【摘 要】
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采用简单的机械球磨混合法制得NCM@LMFP/C(LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2@LiMn0.6Fe0.4PO4/C)复合正极材料,系统地研究了NCM与LMFP/C复合比例(9:1,8:2,7:3,6:4,5:5)对材料电化学性能和热稳定性的影响.使用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)对复合正极材料的结构与形貌进行表征研究.研究结果表明:当NCM与LMFP/C复合比例小于8:2时,亚微米级LMFP/C出现富集、团聚,将NCM包埋其中.当NCM与LMFP/C复
【机 构】
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北京矿冶研究总院,北京 100044;北京矿冶研究总院,北京 100044;北京当升材料科技股份有限公司,北京 100044
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采用简单的机械球磨混合法制得NCM@LMFP/C(LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2@LiMn0.6Fe0.4PO4/C)复合正极材料,系统地研究了NCM与LMFP/C复合比例(9:1,8:2,7:3,6:4,5:5)对材料电化学性能和热稳定性的影响.使用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)对复合正极材料的结构与形貌进行表征研究.研究结果表明:当NCM与LMFP/C复合比例小于8:2时,亚微米级LMFP/C出现富集、团聚,将NCM包埋其中.当NCM与LMFP/C复合比例为8:2时,LMFP/C均匀地包覆在NCM颗粒表面或填充于其颗粒空隙中,材料的电化学性能最优、热稳定性良好:电流为0.1 C和1 C时的放电比容量分别为180.1和165.0 mAh/g,均高于理论测算容量(178.9和164.3 mAh/g);循环80周后容量保持率为95.7％,优于NCM(94.9％);复合正极材料热失控温度相比于NCM提高了25℃且放热量更低.
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In the current work,a parallel comparison of the influence of Al,Mo and Ti,on the microstructure and strengthening of the CoCrFeNi alloy was conducted.To achieve this,inconsistencies on variables includ-ing the extent of alloying,thermomechanical processi
采用热力学平衡实验,结合SEM-EDS等检测方法,确定了空气气氛条件下CaO-Al2O3-CeO2渣系在1500℃的相平衡关系,并绘制出该渣系的等温相图.在空气气氛条件下,CaO-Al2O3-CeO2渣系在1500℃时存在着三种三相平衡(CA+CA2+CeO2,L+CaO+CeO2,L+CA+CeO2)和两种两相平衡(L+CeO2,L+CaO),根据各平衡相关系划分了相应相区,且CeO2在该渣系中的最大溶解度为28％(质量分数).
研究了转炉放散炉气在竖炉中预热废钢的传热规律,建立了废钢多孔介质中的瞬态非热平衡流固耦合模型;通过FLUENT模拟得出废钢传热特性曲线和废钢料层内部的温度分布,分析了废钢预热中料层高度、转炉放散炉气温度和进气速度对废钢温度及预热效率的影响.研究结果表明:在1200℃炉气中,废钢经30 min预热后温度达到570.3℃,预热效率为38.3％;随着废钢料层高度从2.5 m降低到0.7 m,废钢温度从570.3℃升高到695.7℃,预热效率下降为13.3％;随着转炉放散炉气温度从1200℃升高到1600℃,废钢
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