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摘 要 现浇钢筋混凝土楼板由于受原材料以及施工工艺的影响因素较多，楼板裂缝难以完全避免。但是针对裂缝形成的不同原因，有目的性的采取预防处理办法，就可以有效地缓解现浇钢筋混凝土裂缝的发生。
关键词 房建工程 现浇钢筋混凝土 楼板裂缝 施工技术 处理措施
现浇钢筋混凝土楼板由于受原材料以及施工工艺的影响因素较多，楼板裂缝难以完全避免。但是针对裂缝形成的不同原因，有目的性的采取预防处理办法，加强施工过程中的质量控制管理，完善施工监管及质量验收手段，可以有效地缓解现浇钢筋混凝土裂缝的发生，对于提高工程项目整体建设质量也具有重要的意义。现浇钢筋混凝土楼板和预制混凝土楼板相比，具有刚度高、抗沉降能力强以及整体性较好的特点，在提高建筑房屋工程的结构安全以及抗震性能等方面都起到了很好的作用。
一、现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因
1.钢筋混凝土的材料特性。（1）混凝土收缩变形。混凝土作为由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，在施工技术后随着水分的大量蒸发，混凝土体积势必随之收缩产生变形。但是由于现浇混凝土楼板受到梁、柱、墙等周边支座的约束力，并不能自由收缩变形。当约束应力超过混凝土的极限承受能力时，就会造成现浇混凝土楼板的开裂。这样的裂缝通常出现在板角等应力相对较为集中区域。（2）混凝土温度裂缝。钢筋混凝土楼板浇筑初凝过程中，由于水化热的作用会导致钢筋混凝土内部温度较高，根据相关监测数据发现温度差最高可达50℃以上。有数据可知，在养护期14 天内，混凝土内外温差一直处于较大水平。混凝土楼板表面由于具有较好的热量散失条件温度基本相对较低，现浇钢筋混凝土楼板的内外温差导致温度应力的产生，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，便会导致裂缝的产生。 2.钢筋混凝土施工工艺控制不完善。（1）模板支撑体系施工措施不当。在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，模板施工不满足设计规范要求也是导致现浇混凝土楼板开裂的主要原因。支模过程中模板的间距过大，上下层之间的支撑不垂直，垂直支撑面与现浇楼板接触位置松动等等都会造成模板支撑体系变形，使混凝土楼板内产生过大的应力变形，造成裂缝的发生。此外，拆除模板过早，由于现浇钢筋混凝土尚未达到设计承载能力，在荷载的作用下楼板结构受荷超过承载能力也会造成楼板的开裂。（2）管线埋设处理不当。现阶段现浇混凝土埋设的电暖等各类管线主要为PVC 管，这在一定程度上导致了混凝土楼板内的有效截面减小，而且PVC 管与混凝土两种材料的线性膨胀系数差别较大，黏结力不强，造成现浇钢筋混凝土的密实度不足，极易导致由于应力集中而造成的楼板开裂。（3）混凝土泵送浇捣施工存在质量问题。在房屋建筑工程施工过程中，现浇钢筋混凝土一般采取泵送的方式，这就要求混凝土的坍落度在120～220 之间，水泥用量以及水灰比均较大。同时为了缓解运输过程中出现初凝，部分混凝土中还掺加了缓凝剂，极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆，造成浇筑混凝土的均匀性较差，表面收缩量增加，因而出现裂缝。
3.钢筋混凝土养护措施不规范。规范合理的养护措施可以有效降低混凝土的收缩量，试验研究表明混凝土保湿养生两周相比于不足一周的养护时间，收缩量可以降低25%左右，这对于控制混凝土现浇楼板的裂缝具有重要的作用。但是部分施工单位对于混凝土浇筑结束后的保湿养生重视不足，难以按照相关规范要求进行养护，造成现浇钢筋混凝土裂缝的出现。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防措施
1.严格控制原材料混凝土质量。由于钢筋混凝土现浇楼板大多使用商品混凝土，因此为避免由于混凝土材料原因出现裂缝，必须严格控制水泥、砂石等原材料的质量，严格按照设计以及规范要求进行配合比设计及计量。对于进场使用的混凝土，处进行坍落度等必要的试验验收外，仍需留置混凝土试块，以确保用于浇筑施工的混凝土质量。
2.完善钢筋混凝土现浇过程施工工艺，规范混凝土养护作业。对于模板支撑体系施工作业，首先应该根据工况及相关要求进行设计验算，综合考虑施工过程中吊装等各种荷载对模板稳定性的影响。对于钢筋的绑扎，应该确保保护层的厚度与设计要求一致，避免保护层过厚导致现浇板有效厚度降低而出现裂缝。电暖等管线的铺设应尽可能地与钢筋交叉布置或者与现浇板短跨方向平行铺设。避免多层管线相互叠放造成应力集中，如不得已需要在各种管线集中位置增加钢筋加强网或采取预埋线盒等保护措施。对于混凝土的浇筑捣实作业，应根据不同混凝土的初凝时间，确保初凝前完成捣实以及找平。在现浇混凝土终凝时间之前应完成板面的抹压工作，以便于及时进行混凝土保湿养生。规范合理的混凝土养护措施，是提高钢筋混凝土现浇板整体强度，预防裂缝发生的有效措施。养护作业的关键要点在于确保混凝土处于潮湿状态下，避免混凝土表面水分的蒸发。通常情况下混凝土养护采用覆盖塑料薄膜或者使用薄膜养生液，保湿养生时间不得低于一周，对于使用外掺剂的混凝土应适当延长养生时间。
三、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的处理措施
1.混凝土裂缝表面封闭法。对于混凝土裂缝小于 0.15mm 难以使用填充材料的微缝，可以通过表面封闭的方式进行处理，以提高钢筋混凝土现浇板的防水性，避免水分浸入对钢筋的锈蚀。表面封闭法的施工工艺为首先清洗处理干净现浇楼板表面，待充分干燥后使用黏度相对较低的液态树脂或者是表面涂料胶均匀地填充涂刷裂缝表面，形成对裂缝的封闭处理。
2.压力灌浆法。压力灌浆主要包括水泥灌浆以及化学灌浆两种方式，一般情况下用于处理宽度介于0.15mm～0.5mm 之间的裂缝，其处理方式为通过一定的压力条件将水泥或者环氧、甲凝类材料灌入裂缝内部实现混凝土现浇楼板裂缝的修复。压力灌浆法施工步骤主要包括：清洁裂缝、确定灌浆口、裂缝封闭、安设底座及灌浆设备、压力灌浆及封口，最后作业结束后清理灌缝表面的封缝胶。
3.开槽填补法。对于宽度超过 0.5mm 而且较长的现浇混凝土楼板裂缝，一般采用开槽填补的方式处理。首先利用切割机沿裂缝发展方向将裂缝扩大，使其形成“V” 型槽的形式，之后将处理后的裂缝清洗干净，将槽底通过水泥浆处理后分层填充环氧砂浆、水泥砂浆或者其他密封材料，密封裂缝后将现浇楼板表面抹平压实。
四、结束语
综上所述，裂缝问题是钢筋混凝土楼板的常见问题，如果不能采取及时有效的解决措施，将会产生严重的后果。基于此，为了确保施工质量，一定要对其严加控制，减少或避免不安全事故的发生。
参考文献
[1] 陆旭初.现浇钢筋混凝土楼面板裂缝的成因及预防[N].博尔塔拉报，2008年.
[2]刘福国，姬玉保.浅谈全现浇钢筋混凝土屋面裂缝的防治[A].2009年学术大会论文集[C].2009年.
关键词 房建工程 现浇钢筋混凝土 楼板裂缝 施工技术 处理措施
现浇钢筋混凝土楼板由于受原材料以及施工工艺的影响因素较多，楼板裂缝难以完全避免。但是针对裂缝形成的不同原因，有目的性的采取预防处理办法，加强施工过程中的质量控制管理，完善施工监管及质量验收手段，可以有效地缓解现浇钢筋混凝土裂缝的发生，对于提高工程项目整体建设质量也具有重要的意义。现浇钢筋混凝土楼板和预制混凝土楼板相比，具有刚度高、抗沉降能力强以及整体性较好的特点，在提高建筑房屋工程的结构安全以及抗震性能等方面都起到了很好的作用。
一、现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因
1.钢筋混凝土的材料特性。（1）混凝土收缩变形。混凝土作为由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，在施工技术后随着水分的大量蒸发，混凝土体积势必随之收缩产生变形。但是由于现浇混凝土楼板受到梁、柱、墙等周边支座的约束力，并不能自由收缩变形。当约束应力超过混凝土的极限承受能力时，就会造成现浇混凝土楼板的开裂。这样的裂缝通常出现在板角等应力相对较为集中区域。（2）混凝土温度裂缝。钢筋混凝土楼板浇筑初凝过程中，由于水化热的作用会导致钢筋混凝土内部温度较高，根据相关监测数据发现温度差最高可达50℃以上。有数据可知，在养护期14 天内，混凝土内外温差一直处于较大水平。混凝土楼板表面由于具有较好的热量散失条件温度基本相对较低，现浇钢筋混凝土楼板的内外温差导致温度应力的产生，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，便会导致裂缝的产生。 2.钢筋混凝土施工工艺控制不完善。（1）模板支撑体系施工措施不当。在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，模板施工不满足设计规范要求也是导致现浇混凝土楼板开裂的主要原因。支模过程中模板的间距过大，上下层之间的支撑不垂直，垂直支撑面与现浇楼板接触位置松动等等都会造成模板支撑体系变形，使混凝土楼板内产生过大的应力变形，造成裂缝的发生。此外，拆除模板过早，由于现浇钢筋混凝土尚未达到设计承载能力，在荷载的作用下楼板结构受荷超过承载能力也会造成楼板的开裂。（2）管线埋设处理不当。现阶段现浇混凝土埋设的电暖等各类管线主要为PVC 管，这在一定程度上导致了混凝土楼板内的有效截面减小，而且PVC 管与混凝土两种材料的线性膨胀系数差别较大，黏结力不强，造成现浇钢筋混凝土的密实度不足，极易导致由于应力集中而造成的楼板开裂。（3）混凝土泵送浇捣施工存在质量问题。在房屋建筑工程施工过程中，现浇钢筋混凝土一般采取泵送的方式，这就要求混凝土的坍落度在120～220 之间，水泥用量以及水灰比均较大。同时为了缓解运输过程中出现初凝，部分混凝土中还掺加了缓凝剂，极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆，造成浇筑混凝土的均匀性较差，表面收缩量增加，因而出现裂缝。
3.钢筋混凝土养护措施不规范。规范合理的养护措施可以有效降低混凝土的收缩量，试验研究表明混凝土保湿养生两周相比于不足一周的养护时间，收缩量可以降低25%左右，这对于控制混凝土现浇楼板的裂缝具有重要的作用。但是部分施工单位对于混凝土浇筑结束后的保湿养生重视不足，难以按照相关规范要求进行养护，造成现浇钢筋混凝土裂缝的出现。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防措施
1.严格控制原材料混凝土质量。由于钢筋混凝土现浇楼板大多使用商品混凝土，因此为避免由于混凝土材料原因出现裂缝，必须严格控制水泥、砂石等原材料的质量，严格按照设计以及规范要求进行配合比设计及计量。对于进场使用的混凝土，处进行坍落度等必要的试验验收外，仍需留置混凝土试块，以确保用于浇筑施工的混凝土质量。
2.完善钢筋混凝土现浇过程施工工艺，规范混凝土养护作业。对于模板支撑体系施工作业，首先应该根据工况及相关要求进行设计验算，综合考虑施工过程中吊装等各种荷载对模板稳定性的影响。对于钢筋的绑扎，应该确保保护层的厚度与设计要求一致，避免保护层过厚导致现浇板有效厚度降低而出现裂缝。电暖等管线的铺设应尽可能地与钢筋交叉布置或者与现浇板短跨方向平行铺设。避免多层管线相互叠放造成应力集中，如不得已需要在各种管线集中位置增加钢筋加强网或采取预埋线盒等保护措施。对于混凝土的浇筑捣实作业，应根据不同混凝土的初凝时间，确保初凝前完成捣实以及找平。在现浇混凝土终凝时间之前应完成板面的抹压工作，以便于及时进行混凝土保湿养生。规范合理的混凝土养护措施，是提高钢筋混凝土现浇板整体强度，预防裂缝发生的有效措施。养护作业的关键要点在于确保混凝土处于潮湿状态下，避免混凝土表面水分的蒸发。通常情况下混凝土养护采用覆盖塑料薄膜或者使用薄膜养生液，保湿养生时间不得低于一周，对于使用外掺剂的混凝土应适当延长养生时间。
三、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的处理措施
1.混凝土裂缝表面封闭法。对于混凝土裂缝小于 0.15mm 难以使用填充材料的微缝，可以通过表面封闭的方式进行处理，以提高钢筋混凝土现浇板的防水性，避免水分浸入对钢筋的锈蚀。表面封闭法的施工工艺为首先清洗处理干净现浇楼板表面，待充分干燥后使用黏度相对较低的液态树脂或者是表面涂料胶均匀地填充涂刷裂缝表面，形成对裂缝的封闭处理。
2.压力灌浆法。压力灌浆主要包括水泥灌浆以及化学灌浆两种方式，一般情况下用于处理宽度介于0.15mm～0.5mm 之间的裂缝，其处理方式为通过一定的压力条件将水泥或者环氧、甲凝类材料灌入裂缝内部实现混凝土现浇楼板裂缝的修复。压力灌浆法施工步骤主要包括：清洁裂缝、确定灌浆口、裂缝封闭、安设底座及灌浆设备、压力灌浆及封口，最后作业结束后清理灌缝表面的封缝胶。
3.开槽填补法。对于宽度超过 0.5mm 而且较长的现浇混凝土楼板裂缝，一般采用开槽填补的方式处理。首先利用切割机沿裂缝发展方向将裂缝扩大，使其形成“V” 型槽的形式，之后将处理后的裂缝清洗干净，将槽底通过水泥浆处理后分层填充环氧砂浆、水泥砂浆或者其他密封材料，密封裂缝后将现浇楼板表面抹平压实。
四、结束语
综上所述，裂缝问题是钢筋混凝土楼板的常见问题，如果不能采取及时有效的解决措施，将会产生严重的后果。基于此，为了确保施工质量，一定要对其严加控制，减少或避免不安全事故的发生。
参考文献
[1] 陆旭初.现浇钢筋混凝土楼面板裂缝的成因及预防[N].博尔塔拉报，2008年.
[2]刘福国，姬玉保.浅谈全现浇钢筋混凝土屋面裂缝的防治[A].2009年学术大会论文集[C].2009年.