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【摘 要】混凝土面板堆石坝的工程施工有着施工快速、结构简化、节约工期等优点，已成为水利建筑工程建设项目首选坝型，在我国具有广阔的发展空间和前景。以下描述了混凝土面板堆石坝在施工过程中的质量控制。
【关键词】混凝土面板堆石坝；质量控制；监督要点
0.概述
该工程在施工前，首先要求施工单位根据合同文件，施工图纸及有关规程规范，编制施工组织设计和技术措施，在报监理工程师审批后，作为组织施工的依据。施工过程中，监督并指导施工单位必须建立健全各级技术责任制，推行全面质量管理，建立独立的专职质量检查机构，以确保工程质量和施工的顺利进行。
1.施工过程质量控制
1.1坝基与岸坡处理的质量控制
坝基与岸坡处理属于隐蔽工程，直接影响大坝的安全，一旦发生事故，难以补救，因此，必须严格按照设计要求认真施工。首先，应根据设计要求，在充分研究工程所在地的地质和水文地质资料后，制定有关技术措施，尤其对缺少或遗漏的部分，应会同设计单位进行补充地质勘探和实验。
1.1.1检查主要项目和技术要求
（1）地质钻孔、深坑、竖井、平洞等应逐一检查，按设计要求进行处理。（2）坝基部位；草皮、树根、乱石、坟墓及各种建筑物等要全部开挖清除，符合设计要求；按设计要求清除砂砾石覆盖层，或完成砂砾石表层处理；岩基处理符合设计要求。（3）岩坡部位；开挖坡度和表面清理符合设计要求；开挖坡面稳定，无松动岩快、危石及孤石；凹坑、反坡已按设计要求处理。（4）趾板基础：地基开挖清理，要力求连续平顺，开挖断面尺寸、深度及底部标高符合设计要求，无欠挖；断层、裂隙、破碎带，软弱夹层已按设计要求处理；在浇注混凝土范围内，渗水水源切断，无积水、明流，岩面清洁；灌浆质量符合设计要求及有关规定。
1.1.2质量监督要点
（1）坝基及岸坡开挖清理验收记录。（2）防渗体与岩基及岸坡结合区开挖验收记录。（3）坝基及岸坡地质构造处理验收记录。（4）坝基及岸坡渗水处理验收记录。（5）单项验收报告，评定意见。
1.2料场质量控制
混凝土面板堆石坝因其对坝体填筑料的质量和填筑强度要求高，因此，核查坝体填筑料的质量和料场的储量是否满足大坝施工质量及进度要求，是面板堆石坝施工的一项重要工作。
1.2.1料场质量控制及检验
料场及利用枢纽建筑物开挖石料的质量控制应按设计要求进行，包括：（1）规定的料区范围内开采，料场的草皮、树根、覆盖层及风化层已清楚干净。（2）坝料开采、加工方法符合规定。（3）坝料级配、含泥量、物理力学性质符合设计要求，不合格料不得上坝。
1.2.2质量监督要点
（1）料场复查成果应符合勘察报告和调查实验资料的要求。坝料储量及物理力学性质应符合设计要求。（2）坝料开采程序及方法，应满足坝体填筑分区及质量要求。（3）料场剥离、弃渣堆放与保护，应满足环保、水保要求。（4）检查坝料开采质量检测试验成果及巡查记录。（5）坝料加工、制备措施、工艺及检测试验成果。（6）运输方式、运输工具、运输道路均应满足坝体分区填筑、质量控制和上坝强度的要求。（7）检查坝料质量评定意见。
1.3坝体填筑质量控制
坝体填筑应在坝基、两岸岸坡处理验收及相应部位的趾板完成后进行。填筑与碾压是控制施工质量的关键工序，填筑前，必须进行坝料碾压试验，优化相应的填筑压实参数。主要有铺料厚度、碾压遍数、加水量等。垫层料、过度料和一定宽度的主堆石料的填筑应平起施工，同时严格控制筑坝材料的质量，其岩性、级配和含泥量应符合要求，不合格坝料严禁上坝。
1.3.1质量控制及检验
（1）各填筑部位的坝料质量符合设计要求。（2）压实机具、质量、振动频率、激振力等符合要求。（3）负温下施工，坝基已压实的砂砾石层无冻结现象，填筑面上的冰雪要清除干净。（4）铺料厚度、碾压遍数、加水量等碾压参数应符合设计要求，铺料厚度应每层测量。（5）坝料压实检查项目一般为干密度和颗粒级配。施工过程中，应在坝面采取适当组数的各分区填筑物料，进行试验室力学性质的复核试验。
1.3.2质量监督要点
（1）坝料必须在规定料区范围内开采，严格进行质量控制，不合格料不许上坝。填筑过程应严格控制填筑压实参数。（2）堆石料岩性、颗粒级配、含泥量、含水量、加水量等检验报告。（3）坝体堆石填筑碾压试验报告。（4）坝体各区分层填筑、纵横向结合部、与岸坡、混凝土建筑物结合部及边角填筑压实施工记录与检测报告。（5）堆石坝体填筑断面尺寸检测记录。
1.4趾板和面板混凝土浇筑质量控制
混凝土面板是混凝土面板堆石坝坝体的唯一防渗措施，因此，必须严格质量控制及监督。面板和趾板混凝土上的原材料品种和质量必须符合设计要求，应有生产厂家的品质检验报告，并应在有资质的单位进行检验复核。
1.4.1趾板施工
（1）位于岩石地基上的混凝土趾板，均应在地基开挖处理完毕，并按隐蔽工程要求验收合格后，方可进行混凝土浇筑。趾板混凝土浇筑，应在相邻区的垫层、过度层及堆石区填筑前完成。（2）位于基岩上的趾板，除按设计要求设置必要的伸缩缝外，还可根据施工条件设置施工缝。（3）超挖1m以上的趾板地基，在浇筑趾板前宜先用混凝土填平。（4）趾板混凝土在周边缝一侧表面应仔细整平，用2m直尺检查，不平整度不超过5mm。（5）混凝土浇筑时应及时振捣密实，并注意止水片（带）附近混凝土的密实，避免止水片（带）的变形和变位。
1.4.2面板施工
（1）在垫层坡面压实、坡面防护、趾板混凝土浇筑、观测设备等均已完成，并经验收合格后方可进行面板混凝土浇筑。（2）面板混凝土宜一次浇筑至坝顶。高度大于70m或设计要求分期施工时，可根据施工安排分段浇筑。混凝土面板分段施工时其水平缝可按施工缝处理。（3）水平缝施工在继续浇筑混凝土之前，其缝面应经凿毛处理，清理干净，缝面用水湿润。铺一薄层高强度砂浆，面板钢筋应穿过缝面。如发现已浇筑面板与垫层间有脱空现象，应以低标号、低压缩性砂浆等灌注密实后，再浇筑面板混凝土，并保证其良好的结合。（4）面板混凝土浇筑，一般由中间条块向两侧跳仓浇筑。尽量避开高温季节浇筑混凝土。面板混凝土浇筑应严格进行温度控制，这一点是防止混凝土产生裂缝的主要措施之一。
1.4.3质量监督要点
（1）趾板基础、垫层、防护层基面清理质量验收记录。（2）滑模设计制作及安装、滑模试运行记录。（3）止水表面嵌缝材料合格证及检测试验报告。（4）止水及伸缩缝的结构施工检查记录。（5）混凝土原材料出厂证明及检验试验报告，砂石骨料品质检测试验报告，混凝土配合比设计现场抽查和试验报告。（6）混凝土浇筑仓面验收、开仓证及施工记录。（7）混凝土平仓振捣、滑模提升速度控制及脱模后面板混凝土表面压实抹平质量保证措施。（8）混凝土温控、保护、养护实施情况。（9）混凝土机口及现场塌落度、温度等检测报告，混凝土机口及现场取样检测报告。（10）面板〔趾板〕结构尺寸，表面平整度检测报告，裂缝及其他缺陷处理报告与处理措施。
2.结语
工程建设质量是保证建筑物及设备运行和运用安全的基本前提，是实现项目投资价值的根本保障，是关系到国家和人民生命财产的重要因素。因此，控制好工程质量是工程建设者的首要任务，是工程控制目标的关键。
【参考文献】
[1]马如骐.砼面板堆石坝施工特点和有关技术[J].水利水电施工，2002.
【关键词】混凝土面板堆石坝；质量控制；监督要点
0.概述
该工程在施工前，首先要求施工单位根据合同文件，施工图纸及有关规程规范，编制施工组织设计和技术措施，在报监理工程师审批后，作为组织施工的依据。施工过程中，监督并指导施工单位必须建立健全各级技术责任制，推行全面质量管理，建立独立的专职质量检查机构，以确保工程质量和施工的顺利进行。
1.施工过程质量控制
1.1坝基与岸坡处理的质量控制
坝基与岸坡处理属于隐蔽工程，直接影响大坝的安全，一旦发生事故，难以补救，因此，必须严格按照设计要求认真施工。首先，应根据设计要求，在充分研究工程所在地的地质和水文地质资料后，制定有关技术措施，尤其对缺少或遗漏的部分，应会同设计单位进行补充地质勘探和实验。
1.1.1检查主要项目和技术要求
（1）地质钻孔、深坑、竖井、平洞等应逐一检查，按设计要求进行处理。（2）坝基部位；草皮、树根、乱石、坟墓及各种建筑物等要全部开挖清除，符合设计要求；按设计要求清除砂砾石覆盖层，或完成砂砾石表层处理；岩基处理符合设计要求。（3）岩坡部位；开挖坡度和表面清理符合设计要求；开挖坡面稳定，无松动岩快、危石及孤石；凹坑、反坡已按设计要求处理。（4）趾板基础：地基开挖清理，要力求连续平顺，开挖断面尺寸、深度及底部标高符合设计要求，无欠挖；断层、裂隙、破碎带，软弱夹层已按设计要求处理；在浇注混凝土范围内，渗水水源切断，无积水、明流，岩面清洁；灌浆质量符合设计要求及有关规定。
1.1.2质量监督要点
（1）坝基及岸坡开挖清理验收记录。（2）防渗体与岩基及岸坡结合区开挖验收记录。（3）坝基及岸坡地质构造处理验收记录。（4）坝基及岸坡渗水处理验收记录。（5）单项验收报告，评定意见。
1.2料场质量控制
混凝土面板堆石坝因其对坝体填筑料的质量和填筑强度要求高，因此，核查坝体填筑料的质量和料场的储量是否满足大坝施工质量及进度要求，是面板堆石坝施工的一项重要工作。
1.2.1料场质量控制及检验
料场及利用枢纽建筑物开挖石料的质量控制应按设计要求进行，包括：（1）规定的料区范围内开采，料场的草皮、树根、覆盖层及风化层已清楚干净。（2）坝料开采、加工方法符合规定。（3）坝料级配、含泥量、物理力学性质符合设计要求，不合格料不得上坝。
1.2.2质量监督要点
（1）料场复查成果应符合勘察报告和调查实验资料的要求。坝料储量及物理力学性质应符合设计要求。（2）坝料开采程序及方法，应满足坝体填筑分区及质量要求。（3）料场剥离、弃渣堆放与保护，应满足环保、水保要求。（4）检查坝料开采质量检测试验成果及巡查记录。（5）坝料加工、制备措施、工艺及检测试验成果。（6）运输方式、运输工具、运输道路均应满足坝体分区填筑、质量控制和上坝强度的要求。（7）检查坝料质量评定意见。
1.3坝体填筑质量控制
坝体填筑应在坝基、两岸岸坡处理验收及相应部位的趾板完成后进行。填筑与碾压是控制施工质量的关键工序，填筑前，必须进行坝料碾压试验，优化相应的填筑压实参数。主要有铺料厚度、碾压遍数、加水量等。垫层料、过度料和一定宽度的主堆石料的填筑应平起施工，同时严格控制筑坝材料的质量，其岩性、级配和含泥量应符合要求，不合格坝料严禁上坝。
1.3.1质量控制及检验
（1）各填筑部位的坝料质量符合设计要求。（2）压实机具、质量、振动频率、激振力等符合要求。（3）负温下施工，坝基已压实的砂砾石层无冻结现象，填筑面上的冰雪要清除干净。（4）铺料厚度、碾压遍数、加水量等碾压参数应符合设计要求，铺料厚度应每层测量。（5）坝料压实检查项目一般为干密度和颗粒级配。施工过程中，应在坝面采取适当组数的各分区填筑物料，进行试验室力学性质的复核试验。
1.3.2质量监督要点
（1）坝料必须在规定料区范围内开采，严格进行质量控制，不合格料不许上坝。填筑过程应严格控制填筑压实参数。（2）堆石料岩性、颗粒级配、含泥量、含水量、加水量等检验报告。（3）坝体堆石填筑碾压试验报告。（4）坝体各区分层填筑、纵横向结合部、与岸坡、混凝土建筑物结合部及边角填筑压实施工记录与检测报告。（5）堆石坝体填筑断面尺寸检测记录。
1.4趾板和面板混凝土浇筑质量控制
混凝土面板是混凝土面板堆石坝坝体的唯一防渗措施，因此，必须严格质量控制及监督。面板和趾板混凝土上的原材料品种和质量必须符合设计要求，应有生产厂家的品质检验报告，并应在有资质的单位进行检验复核。
1.4.1趾板施工
（1）位于岩石地基上的混凝土趾板，均应在地基开挖处理完毕，并按隐蔽工程要求验收合格后，方可进行混凝土浇筑。趾板混凝土浇筑，应在相邻区的垫层、过度层及堆石区填筑前完成。（2）位于基岩上的趾板，除按设计要求设置必要的伸缩缝外，还可根据施工条件设置施工缝。（3）超挖1m以上的趾板地基，在浇筑趾板前宜先用混凝土填平。（4）趾板混凝土在周边缝一侧表面应仔细整平，用2m直尺检查，不平整度不超过5mm。（5）混凝土浇筑时应及时振捣密实，并注意止水片（带）附近混凝土的密实，避免止水片（带）的变形和变位。
1.4.2面板施工
（1）在垫层坡面压实、坡面防护、趾板混凝土浇筑、观测设备等均已完成，并经验收合格后方可进行面板混凝土浇筑。（2）面板混凝土宜一次浇筑至坝顶。高度大于70m或设计要求分期施工时，可根据施工安排分段浇筑。混凝土面板分段施工时其水平缝可按施工缝处理。（3）水平缝施工在继续浇筑混凝土之前，其缝面应经凿毛处理，清理干净，缝面用水湿润。铺一薄层高强度砂浆，面板钢筋应穿过缝面。如发现已浇筑面板与垫层间有脱空现象，应以低标号、低压缩性砂浆等灌注密实后，再浇筑面板混凝土，并保证其良好的结合。（4）面板混凝土浇筑，一般由中间条块向两侧跳仓浇筑。尽量避开高温季节浇筑混凝土。面板混凝土浇筑应严格进行温度控制，这一点是防止混凝土产生裂缝的主要措施之一。
1.4.3质量监督要点
（1）趾板基础、垫层、防护层基面清理质量验收记录。（2）滑模设计制作及安装、滑模试运行记录。（3）止水表面嵌缝材料合格证及检测试验报告。（4）止水及伸缩缝的结构施工检查记录。（5）混凝土原材料出厂证明及检验试验报告，砂石骨料品质检测试验报告，混凝土配合比设计现场抽查和试验报告。（6）混凝土浇筑仓面验收、开仓证及施工记录。（7）混凝土平仓振捣、滑模提升速度控制及脱模后面板混凝土表面压实抹平质量保证措施。（8）混凝土温控、保护、养护实施情况。（9）混凝土机口及现场塌落度、温度等检测报告，混凝土机口及现场取样检测报告。（10）面板〔趾板〕结构尺寸，表面平整度检测报告，裂缝及其他缺陷处理报告与处理措施。
2.结语
工程建设质量是保证建筑物及设备运行和运用安全的基本前提，是实现项目投资价值的根本保障，是关系到国家和人民生命财产的重要因素。因此，控制好工程质量是工程建设者的首要任务，是工程控制目标的关键。
【参考文献】
[1]马如骐.砼面板堆石坝施工特点和有关技术[J].水利水电施工，2002.