论文部分内容阅读
【摘要】对于整个工程来说，钢筋工程其中一项非常重要的分项工程。为了保证整体工程的施工质量，钢筋工程则是其主要的决定者。所以如何保证钢筋工程的质量就是本文叙述的重点。
【关键词】钢筋工程；施工工艺；施工质量
前言：近些年来国家对于建筑工程的施工质量尤为关注，这就导致了施工单位更加严格的对各分项工程的质量控制。而其中的钢筋工程在整体施工过程中起着非常重要的因素，因为它是骨架出现在整个工程中，它就想人体的骨骼一样支撑这整个建筑物，一旦骨架出现了质量的问题，必然整个建筑物就会像断了骨头的手臂一样，其结果可想而知。
一、钢筋的进场检验
1、首先必须保证钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。这是对钢筋首要的检查。
2、因为整个工程的质量优劣与否完全取决于钢筋工程施工的质量，而对于钢筋工程的施工质量不仅仅取决于工人施工的工作质量，还取决于材料（钢筋）的质量。所以对于钢筋首先要对其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告进行检查。
3、钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
3.1取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
3.2试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
3.3冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
3.4取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋的加工
钢筋加工时必须完全依据钢筋的施工图纸来进行钢筋加工的工作，一旦图纸上有不明确的地方或者出现问题时，一定要与技术人员进行沟通，不可私自的进行更改图纸、更改加工构件的尺寸，比避免材料的浪费。在钢筋的加工前要对钢筋进行基本的清洁工作，去除鋼筋层面上的污渍、锈斑、油渍。
1、钢筋的切断方式
1.1在钢筋下料时要保证完全依照图纸进行施工，要对同一规格、不同长度的钢筋进行下料的搭配，以便减少断头量，从而减少对材料的浪费。在下料的过程中根据钢筋切断长度的不同，切断的方式也就不同，但是通常情况下都用机械切断。
1.2在断筋的过程中，钢筋的断口处不出现马蹄形状的断口，而且一旦发现钢筋有劈裂、缩头和不方便校直的地方一定要切除，同时要保持误差在允许的范围内，不得超过10mm。
2、钢筋的成型加工
对于钢筋的成型，一般都是大批量的制作出同一规模的成型钢筋式样；在批量成型前，要先取试样制作出一根成型的样品进行复核，在复核通过后在大批量的加工制作。
2.1在钢筋成型加工时，把钢筋放置在弯曲机的轴心和成型轴间，开启电源，当钢筋达到设计所要求的角度的时候再关闭电源。
2.2在成型钢筋的成型弯钩处要达到国家硬性规定的标准，主要受力钢筋的弯折处根据钢筋的型号不同队弯折处的要求也不同：
①当取用HPB235级钢筋型号做180°弯钩时，弯钩的内径要大于同型号钢筋直径的2.5倍，在弯钩后的直段部分的长度要大于同型号钢筋的3倍。
②当取用HPB335/HPB400级钢筋做135°弯钩时，其弯钩的内直径要大于其工型号钢筋直径的4倍。在钢筋弯钩小于直角的时候弯钩的内直径要大于钢筋直径的5倍。
注：所有通过机械校直或人工做直的钢筋一律不得作为主受力筋使用。
三、钢筋的绑扎施工工艺
1、墙体的钢筋绑扎
①根据所弹的墙身线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确，如若搭接的钢筋位置偏差大，在调整时通常按1比6进行调整，和钢筋网片搭接好。
②对于节点处的竖向钢筋的焊接和绑扎来说，如洞口、门窗和暗柱的边缘构件处的竖向受力筋通常取用焊接机或机械连接
2、柱子钢筋的绑扎
① 柱子竖向钢筋在焊接时，根据规范的要求来进行搭接，并且上下层的接头间距要大于搭接锚固长度的1.3倍。
②在箍筋的绑扎时，由上往下的进行绑扎施工，绑扎时箍筋要与主筋垂直，箍筋弯钩的叠合出要沿着柱子主筋交错的布置，并且绑扎要牢固。
③在箍筋加密区时，一定要严格的依照图纸的设计要求来进行绑扎施工。
④根据图纸的要求，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子筋
⑤搭接绑扎竖向受力筋，柱子的主筋立起来后，接头的搭接长度要符合规范的要求。
3、板筋的绑扎
①在板筋绑扎前，要清理模板上的杂物，用墨斗在模板上弹出主筋和分布钢筋的间距线，根据间距先放受力主筋再放分布筋。
②绑扎板筋时通常用顺扣或八字口进行绑扎；在板筋为双层钢筋时，在李安曾钢筋之间要加上马凳筋，用来保证钢筋的稳固不变形；对于下部的垫层，要用垫块实现按照规定进行放置。
4、钢筋的焊接与绑扎接头
1）钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，试焊时必须通知技术人员及监理工程师，合格后方可进行正式施焊。焊工必须持证上岗，严禁无证人员进行施工；
2）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，方可采用单面焊缝；
3）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋接头端部应预先弯折，使两焊接钢筋轴线一致。接头双面焊缝尺寸不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
4）焊缝必须饱满，且不得有焊瘤、夹渣、气孔等，焊渣必须清除干净；
5）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
结束语
对于建筑工程的整体质量来说，钢筋工程作为整体工程的骨架起到了决定性的影响。为了保证钢筋工程的施工质量，不仅要凭借在施工规范和设计的引导，还要在施工和技术人员的配合下对施工过程进行时时的监督，从而达到规范的要求，确保工程的施工质量。
【关键词】钢筋工程；施工工艺；施工质量
前言：近些年来国家对于建筑工程的施工质量尤为关注，这就导致了施工单位更加严格的对各分项工程的质量控制。而其中的钢筋工程在整体施工过程中起着非常重要的因素，因为它是骨架出现在整个工程中，它就想人体的骨骼一样支撑这整个建筑物，一旦骨架出现了质量的问题，必然整个建筑物就会像断了骨头的手臂一样，其结果可想而知。
一、钢筋的进场检验
1、首先必须保证钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。这是对钢筋首要的检查。
2、因为整个工程的质量优劣与否完全取决于钢筋工程施工的质量，而对于钢筋工程的施工质量不仅仅取决于工人施工的工作质量，还取决于材料（钢筋）的质量。所以对于钢筋首先要对其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告进行检查。
3、钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
3.1取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
3.2试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
3.3冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
3.4取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋的加工
钢筋加工时必须完全依据钢筋的施工图纸来进行钢筋加工的工作，一旦图纸上有不明确的地方或者出现问题时，一定要与技术人员进行沟通，不可私自的进行更改图纸、更改加工构件的尺寸，比避免材料的浪费。在钢筋的加工前要对钢筋进行基本的清洁工作，去除鋼筋层面上的污渍、锈斑、油渍。
1、钢筋的切断方式
1.1在钢筋下料时要保证完全依照图纸进行施工，要对同一规格、不同长度的钢筋进行下料的搭配，以便减少断头量，从而减少对材料的浪费。在下料的过程中根据钢筋切断长度的不同，切断的方式也就不同，但是通常情况下都用机械切断。
1.2在断筋的过程中，钢筋的断口处不出现马蹄形状的断口，而且一旦发现钢筋有劈裂、缩头和不方便校直的地方一定要切除，同时要保持误差在允许的范围内，不得超过10mm。
2、钢筋的成型加工
对于钢筋的成型，一般都是大批量的制作出同一规模的成型钢筋式样；在批量成型前，要先取试样制作出一根成型的样品进行复核，在复核通过后在大批量的加工制作。
2.1在钢筋成型加工时，把钢筋放置在弯曲机的轴心和成型轴间，开启电源，当钢筋达到设计所要求的角度的时候再关闭电源。
2.2在成型钢筋的成型弯钩处要达到国家硬性规定的标准，主要受力钢筋的弯折处根据钢筋的型号不同队弯折处的要求也不同：
①当取用HPB235级钢筋型号做180°弯钩时，弯钩的内径要大于同型号钢筋直径的2.5倍，在弯钩后的直段部分的长度要大于同型号钢筋的3倍。
②当取用HPB335/HPB400级钢筋做135°弯钩时，其弯钩的内直径要大于其工型号钢筋直径的4倍。在钢筋弯钩小于直角的时候弯钩的内直径要大于钢筋直径的5倍。
注：所有通过机械校直或人工做直的钢筋一律不得作为主受力筋使用。
三、钢筋的绑扎施工工艺
1、墙体的钢筋绑扎
①根据所弹的墙身线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确，如若搭接的钢筋位置偏差大，在调整时通常按1比6进行调整，和钢筋网片搭接好。
②对于节点处的竖向钢筋的焊接和绑扎来说，如洞口、门窗和暗柱的边缘构件处的竖向受力筋通常取用焊接机或机械连接
2、柱子钢筋的绑扎
① 柱子竖向钢筋在焊接时，根据规范的要求来进行搭接，并且上下层的接头间距要大于搭接锚固长度的1.3倍。
②在箍筋的绑扎时，由上往下的进行绑扎施工，绑扎时箍筋要与主筋垂直，箍筋弯钩的叠合出要沿着柱子主筋交错的布置，并且绑扎要牢固。
③在箍筋加密区时，一定要严格的依照图纸的设计要求来进行绑扎施工。
④根据图纸的要求，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子筋
⑤搭接绑扎竖向受力筋，柱子的主筋立起来后，接头的搭接长度要符合规范的要求。
3、板筋的绑扎
①在板筋绑扎前，要清理模板上的杂物，用墨斗在模板上弹出主筋和分布钢筋的间距线，根据间距先放受力主筋再放分布筋。
②绑扎板筋时通常用顺扣或八字口进行绑扎；在板筋为双层钢筋时，在李安曾钢筋之间要加上马凳筋，用来保证钢筋的稳固不变形；对于下部的垫层，要用垫块实现按照规定进行放置。
4、钢筋的焊接与绑扎接头
1）钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，试焊时必须通知技术人员及监理工程师，合格后方可进行正式施焊。焊工必须持证上岗，严禁无证人员进行施工；
2）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，方可采用单面焊缝；
3）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋接头端部应预先弯折，使两焊接钢筋轴线一致。接头双面焊缝尺寸不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
4）焊缝必须饱满，且不得有焊瘤、夹渣、气孔等，焊渣必须清除干净；
5）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
结束语
对于建筑工程的整体质量来说，钢筋工程作为整体工程的骨架起到了决定性的影响。为了保证钢筋工程的施工质量，不仅要凭借在施工规范和设计的引导，还要在施工和技术人员的配合下对施工过程进行时时的监督，从而达到规范的要求，确保工程的施工质量。