备管理制度,严格落实各项设备管理操作。其次,煤矿企业要在内部建立专业的监督管理部分,加强对设备日常管理工作的有效监督,并配合相应的奖惩机制,保证煤矿机电运输设备的有效应用,对于机电运输设备不符合规范的地方要严格禁止。
结论
综上所述,在煤矿生产以及机电运输过程中,经常出现撕带故障,如果不及时加以解决,必然会对煤炭生产造成影响。所以,相关人员需要提高关注度,了解故障出现的原因,定期对机械设备进行检查与维护,从而最大程度的避免撕带故障。
参考文献
[1]曹虎奇.煤矿带式输送机撕带断带研究分析[J].煤炭科学技术,2015(s2):130-134.
[2]于合宁.矿井主运输胶带机撕断带原因分析及预防措施[J].科技创新与应用,2016(26):140-141.
[3]张建江.煤矿机电运输安全管理存在的问题与策略[J].机电工程技术,2017(10):162-164.
(作者单位:神华神东煤炭集团开拓准备中心)
关键词:煤矿机电运输;撕带故障;应对策略
在煤矿开采期间,一般是利用胶带运输机完成煤矿运输工作。然而在实际操作的过程中,经常会因为胶带运输机胶带撕裂等问题,对正常运输工作造成影响。如此一来,既耽误了正常的生产工作,又对煤矿企业可持续发展造成影响。所以,需要相关人员分析撕带故障产生的原因并及时解决,从而实现企业经济效益的最大化。
1煤矿机电运输工作内容
煤矿机电运输工作中,主要包含体现为几个多个方面:变电所巡回检查记录;变电所运行日志;干部上岗检查记录;高压开关试验记录;检漏继电器试验记录;交接班记录;设备检查记录;事故记录;停送电记录;照明保护试验记录;要害场所登记记录;调车室运行记录;电机车检修记录;蓄电池充放电记录;钢丝绳日常检查记录;胶带运输机保护试验记录;胶带运输运行记录:胶带接头检查记录;绞车运行记录;螺杆空压机运行记录等。
2煤礦机电运输撕带故障产生原因分析
2.1物料划伤致使运输时出现撕带现象
在运用煤矿机电设备运输煤炭的过程中,通常都会普遍存在着煤块大小不一以及煤块形状不规则的情况,同时很多煤块还混杂着多种固状物,这些固状物非常容易对运输机的皮带造成划伤,假如得不到及时的处理,就容易引发撕带故障,并对煤炭的正常运输造成不良影响。
2.2皮带修补质量不达标
有些煤矿企业在处理胶带机打滑现象时,经常会让一些修补公司到现场进行铸胶修补,修补之后基本上还能继续使用,但是,有时还会出现用了一段时间后又出现鼓包现象,这种铸胶修补质量不达标的现象也极易导致出现撕带事故。
2.3同内部机件发生摩擦
有些煤炭机电运输撕带事故的产生是由于同设备内部的机件发生摩擦导致的。在机器实际工作的过程中,必然会存在着摩擦,通常都会采用加注润滑油的方式来减少摩擦。但是,有时可能会出现忽略加注润滑油的情况,如果加注润滑油不够及时的话,就极易出现摩损过度的情况,进而导致发生了皮带撕带现象。与此同时,还有可能会出现轴承同皮带接触不良的情况,进而出现皮带跑偏的情况。
3煤矿机电运输撕带故障的预防策略
3.1管理制度方面
针对企业性质而言,煤矿生产企业本身较为特殊,为了对生产的稳定性、常规性进行保证,需要从管理制度方面着手进行改善。第一,积极优化企业管理制度。在相关制度中,要明确表明各个工作岗位需要承担的责任,提高工作人员的责任观念,将责任观念落实于实际工作,以此为煤矿企业生产奠定基础。第二,完善胶带运输机使用、维护相关制度。通过具体工作内容要求的规定,使操作人员都能够按照相关规定进行操作。相关人员要对胶带运输机等容易耗损的设备进行检查,加大检查力度,针对其中存在的问题要及时解决。第三,积极监督各个工作岗位工作人员,重点监督工作人员工作的落实情况,并且通过奖惩制度的方式调动工作人员工作积极性。如此一来,才能够保证管理制度的完整性,也为今后煤矿产品的生产提供了制度保障。
3.2 设备养护方面
当胶带机处于正常使用期间,难免会出现损耗的问题,为了保证胶带机能够正常运行,相关人员需要定期对胶带机进行养护。第一,结合实际情况拟定设备维护方案,定期对机械设备进行保养。轴承转动和胶带的接触状态等进行检查,并查看胶带是否存在破损、开线等问题。保证其完整性。第二,设置日常检查方案,在每日收工之后,安排专门人员检查胶带机上残留的杂物,并进行清理,将一些掉入胶带两旁的杂物进行清理,确保运输系统不受杂物干扰。第三,当胶带运输机处于工作状态时,需要安排专门人员检查,如果发现运输期间存在异常,则要及时加以解决。如此一来,便可以真正将机械设备维护、保养等工作落实到位,确保胶带运输机能够维持正常运作。
3.3 实际操作方面
在煤矿井下运输工作中,胶带机是其中非常关键的设备,但是在胶带运输机控制上,当前还是主要以人工为主。这就对操作人员的专业水平提出了要求,需要保证操作的专业性,才能够避免人为操作故障。但是个别操作人员并不了解胶带机运行原理和操作方法,在工作时只是凭借以往的工作经验进行。如此一来,便会在实际操作期间出现一些失误,导致胶带撕裂故障。所以,针对这一问题,需要重点提升操作人员的专业性。第一,积极组织胶带机操作人员的专业培训,了解胶带运输机操作的正确方法。第二,将老员工和新员工进行配对,学习核心技术,掌握日常操作过程中胶带机异常问题的解决方案。第三,实施学徒制,将经验丰富的操作人员与新入职工人组合,如此便可以全面提升操作人员的专业水平,也能够实现煤矿企业的可持续发展。
3.4 安全教育方面
因为煤矿生产带有一定的危险性,时常会因为主观意识问题导致损失。所以,需要全面加大生产工作人员的安全教育力度。第一,在煤矿企业,胶带运输机是其中最为关键的设备之一,需要操作人员时刻注意,尤其是胶带,一旦出现破损、断线等问题,需要即刻停止运行,对故障之处进行修复。第二,运输操作人员也要积极清理运输期间残留在胶带机中的杂物,针对比较锋利的煤块要进行处理。如此一来便可以降低胶带损。第三,积极分析故障发生的原因,探究故障的源头,采取针对性举措予以解决,使操作人员可以树立严谨的工作态度。
3.5进行部门整改,彻底清查事故隐患
要想更好地减少或杜绝煤矿机电运输撕带事故的出现,应对机电安装公司的相关部门提出相应的要求,如要求其应对硫化队伍、硫化设备以及管理措施等进行全面的整改和梳理,同时制定严格的质量保证措施,将整改结果报备机电动力部和设备管理中心。在质量保证措施没有得到煤矿审核通过之前,严禁其承揽煤炭分公司的胶带机带面的硫化业务。同时,还应对胶带机和其他胶带机带面接头的硫化情况进行系统、全面的检测,对存在问题的接头应及时上报预防性的检修计划,并对其进行彻底处理,绝对不允许出现侥幸心理,以留下事故隐患。此外,还应对诸如采矿机、三机以及胶带机滚筒之类的煤矿设备进行彻底清查,应采取针对性的措施进行处理,以消灭事故隐患。
3.6加强对煤矿机电运输设备的日常管理
首先,煤矿企业在管理煤矿机电运输设备的时候需要建立一套和企业发展情况相符合和适应的设备管理体系,同时制定企业机电设备管理制度,严格落实各项设备管理操作。其次,煤矿企业要在内部建立专业的监督管理部分,加强对设备日常管理工作的有效监督,并配合相应的奖惩机制,保证煤矿机电运输设备的有效应用,对于机电运输设备不符合规范的地方要严格禁止。
结论
综上所述,在煤矿生产以及机电运输过程中,经常出现撕带故障,如果不及时加以解决,必然会对煤炭生产造成影响。所以,相关人员需要提高关注度,了解故障出现的原因,定期对机械设备进行检查与维护,从而最大程度的避免撕带故障。
参考文献
[1]曹虎奇.煤矿带式输送机撕带断带研究分析[J].煤炭科学技术,2015(s2):130-134.
[2]于合宁.矿井主运输胶带机撕断带原因分析及预防措施[J].科技创新与应用,2016(26):140-141.
[3]张建江.煤矿机电运输安全管理存在的问题与策略[J].机电工程技术,2017(10):162-164.
(作者单位:神华神东煤炭集团开拓准备中心)