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摘要：共板法兰连接风管施工技术在建筑通风与空调工程中的应用有着工艺先进、操作简便、成品质量好、风量渗漏情况少、可以大批量制作施工原件，提高效率和施工时间短等明显的优点，对提高建筑施工质量和创造更多的经济和社会效益有着重要的作用，值得我们推广使用。本文，从几个方面说明了共板法兰连接镀锌钢板风管制作与安装过程，阐述了制作与安装过程中质量控制要点，以确保施工质量达到预期效果。
关键词：共板法兰；矩形风管；安装；质量控制
随着我国经济的不断增长，在城市化进程中数量快速增加，共板法兰连接风管施工技术因为有着操作简便，所需成本较少，施工质量容易保证等优点而被广泛应用在建筑工程中。如何提高其施工质量对提高建筑安全性能来说十分重要，也是工作人员需要解决的问题。下面结合例子对此进行讨论分析。
1工程概况
该项目建筑面积14659.24m2，地下1层，地上12层，1至9楼为急救中心大楼，11至12层为中央空调设备及其配套工程，建筑物高度为47.55 m。
2共板法兰连接风管制作与安装
2.1主要工艺流程
施工准备→加工制作→风管组装→风管加固→风管连接→风管密封→风管严密性试验。
2.2施工准备
（1）检查风管法兰成型机、联合咬口机等设备是否运作正常。
（2）认真阅读施工图纸，结合现场实测绘制风管加工分段图，并按系统进行编号。
（3）安装现场准备好组装木方尺、方锤、活动扳手。
（4）配备法兰夹专用扳手若干
2.3加工制作
2.3.1直管制作
（1）根据风管加工分段图将风管尺寸参数输入电脑，并压筋、冲剪口、剪板。
（2）再用共板法兰成型机加工成型风管法兰
（3）用折弯机按要求将风管板折角90°，形成带法兰的“L”型风管半成品。
2.3.2异形管、弯头、三通等配件制作
（1）根据图纸设计，将相关参数输入FPC3600等离子切割机控制电脑。（2）把镀锌板放入FPC3600等离子切割机，切割出半成品。（3）经过联合咬口机加工咬口。（4）进入共板法兰成型机加工成型，形成带法兰的异型管半成品。
2.4风管组装
（1）将加工制作的风管镀锌板半成品，采用联合咬口的形式用方木尺拼装成风管直管。（2）将法兰角安装在风管四角，并用方锤敲击固定。
2.5风管加固
（1）风管大边尺寸在630mm及以下时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。（2）当风管大边尺寸在630mm以上时，可采用角钢、扁钢、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。（3）管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈置于风管内壁，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。（4）分支管与主管连接采用联合咬口或翻边用拉铆钉与主管铆接，并在连接处用密封胶密封以防漏风。
2.6风管连接
（1）风管连接采用螺栓连接。
（2）当风管大边尺寸超过250mm时，风管法兰中间需按规定安装弹簧夹固定，安装时需使用专用扳手固定。
2.7风管密封
（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。
（2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用密封胶密封防漏，联合咬口离法兰角80mm的地方须用密封胶密封防漏。
2.8风管安装严密性试验
2.8.1漏光试验
漏光试验宜在晚上进行，关掉环境光源，在某段风管安装完毕后，用安全电压（36V）灯泡在风管内来回拖动，仔细观察是否有光线射出，若有，在光线漏出的地方采取密封措施。
2.8.2漏风测试
当漏光试验合格后，在风管保温前，还需对于中、高压风管进行漏风量测试，其中高压风管全部进行漏风量测试，中压风管按20%（不少一个系统）抽检。其試验方法是将风管所有口临时封堵，利用专用漏风测试仪进行测试。
3 制作与安装过程中质量控制要点
（1）风管制作镀锌板的厚度应符合要求。
（2）风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
（3）风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。
（4）风管加固应可靠、整齐、间距适宜，均匀对称角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。
（5）当风管大边尺寸b≤300mm时，允许误差≤1mm；当风管大边尺寸b>300mm时，允许误差≤2mm。法兰内边长尺寸允许误差≤3.0mm；风管平面度允许误差≤2mm；矩形法兰两对角线之差的允许误差≤3mm；法兰平整度允许误差≤2mm。
（6）支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：a.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应加装防止摆动的固定点；b.风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个；c.矩形水平风管支吊架的最小尺寸。
（7）漏风量应符合要求，其中低压风管漏风量≤6m3/（m2？h），中压风管漏风量≤2m3/（m2？h），高压风管漏风量≤0.67m3/（m2？h）。
4结语
随着住建部的推广和工程建设发展的需要，近年来共板法兰连接矩形风管越来越被广泛使用，然而对其安装过程质量控制显得尤为重要。共板法兰连接矩形风管在施工工程中应用广泛，从各方面综合提高矩形风管的安装质量对建筑工程质量的提高有着重要的意义。
参考文献：
[1] 冷京津.浅析通风风管制安质量控制[J].黑龙江科技信息，2012年第6期.
[2] 叶乔亭.浅谈共板法兰连接矩形风管施工质量控制[J].安徽建筑，2014年第4期.
[3] 王文德，宋成英，张兴宁.金属矩形风管共板法兰连接施工质量控制[J].山西建筑，2009，35（33）：220-221.
[4] 冯梦龙，陈一鹤，张建军.金属矩形风管薄钢板法兰连接技术应用[J].建筑技术开发，2014，41（08）：45-47.
[5] 范盘鑫，顾百盛.浅析单面彩钢酚醛复合风管施工工艺[J].安装，2014（01）：38-39
（作者单位：中建二局上海安装分公司）
作者简介：崔强，1990，03，男，籍贯山西太原，汉族，大学专科，助理工程师，研究方向：超大矩形风管安装技术研究。
关键词：共板法兰；矩形风管；安装；质量控制
随着我国经济的不断增长，在城市化进程中数量快速增加，共板法兰连接风管施工技术因为有着操作简便，所需成本较少，施工质量容易保证等优点而被广泛应用在建筑工程中。如何提高其施工质量对提高建筑安全性能来说十分重要，也是工作人员需要解决的问题。下面结合例子对此进行讨论分析。
1工程概况
该项目建筑面积14659.24m2，地下1层，地上12层，1至9楼为急救中心大楼，11至12层为中央空调设备及其配套工程，建筑物高度为47.55 m。
2共板法兰连接风管制作与安装
2.1主要工艺流程
施工准备→加工制作→风管组装→风管加固→风管连接→风管密封→风管严密性试验。
2.2施工准备
（1）检查风管法兰成型机、联合咬口机等设备是否运作正常。
（2）认真阅读施工图纸，结合现场实测绘制风管加工分段图，并按系统进行编号。
（3）安装现场准备好组装木方尺、方锤、活动扳手。
（4）配备法兰夹专用扳手若干
2.3加工制作
2.3.1直管制作
（1）根据风管加工分段图将风管尺寸参数输入电脑，并压筋、冲剪口、剪板。
（2）再用共板法兰成型机加工成型风管法兰
（3）用折弯机按要求将风管板折角90°，形成带法兰的“L”型风管半成品。
2.3.2异形管、弯头、三通等配件制作
（1）根据图纸设计，将相关参数输入FPC3600等离子切割机控制电脑。（2）把镀锌板放入FPC3600等离子切割机，切割出半成品。（3）经过联合咬口机加工咬口。（4）进入共板法兰成型机加工成型，形成带法兰的异型管半成品。
2.4风管组装
（1）将加工制作的风管镀锌板半成品，采用联合咬口的形式用方木尺拼装成风管直管。（2）将法兰角安装在风管四角，并用方锤敲击固定。
2.5风管加固
（1）风管大边尺寸在630mm及以下时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。（2）当风管大边尺寸在630mm以上时，可采用角钢、扁钢、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。（3）管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈置于风管内壁，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。（4）分支管与主管连接采用联合咬口或翻边用拉铆钉与主管铆接，并在连接处用密封胶密封以防漏风。
2.6风管连接
（1）风管连接采用螺栓连接。
（2）当风管大边尺寸超过250mm时，风管法兰中间需按规定安装弹簧夹固定，安装时需使用专用扳手固定。
2.7风管密封
（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。
（2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用密封胶密封防漏，联合咬口离法兰角80mm的地方须用密封胶密封防漏。
2.8风管安装严密性试验
2.8.1漏光试验
漏光试验宜在晚上进行，关掉环境光源，在某段风管安装完毕后，用安全电压（36V）灯泡在风管内来回拖动，仔细观察是否有光线射出，若有，在光线漏出的地方采取密封措施。
2.8.2漏风测试
当漏光试验合格后，在风管保温前，还需对于中、高压风管进行漏风量测试，其中高压风管全部进行漏风量测试，中压风管按20%（不少一个系统）抽检。其試验方法是将风管所有口临时封堵，利用专用漏风测试仪进行测试。
3 制作与安装过程中质量控制要点
（1）风管制作镀锌板的厚度应符合要求。
（2）风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
（3）风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。
（4）风管加固应可靠、整齐、间距适宜，均匀对称角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。
（5）当风管大边尺寸b≤300mm时，允许误差≤1mm；当风管大边尺寸b>300mm时，允许误差≤2mm。法兰内边长尺寸允许误差≤3.0mm；风管平面度允许误差≤2mm；矩形法兰两对角线之差的允许误差≤3mm；法兰平整度允许误差≤2mm。
（6）支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：a.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应加装防止摆动的固定点；b.风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个；c.矩形水平风管支吊架的最小尺寸。
（7）漏风量应符合要求，其中低压风管漏风量≤6m3/（m2？h），中压风管漏风量≤2m3/（m2？h），高压风管漏风量≤0.67m3/（m2？h）。
4结语
随着住建部的推广和工程建设发展的需要，近年来共板法兰连接矩形风管越来越被广泛使用，然而对其安装过程质量控制显得尤为重要。共板法兰连接矩形风管在施工工程中应用广泛，从各方面综合提高矩形风管的安装质量对建筑工程质量的提高有着重要的意义。
参考文献：
[1] 冷京津.浅析通风风管制安质量控制[J].黑龙江科技信息，2012年第6期.
[2] 叶乔亭.浅谈共板法兰连接矩形风管施工质量控制[J].安徽建筑，2014年第4期.
[3] 王文德，宋成英，张兴宁.金属矩形风管共板法兰连接施工质量控制[J].山西建筑，2009，35（33）：220-221.
[4] 冯梦龙，陈一鹤，张建军.金属矩形风管薄钢板法兰连接技术应用[J].建筑技术开发，2014，41（08）：45-47.
[5] 范盘鑫，顾百盛.浅析单面彩钢酚醛复合风管施工工艺[J].安装，2014（01）：38-39
（作者单位：中建二局上海安装分公司）
作者简介：崔强，1990，03，男，籍贯山西太原，汉族，大学专科，助理工程师，研究方向：超大矩形风管安装技术研究。