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【摘 要】夏季气温高,降水也多,会对建筑工程施工带来重大的影响。怎样才能在夏季施工中保证工程质量，是长期困扰施工企业的难题。本文结合具体的工程实例，对建筑工程夏季施工的主要技术措施进行了分析探讨。
【关键词】建筑工程；夏季施工；技术措施
夏季气温高，水的蒸发量大，对建筑工程施工质量有很大的影响。因此建筑工程夏季施工，就要采取一些有效措施，来保证施工质量。某工程为框架结构，地下一层、地上十六层，本工程建筑设计使用年限：三类、50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为地下一级、地上二级。下面谈谈该工程在夏季施工的主要技术措施。
1 混凝土工程
夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。
认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
1.1 混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施
在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以将采取以下措施：
1.1.1 通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。
1.1.2 如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。
1.1.3 如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。
1.1.4 在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使用。
1.1.5 向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。
1.1.6 长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。
1.1.7 在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
1.1.8 除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。
1.2 浇筑和修整时的措施
1.2.1 准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。
1.2.2 使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。
1.2.3 应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。
1.2.4 与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。
1.2.5 浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。
1.2.6 先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土。
1.2.7 浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。
1.2.8 当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。
1.2.9 混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。
1.3 混凝土养护措施
1.3.1 在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护；
1.3.2 应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土钙盐，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定；采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。
1.4 试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定: (1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不少于一次。(3)当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³不少于一次。(4)每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不少于一次。(5)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的混凝土,取样不少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(6)每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
2 砌体工程
2.1 高温季节（30℃以上）砌筑，特别注意砌块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
2.2 普通水泥砌筑砂浆一般应在2h内使用完毕，混合砂浆应在3h内用完，砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，将砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。
2.3 砂浆随拌随用，对关键部位砌体进行必要的遮盖、养护。
3 抹灰工程
3.1 抹灰前在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后加强养护工作。
3.2 避免在日光曝晒下进行抹灰，气温高或风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护在每层抹灰终凝后进行。
3.3 砂浆级配准确，根据工作量，有计划地随配随用，特殊情况下为提高砂浆保水性，按规定要求掺入外加剂。
3.4 雨天不进行室外抹灰。至少预计1~2天的天气变化情况，对已经施工的墙面注意雨水污染。
4 屋面工程
4.1 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，严禁在高温烈日曝晒下进行操作。
4.2 刚性屋面混凝土施工气温在35℃以下进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气侯情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
4.3 屋面防水工程避开雨天施工。由于雨天湿度较大，防水卷材易起鼓，因此不在雨天施工。
4.4 屋面尽可能在雨天前施工，并安装好雨水管，以利排水，材料不准雨淋。
总之，在建筑工程夏季施工中，严格按照施工程序、施工技术方案来保证施工质量符合设计规范要求，要用科学的方法满足工程建设突飞猛进发展的需要。
参考文献：
[1]王文强.浅谈夏季混凝土施工[J].大众标准化,2010,(S1).
[2]王军军.浅谈混凝土夏季施工的质量控制[J].山西建筑,2010,(24).
【关键词】建筑工程；夏季施工；技术措施
夏季气温高，水的蒸发量大，对建筑工程施工质量有很大的影响。因此建筑工程夏季施工，就要采取一些有效措施，来保证施工质量。某工程为框架结构，地下一层、地上十六层，本工程建筑设计使用年限：三类、50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为地下一级、地上二级。下面谈谈该工程在夏季施工的主要技术措施。
1 混凝土工程
夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。
认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
1.1 混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施
在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以将采取以下措施：
1.1.1 通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。
1.1.2 如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。
1.1.3 如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。
1.1.4 在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使用。
1.1.5 向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。
1.1.6 长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。
1.1.7 在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
1.1.8 除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。
1.2 浇筑和修整时的措施
1.2.1 准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。
1.2.2 使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。
1.2.3 应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。
1.2.4 与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。
1.2.5 浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。
1.2.6 先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土。
1.2.7 浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。
1.2.8 当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。
1.2.9 混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。
1.3 混凝土养护措施
1.3.1 在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护；
1.3.2 应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土钙盐，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定；采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。
1.4 试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定: (1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不少于一次。(3)当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³不少于一次。(4)每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不少于一次。(5)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的混凝土,取样不少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(6)每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
2 砌体工程
2.1 高温季节（30℃以上）砌筑，特别注意砌块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
2.2 普通水泥砌筑砂浆一般应在2h内使用完毕，混合砂浆应在3h内用完，砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，将砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。
2.3 砂浆随拌随用，对关键部位砌体进行必要的遮盖、养护。
3 抹灰工程
3.1 抹灰前在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后加强养护工作。
3.2 避免在日光曝晒下进行抹灰，气温高或风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护在每层抹灰终凝后进行。
3.3 砂浆级配准确，根据工作量，有计划地随配随用，特殊情况下为提高砂浆保水性，按规定要求掺入外加剂。
3.4 雨天不进行室外抹灰。至少预计1~2天的天气变化情况，对已经施工的墙面注意雨水污染。
4 屋面工程
4.1 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，严禁在高温烈日曝晒下进行操作。
4.2 刚性屋面混凝土施工气温在35℃以下进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气侯情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
4.3 屋面防水工程避开雨天施工。由于雨天湿度较大，防水卷材易起鼓，因此不在雨天施工。
4.4 屋面尽可能在雨天前施工，并安装好雨水管，以利排水，材料不准雨淋。
总之，在建筑工程夏季施工中，严格按照施工程序、施工技术方案来保证施工质量符合设计规范要求，要用科学的方法满足工程建设突飞猛进发展的需要。
参考文献：
[1]王文强.浅谈夏季混凝土施工[J].大众标准化,2010,(S1).
[2]王军军.浅谈混凝土夏季施工的质量控制[J].山西建筑,2010,(24).