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【摘要】：混凝土施工是工业与民用建筑工程的重要组成部分。混凝土浇筑质量的好坏, 直接关系到建筑物的质量安全。所以, 明确全过程混凝土施工的技术要求, 对确保工程质量有着举足轻重的作用。以下就模板、钢筋、混凝土浇筑与养护等方面谈谈混凝土施工的具体要求。本文探讨了工业与民用建筑的混凝土施工技术。
【关键词】：工业民用建筑混凝土施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
混凝土工程是土建工程中的重要组成部分，混凝土施工技术的好与差直接影响到工程的质量和建筑物的使用寿命。因此，提高混凝土施工技术，在土建工程中意义远大，影响深远。混凝土工程的施工过程有混凝土的配料、搅拌、运输、浇筑和养护等，笔者分别从以上各方面的混凝土施工技术做出详细分析。供同行交流，共同提高凝土施工技术保证工程质量与安全。
1、模板的施工要点
（1）模板清洁。混凝土施工所有模板主要分为木模板和钢模板。对于木模板采用清水进行冲洗,冲洗后清除模板内积水,保证模板缝隙的紧密并接。如果仍然存在缝隙,则用塑料条或者纤维板进行封堵,防止漏浆现象的产生。对于钢模板采用脱模剂进行涂刷,并保证涂刷均匀,避免漏刷现象的发生。
（2）模板检查。在混凝土施工前对模板进行全面的检查,主要包括模板的尺寸、模板位置、模板垂直度、模板接缝及模板支架等,及时发现存在的安全问题,并制定相应的应对方法,保证混凝土施工安全。例如模板发生移位,要立即停止浇筑,并进行有效修复。
（3）模板拆除。依据工程的承重模及其侧模的实际情况明确模板的拆除时间。如果不是承重模,在混凝土浇筑3～ 4d后,且混凝土的强度在2.5MPa以上,就可以在保护混凝土的条件下进行拆模工作。如果是承重模板,在混凝土强度达到设计强度的70%的时候就能拆除。保证模板拆除时间,防止模板过早拆除现象的产生。
2、钢筋的施工要点
(1)钢筋检查。在混凝土浇筑前,对混凝土施工所有的钢筋进行全面的检查,主要包括钢筋类型、钢筋规格、钢筋数量、钢筋位置及保护层厚度等,及时发现问题,并及时进行调整。例如保护层的厚度问题,每隔l米就在钢筋上捆扎一个泥浆垫块,并维持垫块的稳定,可以保证保护层的厚度。
（2）钢筋密度。如果钢筋绑扎过于密集,在混凝土浇筑的时候要选择适宜的砂石。砂石的半径不能大于混凝土结构的横截面的最小值的四分之一,也不能大于钢筋间距的四分之三。如果混凝土结构的横截面和钢筋密度都较小的时候,可以采用豆石进行浇筑。
（3）钢筋牢固。为了保证钢筋绑扎牢固,避免钢筋发生移位,规范振捣棒的操作方法,防止振捣棒对钢筋稳定性的破坏。同时在钢筋较为密集的位置,要使用刀片形状的振捣棒。
（4）钢筋防护。混凝土保护层位置要振捣紧实,在混凝土钢筋施工过程中,加强施工现场管理,防止钢筋受到踩踏,对钢筋材料造成损坏。
3、混凝土材料质量及配合比设计
（1）原材料质量控制。混凝土施工原材料主要包括水泥、砂石、添加剂等。选择低热量水泥,并对水泥进行有效的保存,防止水泥受潮,水泥的性能发生变化,影响混凝土施工质量。选择的砂石质量要好、强度要高并且没有杂质。选择的添加剂防裂效果要好,以防止混凝土因收缩引起的裂缝。
（2）优化配合比。在工民建筑施工中,配合比设计的准确性对混凝土的强度有很大的影响,所以要合理设计混凝土的配合比。规范水泥、砂石、水等原材料的比例,保证水泥的强度、砂石的细度、水泥的用量,掌握好混凝土搅拌的时间,使混凝土的强度满足施工的要求,提高混凝土的施工质量。
4、混凝土浇筑与振捣
（1）混凝土浇筑厚度。采用分层浇筑的方法进行混凝土浇筑工作,保证混凝土的浇筑厚度。混凝土的浇筑厚度一般在200～300mm之间,浇筑时要注意将混凝土扒平,并遵循先低后高的振捣原则。
（2）混凝土振捣时间。施工人员要掌握好混凝土的振捣时间,防止振捣时间过长导致混凝土离析现象的产生。每处振捣的时间在20～30s左右,如果混凝土表层没有发生下沉,保持水平,并泛着灰浆,这样的振捣效果最好。
（3）振捣棒的使用。混凝土在进行模板安装的时候,要保证两端模板的一致性,防止模板安装发生偏差,影响混凝土施工质量。振捣棒的使用要规范,排列要均匀,可以运用交错的方式进行移动,但是移动的距离不能太大。
（4）压浆板的设置。压浆板的设置可以防止上层混凝土在振捣的时候,下层混凝土产生泛浆现象,对混凝土施工质量造成影响。
5、施工缝的施工要点
施工缝的留置位置最好放在混凝土结构施工方便且受剪力小的地方。混凝土柱要留置水平缝,而混凝土梁、墙及板则留置垂直缝。混凝土柱的施工缝要留置在混凝土基础顶面或者吊车梁上方。混凝土大断面梁施工缝应留置在模板的下方20mm至30mm之间的位置。混凝土板施工缝可以留置在平行于模板短边的任意位置。混凝土主次楼板施工缝要留置在次梁跨三分之一的位置。在混凝土施工中,如果混凝土的凝结时间多长,就只能按照施工缝来处理。在施工缝进行混凝土浇筑前,要先铺设一层水泥浆,保证施工缝浇筑效果。如果混凝土的施工体积过大,施工缝施工时间会超过原定时间,施工缝密实度无法得到保障。为了保证混凝土施工缝施工进度,可采用混凝土再次振捣的方法来提高施工缝的密实度。
6、混凝土养护工作
养护工作也是混凝土施工技术中的重要环节。常采用的养护方法有: 标准养护、热养护、自然养护，根据具体施工情况采用相应的养护方法。养护的目的是为了保证水泥水化过程能正常进行。包括控制环境的温度和湿度。因此，在养护期内必须保持混凝土的饱水状态，或者接近于这个状态。只有在饱水状态下，水泥水化速度才是最大的。
对于建筑物屋面的养护更要特别注意，屋面板的表体比大，而且在高处，过大的风速会加快水分的蒸发，使得浇筑早期的失水收缩大。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，对不能连续覆盖的部位，如建筑物墙柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆蓋，避免出现“冷桥”现象: 保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露: 中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。膨胀剂在混凝土中的化学反应需要大量的水，应注意充分供水养护，可在底层塑料布下预设补水软管，根据底板表面湿润情况向管内注水。养护过程设专人负责。
参考文献：
[1]徐刚.工民建混凝土施工的质量控制研究[J]. 科技致富向导. 2010(33)
[2]赵旭. 混凝土施工的质量控制[J]. 黑龙江科技信息. 2007(08)
[3] 董利军.工民建及水工建筑混凝土施工的质量控制[J]. 黑龙江科技信息. 2010(11)
【关键词】：工业民用建筑混凝土施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
混凝土工程是土建工程中的重要组成部分，混凝土施工技术的好与差直接影响到工程的质量和建筑物的使用寿命。因此，提高混凝土施工技术，在土建工程中意义远大，影响深远。混凝土工程的施工过程有混凝土的配料、搅拌、运输、浇筑和养护等，笔者分别从以上各方面的混凝土施工技术做出详细分析。供同行交流，共同提高凝土施工技术保证工程质量与安全。
1、模板的施工要点
（1）模板清洁。混凝土施工所有模板主要分为木模板和钢模板。对于木模板采用清水进行冲洗,冲洗后清除模板内积水,保证模板缝隙的紧密并接。如果仍然存在缝隙,则用塑料条或者纤维板进行封堵,防止漏浆现象的产生。对于钢模板采用脱模剂进行涂刷,并保证涂刷均匀,避免漏刷现象的发生。
（2）模板检查。在混凝土施工前对模板进行全面的检查,主要包括模板的尺寸、模板位置、模板垂直度、模板接缝及模板支架等,及时发现存在的安全问题,并制定相应的应对方法,保证混凝土施工安全。例如模板发生移位,要立即停止浇筑,并进行有效修复。
（3）模板拆除。依据工程的承重模及其侧模的实际情况明确模板的拆除时间。如果不是承重模,在混凝土浇筑3～ 4d后,且混凝土的强度在2.5MPa以上,就可以在保护混凝土的条件下进行拆模工作。如果是承重模板,在混凝土强度达到设计强度的70%的时候就能拆除。保证模板拆除时间,防止模板过早拆除现象的产生。
2、钢筋的施工要点
(1)钢筋检查。在混凝土浇筑前,对混凝土施工所有的钢筋进行全面的检查,主要包括钢筋类型、钢筋规格、钢筋数量、钢筋位置及保护层厚度等,及时发现问题,并及时进行调整。例如保护层的厚度问题,每隔l米就在钢筋上捆扎一个泥浆垫块,并维持垫块的稳定,可以保证保护层的厚度。
（2）钢筋密度。如果钢筋绑扎过于密集,在混凝土浇筑的时候要选择适宜的砂石。砂石的半径不能大于混凝土结构的横截面的最小值的四分之一,也不能大于钢筋间距的四分之三。如果混凝土结构的横截面和钢筋密度都较小的时候,可以采用豆石进行浇筑。
（3）钢筋牢固。为了保证钢筋绑扎牢固,避免钢筋发生移位,规范振捣棒的操作方法,防止振捣棒对钢筋稳定性的破坏。同时在钢筋较为密集的位置,要使用刀片形状的振捣棒。
（4）钢筋防护。混凝土保护层位置要振捣紧实,在混凝土钢筋施工过程中,加强施工现场管理,防止钢筋受到踩踏,对钢筋材料造成损坏。
3、混凝土材料质量及配合比设计
（1）原材料质量控制。混凝土施工原材料主要包括水泥、砂石、添加剂等。选择低热量水泥,并对水泥进行有效的保存,防止水泥受潮,水泥的性能发生变化,影响混凝土施工质量。选择的砂石质量要好、强度要高并且没有杂质。选择的添加剂防裂效果要好,以防止混凝土因收缩引起的裂缝。
（2）优化配合比。在工民建筑施工中,配合比设计的准确性对混凝土的强度有很大的影响,所以要合理设计混凝土的配合比。规范水泥、砂石、水等原材料的比例,保证水泥的强度、砂石的细度、水泥的用量,掌握好混凝土搅拌的时间,使混凝土的强度满足施工的要求,提高混凝土的施工质量。
4、混凝土浇筑与振捣
（1）混凝土浇筑厚度。采用分层浇筑的方法进行混凝土浇筑工作,保证混凝土的浇筑厚度。混凝土的浇筑厚度一般在200～300mm之间,浇筑时要注意将混凝土扒平,并遵循先低后高的振捣原则。
（2）混凝土振捣时间。施工人员要掌握好混凝土的振捣时间,防止振捣时间过长导致混凝土离析现象的产生。每处振捣的时间在20～30s左右,如果混凝土表层没有发生下沉,保持水平,并泛着灰浆,这样的振捣效果最好。
（3）振捣棒的使用。混凝土在进行模板安装的时候,要保证两端模板的一致性,防止模板安装发生偏差,影响混凝土施工质量。振捣棒的使用要规范,排列要均匀,可以运用交错的方式进行移动,但是移动的距离不能太大。
（4）压浆板的设置。压浆板的设置可以防止上层混凝土在振捣的时候,下层混凝土产生泛浆现象,对混凝土施工质量造成影响。
5、施工缝的施工要点
施工缝的留置位置最好放在混凝土结构施工方便且受剪力小的地方。混凝土柱要留置水平缝,而混凝土梁、墙及板则留置垂直缝。混凝土柱的施工缝要留置在混凝土基础顶面或者吊车梁上方。混凝土大断面梁施工缝应留置在模板的下方20mm至30mm之间的位置。混凝土板施工缝可以留置在平行于模板短边的任意位置。混凝土主次楼板施工缝要留置在次梁跨三分之一的位置。在混凝土施工中,如果混凝土的凝结时间多长,就只能按照施工缝来处理。在施工缝进行混凝土浇筑前,要先铺设一层水泥浆,保证施工缝浇筑效果。如果混凝土的施工体积过大,施工缝施工时间会超过原定时间,施工缝密实度无法得到保障。为了保证混凝土施工缝施工进度,可采用混凝土再次振捣的方法来提高施工缝的密实度。
6、混凝土养护工作
养护工作也是混凝土施工技术中的重要环节。常采用的养护方法有: 标准养护、热养护、自然养护，根据具体施工情况采用相应的养护方法。养护的目的是为了保证水泥水化过程能正常进行。包括控制环境的温度和湿度。因此，在养护期内必须保持混凝土的饱水状态，或者接近于这个状态。只有在饱水状态下，水泥水化速度才是最大的。
对于建筑物屋面的养护更要特别注意，屋面板的表体比大，而且在高处，过大的风速会加快水分的蒸发，使得浇筑早期的失水收缩大。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，对不能连续覆盖的部位，如建筑物墙柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆蓋，避免出现“冷桥”现象: 保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露: 中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。膨胀剂在混凝土中的化学反应需要大量的水，应注意充分供水养护，可在底层塑料布下预设补水软管，根据底板表面湿润情况向管内注水。养护过程设专人负责。
参考文献：
[1]徐刚.工民建混凝土施工的质量控制研究[J]. 科技致富向导. 2010(33)
[2]赵旭. 混凝土施工的质量控制[J]. 黑龙江科技信息. 2007(08)
[3] 董利军.工民建及水工建筑混凝土施工的质量控制[J]. 黑龙江科技信息. 2010(11)