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[摘 要]简述了管道泄漏对生产的影响及动态密封技术的基本原理和特点，并以两个成功的实例介绍了再不停工条件下处理管道局部泄漏的技巧。
[关键词]管道；泄漏；处理
中图分类号：TU758.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）11-0270-01
1、前言
管道输送是工业生产领域输送流体的方法之一。在管道内由于输送介质的不断腐蚀、冲刷、温度、压力、振动、季节变化，人为等因素的影响，在某些部位上不可避免地会发生密封失效的问题，压力下介质随之外泄，如处理不及时，密封失效的程度将扩大，泄漏流量将成倍增加。因此，泄漏预防和应急处理方法是管道维护的重要内容。目前国内在不停产的条件下消除流体运输管道上所发生的泄漏多采用“注剂式带压密封技术”。其基本原理是密封注剂在人为外力作用下，被强行注射到夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内，迅速弥补各种复杂的泄漏缺陷，在注剂压力远远大于泄漏介质的条件下，泄漏被强行止住，密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压，并在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个坚硬的、有弹性的密封结构，达到一个重新密封的目的（如图1所示）。
該技术在处理管道法兰泄漏或三通部位泄漏时，一般都采用整体夹具结构形式，如图2及图3所示。但是在处理公称尺寸较大的法兰或三通部位局部泄漏时，如果也采用整体法兰夹具，则无论从夹具的制作上还是从作业的成本上考虑都是不经济的，最合理的办法就是只密封管道泄漏部位有效区域。下面以一个成功的动态密封实例来说明当流体管道上发生点状泄漏时，只处理局部有效部位的合理性和可靠性。
2、管道异径三通泄漏局部密封实例
蒸汽输送管道三通部位旱缝处发生泄漏。泄漏介质为蒸汽，压力1.3Mpa，温度190℃。
2.1 泄漏部位测绘
泄漏三通的管径，主管线外圆直径D=159mm，支管线外圆直径D/=45mm；泄漏点的位置，Φ159与Φ45管三通口旱缝处，焊接缺陷引起的泄漏；泄漏缺陷的几何尺寸b，b=1.5×2（mm），泄漏缺陷周围管壁金属明显变薄。
2.2 局部夹具设计
泄漏只发生在异径三通的旱缝处，只在密封泄漏的有效区域最合理的。夹具设计如图4所示。
2.3 密封注剂选择
根据泄漏介质参数，选用KODA-2型密封注剂，其最高使用温度为260℃。
2.4 施工作业
泄漏量较大，要配戴好劳动保护用品，并用压力空气将泄漏蒸汽吹干。首先连接M20的螺栓，使夹具连成一个整体，但不要拧的太紧。M24的U形螺栓，分别拧紧四组螺栓，使夹具吻合在泄漏三通上，如图5所示。检查夹具安装无误后，连接高压注剂枪，进行注剂作业，直到泄漏停止，避免了一次管道停产事故的发生。
3、结论
对于公称尺寸较大的管道系统发生泄漏，采用局部处理方法，简单经济。作业的关键是设计制作出合适的局部夹具，并巧妙的选择定位方式。我们可以借鉴上述两个实例叙述方法的技巧来处理其它流体输送管道上发生的局部泄漏事故。
参考文献
[1]胡忆沩管道的泄漏及带压处理技术管道技术与设备1997；2（3）：43～46.
[2]胡忆沩著注剂式带压密封技术北京：机械工业出版社，1998.
[3]胡忆沩著实用带压密封夹具设计图籍北京：机械工业出版社，1998.
[关键词]管道；泄漏；处理
中图分类号：TU758.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）11-0270-01
1、前言
管道输送是工业生产领域输送流体的方法之一。在管道内由于输送介质的不断腐蚀、冲刷、温度、压力、振动、季节变化，人为等因素的影响，在某些部位上不可避免地会发生密封失效的问题，压力下介质随之外泄，如处理不及时，密封失效的程度将扩大，泄漏流量将成倍增加。因此，泄漏预防和应急处理方法是管道维护的重要内容。目前国内在不停产的条件下消除流体运输管道上所发生的泄漏多采用“注剂式带压密封技术”。其基本原理是密封注剂在人为外力作用下，被强行注射到夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内，迅速弥补各种复杂的泄漏缺陷，在注剂压力远远大于泄漏介质的条件下，泄漏被强行止住，密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压，并在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个坚硬的、有弹性的密封结构，达到一个重新密封的目的（如图1所示）。
該技术在处理管道法兰泄漏或三通部位泄漏时，一般都采用整体夹具结构形式，如图2及图3所示。但是在处理公称尺寸较大的法兰或三通部位局部泄漏时，如果也采用整体法兰夹具，则无论从夹具的制作上还是从作业的成本上考虑都是不经济的，最合理的办法就是只密封管道泄漏部位有效区域。下面以一个成功的动态密封实例来说明当流体管道上发生点状泄漏时，只处理局部有效部位的合理性和可靠性。
2、管道异径三通泄漏局部密封实例
蒸汽输送管道三通部位旱缝处发生泄漏。泄漏介质为蒸汽，压力1.3Mpa，温度190℃。
2.1 泄漏部位测绘
泄漏三通的管径，主管线外圆直径D=159mm，支管线外圆直径D/=45mm；泄漏点的位置，Φ159与Φ45管三通口旱缝处，焊接缺陷引起的泄漏；泄漏缺陷的几何尺寸b，b=1.5×2（mm），泄漏缺陷周围管壁金属明显变薄。
2.2 局部夹具设计
泄漏只发生在异径三通的旱缝处，只在密封泄漏的有效区域最合理的。夹具设计如图4所示。
2.3 密封注剂选择
根据泄漏介质参数，选用KODA-2型密封注剂，其最高使用温度为260℃。
2.4 施工作业
泄漏量较大，要配戴好劳动保护用品，并用压力空气将泄漏蒸汽吹干。首先连接M20的螺栓，使夹具连成一个整体，但不要拧的太紧。M24的U形螺栓，分别拧紧四组螺栓，使夹具吻合在泄漏三通上，如图5所示。检查夹具安装无误后，连接高压注剂枪，进行注剂作业，直到泄漏停止，避免了一次管道停产事故的发生。
3、结论
对于公称尺寸较大的管道系统发生泄漏，采用局部处理方法，简单经济。作业的关键是设计制作出合适的局部夹具，并巧妙的选择定位方式。我们可以借鉴上述两个实例叙述方法的技巧来处理其它流体输送管道上发生的局部泄漏事故。
参考文献
[1]胡忆沩管道的泄漏及带压处理技术管道技术与设备1997；2（3）：43～46.
[2]胡忆沩著注剂式带压密封技术北京：机械工业出版社，1998.
[3]胡忆沩著实用带压密封夹具设计图籍北京：机械工业出版社，1998.