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【摘 要】在机械运作的过程中，总会遇到一些故障使其无法进行运作，从而影响了工作的质量、速度以及经济效益。本文就对空压机中的故障进行分析。并总结出了其解决措施。
【关键词】机械运作；空压机；故障；解决措施
引言
空压机是一种常见的工业生产设备，能够实现机械能与气体压力能之间的相互转化，在工业自动化生产中发挥了非常重要的作用。离心式空压机具有结构紧凑、供气品质高及运转可靠等特点，目前在多种工业领域中得到了应用。
1、空气压缩机的常见故障
1.1喘振。喘振是离心式空压机特有的、最常见也是危害最大的故障。造成喘振的原因是在某一工况下，当进入空压机的空气流量不能使空压机产生足够的压力，导致排气端逆止阀的关闭，空气在空压机内积累到足够的压力时，再把逆止阀冲开，如此反复，导致输出的压力和电机负荷剧烈地波动。逆止阀如此频繁开关，就会引起机组的强烈振动并伴随发出周期性的异常吼叫声。喘振发生后还会波及到主机以外的电机、进出口管线、压力表等，控制盘上的所有操作仪表都会随之发生大幅度的摆动。喘振会对压缩机的密封系统、轴承系统造成较大损坏，严重的喘振有可能打碎叶轮，损伤齿轮箱、电动机等，从而使压缩机遭到严重破坏。1.2轴承温度过高。大型离心式压缩机轴承采用巴氏合金作为轴衬的油润滑滑动轴承。造成轴承温度升高的原因：一是供油不足，二是供油温度过高，三是轴衬与轴颈的配合间隙过小或轴衬存油沟太浅，使摩擦力增高发出热量。1.3轴承振动过大。机组的长期运行，会产生轴承振动过大，究其可能存在的原因：一是原来的找正精度发生变化。二是叶轮粘结或磨损会使转子动平衡精度被破坏。三是轴颈与轴瓦因磨损造成间隙过大或间隙不均。四是油温过低粘滞度大。五是负荷频繁变化或将进入喘振工况。六是齿轮磨损或损坏造成啮合不良。七是气缸进水或进入粉尘。还有地脚螺栓振松等等，需要认真查找、对号治理。
2、空压机的维修分析
2.1振动故障的维修：导致空压机出现振动故障的原因包括瓦块损坏、叶轮积垢、瓦块间接触不良、齿轮对中调整或啮合状况不良、螺栓松动或外界环境所带来的不良干扰等。针对振动故障，可以在设备管理及维修中运用以下措施：（1）定期对空压机机组进行全面的检查及维护，如及时清理叶轮的污垢，检查级间管线及冷却器压力是否正常，并进行除锈处理。此外，应检验空压机动平衡是否合格，并对转子进行探伤检查等。（2）严格调整转子齿侧间隙、齿顶间隙、齿接触及中心距，并在对中校正的过程中采用激光对中仪等先进的对中器械，以提高对中精度。在维修时注意校核轴瓦、转子、叶轮及齿轮精度，并在严格按照规程进行维修的基础上做好相应的记录。（3）按照空压机标准操作规程对各项运行参数进行有效控制，并定期更换空气吸入过滤元件。此外，可以在空压机负载作用力突然发生急剧变化时，立即调节放空阀及进气导叶运行参数。2.2轴承温度异常的维修：离心式空压机轴承温度出现异常的原因包括润滑油储量不足、冷却、变质或纯度达不到要求，轴承处进油口的温度过高，轴颈与轴瓦之间的间隙不符合要求等。
3、空压机的集中控制
空压机的基本控制电路如图1所示，对于小型空压机电机一般可以直接启动，大中型空压机则采用星三角启动或者自耦降压启动。我们想要对多台空压机进行集中控制，就要外部干预空压机的加减载运行，这样我们只要对压力开关部分进行简单改造即可，图中虚线框内即为我们多台集中控制需要改造的位置。
3.1多台并联运行方式这种改造方式最为简单，但只适用于中小型空压机的控制，且多台空压机同时启停对电网冲击不会影响生产机械的运行。比如我单位的2#车间由于建立超过十年，空压机由最早的两台逐步增加到四台，而且每台功率只有20Kw相对生产机械要小很多，即使同时启停也不会影响到车间供电，故我们早期的改造方式即采用了此方案。如图2所示：在储气罐上增加一个压力开关P1，根据工况设定低压0.63MPa、高压0.72MPa，而P1控制中间继电器K2的动作，K2四个触点分别控制四台空压机的加减载信号；而中间继电器K1则有旋钮开关控制用以选择空压机的远程＼本地状态。
图1 图2
3.2中型空压机的变频改造：变频改造一般用于相对大中型空压机的运行，如我单位1#车间，新配备两台阿特拉斯55Kw螺杆式空压机，平时一用一备，实际运行中启停频繁，存在能源浪费、启动电流大、供汽压力波动、噪音大等情况，针对以上问题，我们设计采用变频器对空压机进行节能改造。空压机的变频改造在电源进线方面相对简单，在主断路器下方接入变频器，变频器的输出接到星三角启动主副接触器的上端，并在输入输出两端配备断路器和接触器进行隔离，主要是在控制回路转换的设计和变频器的选型上要注意：（1）工频运行时变频器要完全隔离；（2）变频运行前必须保证先接通△接法的接触器，断开Y接法的接触器；（3）变频器可以选用通用型，但容量一定要比空压机电机大一等级；（4）空压机电机非专用变频电机，不允许长时间低频运转，必须保证变频器的最低频率不低于25Hz；（5）變频器的启动信号必须串接一个空压机本身加载开关信号，用于用气量很小系统压力达到上限时停止变频器的运行。
结束语
综上所述，离心式空压机在工业生产过程中能够起到非常重要的作用，只有保证离心式空压机处于良性运行状态，才能够提高空压机的生产效率。对离心式空压机进行定期维修，并同时强化空压机的日常管理工作能够有效提高设备的运行质量，保证设备处于可靠运行状态，因此要注重维修工作及日常管理工作的开展，从而为煤化工企业经营效益的提高奠定基础。
参考文献：
[1]戴俊，常汉宝，罗自来.基于组合式BP网络的空压机故障诊断[J].船海工程，2008，05：144-146.
[2]刘稚钧，杨霞菊，佟德纯.空压机故障诊断实例[J].振动与冲击，1995，03：5-11+82.
[3]唐绍安.空压机故障判断方法[J].山东煤炭科技，2000，S1：61-62.
【关键词】机械运作；空压机；故障；解决措施
引言
空压机是一种常见的工业生产设备，能够实现机械能与气体压力能之间的相互转化，在工业自动化生产中发挥了非常重要的作用。离心式空压机具有结构紧凑、供气品质高及运转可靠等特点，目前在多种工业领域中得到了应用。
1、空气压缩机的常见故障
1.1喘振。喘振是离心式空压机特有的、最常见也是危害最大的故障。造成喘振的原因是在某一工况下，当进入空压机的空气流量不能使空压机产生足够的压力，导致排气端逆止阀的关闭，空气在空压机内积累到足够的压力时，再把逆止阀冲开，如此反复，导致输出的压力和电机负荷剧烈地波动。逆止阀如此频繁开关，就会引起机组的强烈振动并伴随发出周期性的异常吼叫声。喘振发生后还会波及到主机以外的电机、进出口管线、压力表等，控制盘上的所有操作仪表都会随之发生大幅度的摆动。喘振会对压缩机的密封系统、轴承系统造成较大损坏，严重的喘振有可能打碎叶轮，损伤齿轮箱、电动机等，从而使压缩机遭到严重破坏。1.2轴承温度过高。大型离心式压缩机轴承采用巴氏合金作为轴衬的油润滑滑动轴承。造成轴承温度升高的原因：一是供油不足，二是供油温度过高，三是轴衬与轴颈的配合间隙过小或轴衬存油沟太浅，使摩擦力增高发出热量。1.3轴承振动过大。机组的长期运行，会产生轴承振动过大，究其可能存在的原因：一是原来的找正精度发生变化。二是叶轮粘结或磨损会使转子动平衡精度被破坏。三是轴颈与轴瓦因磨损造成间隙过大或间隙不均。四是油温过低粘滞度大。五是负荷频繁变化或将进入喘振工况。六是齿轮磨损或损坏造成啮合不良。七是气缸进水或进入粉尘。还有地脚螺栓振松等等，需要认真查找、对号治理。
2、空压机的维修分析
2.1振动故障的维修：导致空压机出现振动故障的原因包括瓦块损坏、叶轮积垢、瓦块间接触不良、齿轮对中调整或啮合状况不良、螺栓松动或外界环境所带来的不良干扰等。针对振动故障，可以在设备管理及维修中运用以下措施：（1）定期对空压机机组进行全面的检查及维护，如及时清理叶轮的污垢，检查级间管线及冷却器压力是否正常，并进行除锈处理。此外，应检验空压机动平衡是否合格，并对转子进行探伤检查等。（2）严格调整转子齿侧间隙、齿顶间隙、齿接触及中心距，并在对中校正的过程中采用激光对中仪等先进的对中器械，以提高对中精度。在维修时注意校核轴瓦、转子、叶轮及齿轮精度，并在严格按照规程进行维修的基础上做好相应的记录。（3）按照空压机标准操作规程对各项运行参数进行有效控制，并定期更换空气吸入过滤元件。此外，可以在空压机负载作用力突然发生急剧变化时，立即调节放空阀及进气导叶运行参数。2.2轴承温度异常的维修：离心式空压机轴承温度出现异常的原因包括润滑油储量不足、冷却、变质或纯度达不到要求，轴承处进油口的温度过高，轴颈与轴瓦之间的间隙不符合要求等。
3、空压机的集中控制
空压机的基本控制电路如图1所示，对于小型空压机电机一般可以直接启动，大中型空压机则采用星三角启动或者自耦降压启动。我们想要对多台空压机进行集中控制，就要外部干预空压机的加减载运行，这样我们只要对压力开关部分进行简单改造即可，图中虚线框内即为我们多台集中控制需要改造的位置。
3.1多台并联运行方式这种改造方式最为简单，但只适用于中小型空压机的控制，且多台空压机同时启停对电网冲击不会影响生产机械的运行。比如我单位的2#车间由于建立超过十年，空压机由最早的两台逐步增加到四台，而且每台功率只有20Kw相对生产机械要小很多，即使同时启停也不会影响到车间供电，故我们早期的改造方式即采用了此方案。如图2所示：在储气罐上增加一个压力开关P1，根据工况设定低压0.63MPa、高压0.72MPa，而P1控制中间继电器K2的动作，K2四个触点分别控制四台空压机的加减载信号；而中间继电器K1则有旋钮开关控制用以选择空压机的远程＼本地状态。
图1 图2
3.2中型空压机的变频改造：变频改造一般用于相对大中型空压机的运行，如我单位1#车间，新配备两台阿特拉斯55Kw螺杆式空压机，平时一用一备，实际运行中启停频繁，存在能源浪费、启动电流大、供汽压力波动、噪音大等情况，针对以上问题，我们设计采用变频器对空压机进行节能改造。空压机的变频改造在电源进线方面相对简单，在主断路器下方接入变频器，变频器的输出接到星三角启动主副接触器的上端，并在输入输出两端配备断路器和接触器进行隔离，主要是在控制回路转换的设计和变频器的选型上要注意：（1）工频运行时变频器要完全隔离；（2）变频运行前必须保证先接通△接法的接触器，断开Y接法的接触器；（3）变频器可以选用通用型，但容量一定要比空压机电机大一等级；（4）空压机电机非专用变频电机，不允许长时间低频运转，必须保证变频器的最低频率不低于25Hz；（5）變频器的启动信号必须串接一个空压机本身加载开关信号，用于用气量很小系统压力达到上限时停止变频器的运行。
结束语
综上所述，离心式空压机在工业生产过程中能够起到非常重要的作用，只有保证离心式空压机处于良性运行状态，才能够提高空压机的生产效率。对离心式空压机进行定期维修，并同时强化空压机的日常管理工作能够有效提高设备的运行质量，保证设备处于可靠运行状态，因此要注重维修工作及日常管理工作的开展，从而为煤化工企业经营效益的提高奠定基础。
参考文献：
[1]戴俊，常汉宝，罗自来.基于组合式BP网络的空压机故障诊断[J].船海工程，2008，05：144-146.
[2]刘稚钧，杨霞菊，佟德纯.空压机故障诊断实例[J].振动与冲击，1995，03：5-11+82.
[3]唐绍安.空压机故障判断方法[J].山东煤炭科技，2000，S1：61-62.