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摘 要：火力发电厂中，热力生产过程的各种热工参数（ 如压力、温度、流量、液位、振动等） 的测量方法叫热工检测，用来测量热工参数的仪表叫热工测量仪表。本文将结合火电厂热工仪表的校验及其维护进行探讨。
关键词：仪表；校验；维护
火力发电厂中，热力生产过程的各种热工参数（ 如压力、温度、流量、液位、振动等） 的测量方法叫热工检测，用来测量热工参数的仪表叫热工测量仪表。热工仪表测量是综合多种测量技术，其中包含如力学测量、电学测量、热工测量等。应用这些测量技术可以针对温度、湿度、压力、流量、烟气成分等参数的测量。其应用广泛 ，一般应用在过程监测：对过程参数的监测。过程控制：为生产过程的自动控制提供依据。试验分析与系统辨识：解决科学上的和过程上的问题 ，一般需要综合运用理论和实验的方法。测量技术应用于实验分析，是测量技术的一个典型应用。凡涉及热力过程的各种生产中，各种热工参数（如温度、压力、流量、液位等）的测量方法为热工测量，是在监测工艺状态和检査设备情况的主要手段，可以准确及时反映热力设备及系统的运行工况，为运行人员提供可靠的操作依据，并通过自动调节系统，来改善操作人员的劳动条件，提高系统设备安全经济的生产运行。本文将结合火电厂热工仪表的校验及其维护进行探讨。
一、热工仪表的检修
热工仪表的检修包括多种仪表检修，其中每种仪表的检修又包括很多方面，但是仪表检修的大致原理和方法基本相同，此处以温度测量仪的检修为例进行探讨。温度测量仪一般有这四种，第一种是双金属温度计，第二种是热电偶，第三种是热电阻，第四种是水银温度计，在这里主要介绍这几种温度测量仪。第二种和第三种一般应用在自动控制系统以及数据采集系统上，剩下的两种作为区域性的显示。第一，安装位置。取源点的具体温度和温度测量仪的工艺介质的温度不同是导致温度测量仪出现系统障碍的最常见因素，例如测量温度的地点处在烟气堵塞的地方，处在涡流的边缘，安装部位有较重的磨损，会导致热电偶的套管受到破坏从而使电偶丝损坏形成短路；插入的深度太浅同样会影响温度测量仪的准确性，比如热电偶没有有效的接近测量点底部，与测量点有距离，中间传热过程带有空气传导而不是直接导热，会导致温度显示较低。第二，线路检测。在对热电偶进行补偿接线的时候，如果导线的型号与热电偶的型号不一致，会造成温度测量仪测出的温度与实际温度有很大差别，甚至会超出测量的范围；如果测量仪显示的温度与实际的温度差值是一个固定值，则很可能是正负极连接错误；如果替代原来温度测量仪导线的补偿导线没有足够的绝缘能力，会导致信号回路接地，导致接线盒不能够完好的封合使内部潮湿，测量的温度就会比实际温度有一定程度的降低。对热电阻测量推荐使用三线制，如果只使用两根导线，当环境温度变化的时候导线的电阻会受到相应的影响，导致测量数值不准。如果线路处的螺丝没有拧紧也会在一定程度上导致测量值不准。温度测量仪以及 DCS 等地线如果没有接好以及出现了多种接地线，会导致信号线上产生大量的电荷，致使温度测量仪的显示值晃动，测量值与实际值不相符合。
二、常用热工仪表的检修校验方法
热工仪表出现故障时， 不能将现场参数正确的反映给运行人员， 在工业生产中，为了确保测量结果的真实性和可靠性，对出现问题的仪表需要更换或维修。仪表检修校验的方法一般有直接观察法、比较法、信号输入法、测量电阻（电流）法等方法判定热工仪表出现的问题是在一次部分还是在二次部分。
1.一次测量元件出现问题
如果一次元件出现问题，那么可以按照传统的方法，将一次元件拆卸到实验室进行检定，从而修正或更换有问题的一次测量元件。
2.二次测量元件出现问题
如果是二次测量元件出现问题，如测量的二次仪表、PLC卡件、DCS 卡件等，同時由于现在的二次仪表一般都是单卡件对应多通道，以DCS 卡件为例，一个DCS 卡件一般有4 通道、8 通道、16 通道等，这些卡件同时为多个一次测量元件服务。然而，在实际生产中，热工二次仪表一般具有需要固定安装，且需要连续运行，同时在生产过程中，一般不具备将带有多个通的二次测量仪表拆卸至实验室进行检查校验的条件，因此，热工二次测量仪表校准过程就需要由实验室运输到工作现场进行相关的校准工作。这种热工仪表校准方法设备庞大、携带不便、操作繁琐，并且计算麻烦、效率低下，难以满足实际生产中热工仪表周期检定的实际需求。因此，工业企业要求传统热工仪表校准方法的改变，以实现现场在线校准工作，及时有效的解决热工仪表的相关问题，保证计量检测数据准确可靠。
三、做好热工仪表的日常维护工作
1.温度测量仪表，热电偶和热电阻。热电偶的主要原理是实现基于热电效应转换温度为电势，使得每一个温度都与唯一的电势相对应。热电阻的主要原理则是利用电阻随温度变化的规律，将温度转换为电阻值。如果在工作过程中出现了问题，工作人员首先要对热电偶外观进行相关检查，观察其是否绝缘，其次要查看电极是否出现了问题，例如裂纹、磨损、脱层，表面上是否有其他的污垢，如果有这种情况，就必须及时更换热电偶。铠装热电偶若原件损坏，则查寻烧坏原因，整体更换。同时，如果是热电阻出现了问题，操作人员有必要对其感温瓷管进行检查，观察其是是否完整，并且对电阻丝进行相关检查，检查其是否有损害和腐蚀的迹象，如果都没有问题，再对电阻值进行相关检查，确保其安全，没有问题。
2.压力测量仪表。常见故障主要是无指示、指针回转迟钝或跳动、指针抖动大。如果故障表现为压力测量仪表没有指示，那么需要工作人员检查管内是否有障碍物，导致不通，发现这类问题，用钢丝进行疏通就可以解决了。如果压力测量仪表故障表现为指针来回转动，那么极有可能是传动元件中的间隙小导致的，以至于传动设备摩擦增大。工作不灵活，对于这种问题在传动元件中加入一定量的润滑油就可以解决。如果传动元件间出现了一些铁锈或者其他污垢的话，可以先进行清除铁锈或污垢，没有作用的话，可以考虑更换传动件*。
3.流量控制仪表。在发电厂仪表控制中，流量控制仪表的作用很重要。其主要负责监控发电厂工作过程中，锅炉中的水和汽的流量问题。通常会因为锅炉内的压力过小，或者其他原因（取样管路轻微泄露、管路不通等等），使流量控制仪表的指示出现异常问题。如果流量控制仪表的指示出现过大的问题，工作人员可以考虑适当地关小一下调节阀，如果没有解决问题，就要检查取样系统是否出现了问题，流量控制仪表的信号系统是否出现了问题等等。
4.液位控制仪表。在发电厂仪表中，最容易出现问题的就是液位控制仪表。液位控制仪表一旦出现问题对发电厂仪表会产生重大的安全影响，在发电过程中，锅炉有着重要的作用，所以其水位的控制非常重要。对其液位有影响的因素主要包括了蒸汽出口的水流量、供水口的流量以及混合燃料的流量等等。其中每一个影响因素的变化都会对发电厂仪表产生影响。例如，虚假水位的上升，水流方向也会暂时性的改变了方向，这样就会使操作人员进行错误的操作，导致事故发生。所以，在液位控制仪表出现问题的时候，首先应该对其运行的相关数据和记录进行比较，检查发电厂锅炉的具体工作情况，并根据相关数据对锅炉的液位进行计算，然后再根据液位情况进行手动调节，之后再对锅炉的液位进行观察，若其液位没有大的波动，那么可以考虑控制系统是否出现了问题，如果其波动较大并且很频繁，那么极有可能是蒸汽出口流量的大小造成的。
四、结语
为了确保证电厂机组的稳定可靠地运行，热工仪表测量的准确性和可靠性是非常重要的。熟悉热工仪表的校验和维护，了解热工仪表在正常运行时的状态，及时处理热工仪表的各种故障，保证热工仪表稳定可靠的运行，是电厂得以安全稳定运行的强力保障。
关键词：仪表；校验；维护
火力发电厂中，热力生产过程的各种热工参数（ 如压力、温度、流量、液位、振动等） 的测量方法叫热工检测，用来测量热工参数的仪表叫热工测量仪表。热工仪表测量是综合多种测量技术，其中包含如力学测量、电学测量、热工测量等。应用这些测量技术可以针对温度、湿度、压力、流量、烟气成分等参数的测量。其应用广泛 ，一般应用在过程监测：对过程参数的监测。过程控制：为生产过程的自动控制提供依据。试验分析与系统辨识：解决科学上的和过程上的问题 ，一般需要综合运用理论和实验的方法。测量技术应用于实验分析，是测量技术的一个典型应用。凡涉及热力过程的各种生产中，各种热工参数（如温度、压力、流量、液位等）的测量方法为热工测量，是在监测工艺状态和检査设备情况的主要手段，可以准确及时反映热力设备及系统的运行工况，为运行人员提供可靠的操作依据，并通过自动调节系统，来改善操作人员的劳动条件，提高系统设备安全经济的生产运行。本文将结合火电厂热工仪表的校验及其维护进行探讨。
一、热工仪表的检修
热工仪表的检修包括多种仪表检修，其中每种仪表的检修又包括很多方面，但是仪表检修的大致原理和方法基本相同，此处以温度测量仪的检修为例进行探讨。温度测量仪一般有这四种，第一种是双金属温度计，第二种是热电偶，第三种是热电阻，第四种是水银温度计，在这里主要介绍这几种温度测量仪。第二种和第三种一般应用在自动控制系统以及数据采集系统上，剩下的两种作为区域性的显示。第一，安装位置。取源点的具体温度和温度测量仪的工艺介质的温度不同是导致温度测量仪出现系统障碍的最常见因素，例如测量温度的地点处在烟气堵塞的地方，处在涡流的边缘，安装部位有较重的磨损，会导致热电偶的套管受到破坏从而使电偶丝损坏形成短路；插入的深度太浅同样会影响温度测量仪的准确性，比如热电偶没有有效的接近测量点底部，与测量点有距离，中间传热过程带有空气传导而不是直接导热，会导致温度显示较低。第二，线路检测。在对热电偶进行补偿接线的时候，如果导线的型号与热电偶的型号不一致，会造成温度测量仪测出的温度与实际温度有很大差别，甚至会超出测量的范围；如果测量仪显示的温度与实际的温度差值是一个固定值，则很可能是正负极连接错误；如果替代原来温度测量仪导线的补偿导线没有足够的绝缘能力，会导致信号回路接地，导致接线盒不能够完好的封合使内部潮湿，测量的温度就会比实际温度有一定程度的降低。对热电阻测量推荐使用三线制，如果只使用两根导线，当环境温度变化的时候导线的电阻会受到相应的影响，导致测量数值不准。如果线路处的螺丝没有拧紧也会在一定程度上导致测量值不准。温度测量仪以及 DCS 等地线如果没有接好以及出现了多种接地线，会导致信号线上产生大量的电荷，致使温度测量仪的显示值晃动，测量值与实际值不相符合。
二、常用热工仪表的检修校验方法
热工仪表出现故障时， 不能将现场参数正确的反映给运行人员， 在工业生产中，为了确保测量结果的真实性和可靠性，对出现问题的仪表需要更换或维修。仪表检修校验的方法一般有直接观察法、比较法、信号输入法、测量电阻（电流）法等方法判定热工仪表出现的问题是在一次部分还是在二次部分。
1.一次测量元件出现问题
如果一次元件出现问题，那么可以按照传统的方法，将一次元件拆卸到实验室进行检定，从而修正或更换有问题的一次测量元件。
2.二次测量元件出现问题
如果是二次测量元件出现问题，如测量的二次仪表、PLC卡件、DCS 卡件等，同時由于现在的二次仪表一般都是单卡件对应多通道，以DCS 卡件为例，一个DCS 卡件一般有4 通道、8 通道、16 通道等，这些卡件同时为多个一次测量元件服务。然而，在实际生产中，热工二次仪表一般具有需要固定安装，且需要连续运行，同时在生产过程中，一般不具备将带有多个通的二次测量仪表拆卸至实验室进行检查校验的条件，因此，热工二次测量仪表校准过程就需要由实验室运输到工作现场进行相关的校准工作。这种热工仪表校准方法设备庞大、携带不便、操作繁琐，并且计算麻烦、效率低下，难以满足实际生产中热工仪表周期检定的实际需求。因此，工业企业要求传统热工仪表校准方法的改变，以实现现场在线校准工作，及时有效的解决热工仪表的相关问题，保证计量检测数据准确可靠。
三、做好热工仪表的日常维护工作
1.温度测量仪表，热电偶和热电阻。热电偶的主要原理是实现基于热电效应转换温度为电势，使得每一个温度都与唯一的电势相对应。热电阻的主要原理则是利用电阻随温度变化的规律，将温度转换为电阻值。如果在工作过程中出现了问题，工作人员首先要对热电偶外观进行相关检查，观察其是否绝缘，其次要查看电极是否出现了问题，例如裂纹、磨损、脱层，表面上是否有其他的污垢，如果有这种情况，就必须及时更换热电偶。铠装热电偶若原件损坏，则查寻烧坏原因，整体更换。同时，如果是热电阻出现了问题，操作人员有必要对其感温瓷管进行检查，观察其是是否完整，并且对电阻丝进行相关检查，检查其是否有损害和腐蚀的迹象，如果都没有问题，再对电阻值进行相关检查，确保其安全，没有问题。
2.压力测量仪表。常见故障主要是无指示、指针回转迟钝或跳动、指针抖动大。如果故障表现为压力测量仪表没有指示，那么需要工作人员检查管内是否有障碍物，导致不通，发现这类问题，用钢丝进行疏通就可以解决了。如果压力测量仪表故障表现为指针来回转动，那么极有可能是传动元件中的间隙小导致的，以至于传动设备摩擦增大。工作不灵活，对于这种问题在传动元件中加入一定量的润滑油就可以解决。如果传动元件间出现了一些铁锈或者其他污垢的话，可以先进行清除铁锈或污垢，没有作用的话，可以考虑更换传动件*。
3.流量控制仪表。在发电厂仪表控制中，流量控制仪表的作用很重要。其主要负责监控发电厂工作过程中，锅炉中的水和汽的流量问题。通常会因为锅炉内的压力过小，或者其他原因（取样管路轻微泄露、管路不通等等），使流量控制仪表的指示出现异常问题。如果流量控制仪表的指示出现过大的问题，工作人员可以考虑适当地关小一下调节阀，如果没有解决问题，就要检查取样系统是否出现了问题，流量控制仪表的信号系统是否出现了问题等等。
4.液位控制仪表。在发电厂仪表中，最容易出现问题的就是液位控制仪表。液位控制仪表一旦出现问题对发电厂仪表会产生重大的安全影响，在发电过程中，锅炉有着重要的作用，所以其水位的控制非常重要。对其液位有影响的因素主要包括了蒸汽出口的水流量、供水口的流量以及混合燃料的流量等等。其中每一个影响因素的变化都会对发电厂仪表产生影响。例如，虚假水位的上升，水流方向也会暂时性的改变了方向，这样就会使操作人员进行错误的操作，导致事故发生。所以，在液位控制仪表出现问题的时候，首先应该对其运行的相关数据和记录进行比较，检查发电厂锅炉的具体工作情况，并根据相关数据对锅炉的液位进行计算，然后再根据液位情况进行手动调节，之后再对锅炉的液位进行观察，若其液位没有大的波动，那么可以考虑控制系统是否出现了问题，如果其波动较大并且很频繁，那么极有可能是蒸汽出口流量的大小造成的。
四、结语
为了确保证电厂机组的稳定可靠地运行，热工仪表测量的准确性和可靠性是非常重要的。熟悉热工仪表的校验和维护，了解热工仪表在正常运行时的状态，及时处理热工仪表的各种故障，保证热工仪表稳定可靠的运行，是电厂得以安全稳定运行的强力保障。