采用了光纤激光-MAG复合焊接技术,在激光输出功率10kW条件下单道一次穿透焊接18mm厚EH36船用高强钢板,高效实现了良好的单面焊双面成形工艺技术,并无焊接缺陷存在。本次试验的最佳工艺参数为激光输出功率10kW、离焦量0mm、光丝间距3mm、焊接电流400A、焊接电压31.1V、送丝速度14.2m/min、焊丝伸出长度20mm、保护气流量20L/min、焊接速度1.5m/min。采用分析检测设备,对焊接接头显微组织及力学性能进行了分析研究。结果表明,焊缝上部(电弧作用区)的焊缝组织特点是先共析铁素体在柱状晶界以侧板条状生长,在柱状晶内还存在着少量粒状铁素体;在柱状晶内,其亚结构组织主要由板条状马氏体和针状贝氏体组成,还存在少量的上贝氏体;V型带状组织主要由板条状马氏体与少量针状贝氏体构成。焊缝下部(激光作用区)的焊缝组织主要由板条马氏体组成。电弧作用区与激光作用区的焊接热影响区(HAZ)组织主要由板条马氏体组成。电弧作用区与激光作用区的焊接接头最高硬度均出现在HAZ,焊缝各区硬度排序为激光作用区焊缝>焊缝中V型带状组织>电弧作用区焊缝。焊接接头室温平均抗拉强度为521MPa,均断裂于母材;焊接接头正弯试验满足标准要求;在-20℃下焊缝金属、HAZ及母材的平均冲击功分别为57J、53J及52J,力学性能指标均满足船级社要求。