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摘要：鹤煤八矿煤层倾角大，顶板易破碎，在复杂顶板下悬移支架管理与维护比较困难，支架配件易损坏，影响工作面的正常生产。通过较合理的管理措施及技术方案，从而来减小悬移支架与配件的损坏，节约相关费用，提高安全生产系数，增加生产时间。实践证明，复杂顶板下悬移支架管理维护技术，可减小悬移支架在回采期间支架、配件损坏率，克服了悬移支架在过构造时易损坏的缺陷，增加了工作面的工作时间，提高了安全生产系数。
关键词：地质构造复杂悬移支架管理维护
悬移支架属轻型液压支架，在采煤工作面的安装和投入使用在我国被广泛应用，但在鹤煤八矿使用是刚刚起步，面对鹤煤八矿煤层倾角大，顶板易破碎，而且随着开采深度的增加，矿压的影响也越来越严重，特别在复杂顶板下悬移支架管理与维护比较困难，支架配件易损坏，从而费力费工费资金，影响工作面的正常生产，增加了吨煤成本。因悬移支架没有较好的管理措施及相关的技术方案，使支架与配件损坏严重，鹤煤八矿通过较合理的管理措施及技术方案，从而来减小悬移支架与配件的损坏，节约相关费用，提高安全生产系数，增加生产时间，提高计划产量等。
1 工作面概况
32012中工作面含煤地层为石炭二叠系，山西组二1煤层为主采煤层，煤厚不稳定，工作面内地质构造复杂，工作面南边有一煤层变薄带，对工作面回采有影响；北边有24F5断层（H=7-15∠50°）。工作面走向长度为210m，平均倾斜长度为115m，倾角23°～26°，平均24°，面积为24150m2，工作面平均煤厚为4.0m，采用ZH2000/17/25型悬移液压支架支护，综合回收率按93%计算，工作面地质储量为14.3万t，可采储量为13.3万t。适合复杂顶板下悬移支架管理维护技术研究。
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2 悬移支架管理维护
按章操作，明确职责，严格考核，实施标号管理。悬移支架工要严格按照管理标准要求进行移设支架，带班队长、安检科、生产科采煤分管人员、安检员负责监督检查，发现移架质量不符合要求，令其立即整改并落实到责任人。
2.1 操作悬移支架前的注意事项 在操作悬移支架前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。注意软管不要被矸石挤压和卡住。管接头要用U 形销插牢，液压系统不漏液不窜液。开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。
2.2 悬移支架在使用中的注意事项
2.2.1 移架前必须做好准备工作。观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查软管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。
2.2.2 能立即支护的支架要及时支护。如在采煤前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。对破碎顶板要及时采取措施。移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架”或“带压移架”。相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，也可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。
2.2.3 如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须增大装药量时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。以免影响支架正常使用。
2.2.4 在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密，如顶梁上有大量矸石，应予以清除。移架时，梁端距要符合要求。当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。支架操作完毕、操作手把必须放到零位。
2.2.5 在进行悬移支架的液压系统故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主管路之间的连接通路。然后将系统中的高压液体卸压并放出，再进行故障处理；故障处理完毕后再打开断路阀，恢复供液。在需处理故障时，必须与泵站司机联系，待停泵后方可进行故障处理。
2.3 悬移支架的完好标准 ①支架零部件齐全、完好、连接可靠。②立柱与各种千斤顶的活柱与缸体镀层无严重锈蚀和脱落，动作可靠，无严重损坏和变形，密封良好。③各种阀密封良好，不窜液，漏液，动作灵活可靠。安全阀动作值符合规定，过滤器完好，操作时无异常声响。④金属结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。⑤软管与接头完整无缺、无漏液，排列整齐、连接正确，不受挤压，U形销安装正确完备。⑥泵站供液压力符合要求，乳化液配比度符合标准。
2.4 悬移支架倾倒的预防措施和处理方法 支架倾倒的主要原因是超高回采、过断层和老硐、顶板破碎而端面冒顶；底软使底座下陷；移架时降柱过多，立柱自动卸载或误动作；支架歪斜后未及时调整等。所以预防支架倾倒的主要措施有：
2.4.1 控制好下出口几组支架是整个工作面防倒的关键。要保证工作面最下端处于巷道内呈水平状的第一架支架的架设质量。
2.4.2 严格控制采高，使有效采高低于支架最大支撑高度200～300mm。
2.4.3 坚持顺序上行移架，带压移架、擦顶移架、移后调架的原则，要一次移够，不要反复升架，频繁调架，必要时可用邻架推移千斤顶支紧输送机槽后再移架，以保证移架行程。
2.5 液压支架井下检修注意事项
2.5.1 检修前注意事项：大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。工作面所有支架要编号管理，分架建立检修档案。检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。
2.5.2 检修时注意事项：各工种要密切配合，必要时刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。
2.5.3 检修完工后注意事项：必须将液压支架认真检
查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。检修完工后，各液压操作手把要打到零位。认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。
3 效益分析
我矿悬移支架配件费定额吨煤0.45元，支架损坏率1%，但在以往的实际操作工程中，因操作不规范和检修不及时，造成吨煤消耗1元，是定额120%，支架损坏率达到5%，远远超出了定额标准，按我矿年产80万吨煤计算，超定额共44万元，从有了新的管理措施后支架配件吨煤消耗降到了0.40元，配件费消耗降低了60%，悬移支架损坏率也降到了矿规定内，每年可节约48万元，效益可观，值得推广应用。
4 结语
实践证明复杂顶板下悬移支架管理维护技术，可减小悬移支架在回采期间支架、配件损坏率，克服了悬移支架在过构造时易损坏的缺陷，增加了工作面的工作时间，提高了安全生产系数，降低了吨煤成本，是当今较为先进的管理技术，值得煤矿推广使用。
参考文献：
[1]翟永胜.悬移支架式采煤法在大倾角复杂煤层的研究与应用[A].第七届全国煤炭工业生产一线青年技术创新文集[C].2012.
[2]王金生.分体组合悬移支架在大倾角采煤中的应用[J].煤炭技术，2011(08).
[3]姚奇吾.采煤工作面悬移支架的回收实践[J].中小企业管理与科技(上旬刊)，2013(04).
作者简介：
李明磊（1978-），男，河南濮阳人，助理工程师，2008年毕业于河南工程技术学校，现从事采煤管理工作。
关键词：地质构造复杂悬移支架管理维护
悬移支架属轻型液压支架，在采煤工作面的安装和投入使用在我国被广泛应用，但在鹤煤八矿使用是刚刚起步，面对鹤煤八矿煤层倾角大，顶板易破碎，而且随着开采深度的增加，矿压的影响也越来越严重，特别在复杂顶板下悬移支架管理与维护比较困难，支架配件易损坏，从而费力费工费资金，影响工作面的正常生产，增加了吨煤成本。因悬移支架没有较好的管理措施及相关的技术方案，使支架与配件损坏严重，鹤煤八矿通过较合理的管理措施及技术方案，从而来减小悬移支架与配件的损坏，节约相关费用，提高安全生产系数，增加生产时间，提高计划产量等。
1 工作面概况
32012中工作面含煤地层为石炭二叠系，山西组二1煤层为主采煤层，煤厚不稳定，工作面内地质构造复杂，工作面南边有一煤层变薄带，对工作面回采有影响；北边有24F5断层（H=7-15∠50°）。工作面走向长度为210m，平均倾斜长度为115m，倾角23°～26°，平均24°，面积为24150m2，工作面平均煤厚为4.0m，采用ZH2000/17/25型悬移液压支架支护，综合回收率按93%计算，工作面地质储量为14.3万t，可采储量为13.3万t。适合复杂顶板下悬移支架管理维护技术研究。
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2 悬移支架管理维护
按章操作，明确职责，严格考核，实施标号管理。悬移支架工要严格按照管理标准要求进行移设支架，带班队长、安检科、生产科采煤分管人员、安检员负责监督检查，发现移架质量不符合要求，令其立即整改并落实到责任人。
2.1 操作悬移支架前的注意事项 在操作悬移支架前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。注意软管不要被矸石挤压和卡住。管接头要用U 形销插牢，液压系统不漏液不窜液。开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。
2.2 悬移支架在使用中的注意事项
2.2.1 移架前必须做好准备工作。观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查软管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。
2.2.2 能立即支护的支架要及时支护。如在采煤前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。对破碎顶板要及时采取措施。移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架”或“带压移架”。相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，也可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。
2.2.3 如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须增大装药量时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。以免影响支架正常使用。
2.2.4 在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密，如顶梁上有大量矸石，应予以清除。移架时，梁端距要符合要求。当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。支架操作完毕、操作手把必须放到零位。
2.2.5 在进行悬移支架的液压系统故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主管路之间的连接通路。然后将系统中的高压液体卸压并放出，再进行故障处理；故障处理完毕后再打开断路阀，恢复供液。在需处理故障时，必须与泵站司机联系，待停泵后方可进行故障处理。
2.3 悬移支架的完好标准 ①支架零部件齐全、完好、连接可靠。②立柱与各种千斤顶的活柱与缸体镀层无严重锈蚀和脱落，动作可靠，无严重损坏和变形，密封良好。③各种阀密封良好，不窜液，漏液，动作灵活可靠。安全阀动作值符合规定，过滤器完好，操作时无异常声响。④金属结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。⑤软管与接头完整无缺、无漏液，排列整齐、连接正确，不受挤压，U形销安装正确完备。⑥泵站供液压力符合要求，乳化液配比度符合标准。
2.4 悬移支架倾倒的预防措施和处理方法 支架倾倒的主要原因是超高回采、过断层和老硐、顶板破碎而端面冒顶；底软使底座下陷；移架时降柱过多，立柱自动卸载或误动作；支架歪斜后未及时调整等。所以预防支架倾倒的主要措施有：
2.4.1 控制好下出口几组支架是整个工作面防倒的关键。要保证工作面最下端处于巷道内呈水平状的第一架支架的架设质量。
2.4.2 严格控制采高，使有效采高低于支架最大支撑高度200～300mm。
2.4.3 坚持顺序上行移架，带压移架、擦顶移架、移后调架的原则，要一次移够，不要反复升架，频繁调架，必要时可用邻架推移千斤顶支紧输送机槽后再移架，以保证移架行程。
2.5 液压支架井下检修注意事项
2.5.1 检修前注意事项：大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。工作面所有支架要编号管理，分架建立检修档案。检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。
2.5.2 检修时注意事项：各工种要密切配合，必要时刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。
2.5.3 检修完工后注意事项：必须将液压支架认真检
查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。检修完工后，各液压操作手把要打到零位。认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。
3 效益分析
我矿悬移支架配件费定额吨煤0.45元，支架损坏率1%，但在以往的实际操作工程中，因操作不规范和检修不及时，造成吨煤消耗1元，是定额120%，支架损坏率达到5%，远远超出了定额标准，按我矿年产80万吨煤计算，超定额共44万元，从有了新的管理措施后支架配件吨煤消耗降到了0.40元，配件费消耗降低了60%，悬移支架损坏率也降到了矿规定内，每年可节约48万元，效益可观，值得推广应用。
4 结语
实践证明复杂顶板下悬移支架管理维护技术，可减小悬移支架在回采期间支架、配件损坏率，克服了悬移支架在过构造时易损坏的缺陷，增加了工作面的工作时间，提高了安全生产系数，降低了吨煤成本，是当今较为先进的管理技术，值得煤矿推广使用。
参考文献：
[1]翟永胜.悬移支架式采煤法在大倾角复杂煤层的研究与应用[A].第七届全国煤炭工业生产一线青年技术创新文集[C].2012.
[2]王金生.分体组合悬移支架在大倾角采煤中的应用[J].煤炭技术，2011(08).
[3]姚奇吾.采煤工作面悬移支架的回收实践[J].中小企业管理与科技(上旬刊)，2013(04).
作者简介：
李明磊（1978-），男，河南濮阳人，助理工程师，2008年毕业于河南工程技术学校，现从事采煤管理工作。