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摘 要：数控机床是一种制造业常用的加工设备，精度要求很高。在使用的过程中，如果维护与保养不当，就会影响精准度，影响产品制造质量。本文主要研究的是数控机床设备的日常维护与保养，保证设备在正常的情况下运行。
关键词： 数控机床；维护；保养
一、数控机床的维护与保养原则
为了提高数控机床的使用寿命，相关工作人员必须重视数控机床的维护以及保养工作。首先，企业应该制定相关的管理措施和数控设备的维修保养计划，严格实施计划上的各项内容，定期对机床操作者进行培训，提高机床操作者操作的综合能力；其次工作人员还应该不断地学习机床的维护和保养工作，按照机床的说明书以及设备实际的使用情况，对数控机床进行日常的维护和保养工作。
二 数控机床的使用注意事项
1、培养专业人才、强化人才储备
用新时代、新思想来武装头脑，培养愿意从事数控机床学习的人员，提高职业道德。学习和掌握数控加工技术、机床维护和创新设计。一是培养熟悉掌握数控技术的操作及加工工艺，懂得机床维护，能够编程的车间操作人才，掌握好机床维护、管理理论知识和专业知识，有效提高实际操作水平；二是培养掌握精通机床结构设计及数控系统电气设计，能够进行产品开发及创新数控技术，为新目标、新征程提供高科技人才。
2、重视数控机床的使用环境
数控机床设备当中有许多的电子元件，因此，在进行实际操作过程当中，工作人员应该把机床放在阳光无法直射的地方，同时设备的周围环境应该尽量地保持干燥，避免由于潮湿而产生漏电现象。除此之外，一些恶劣的环境极容易破坏设备的电子元器件引起原件出现短路的现象，相关工作人员在日常的维护过程当中一定要注重清理，并且维护机器周围的环境。
3、落实设备运行措施
数控机床的技术管理，重在安全操作规程的措施的落实。必须做到机床运行前、运行中、运行后的措施扎实落地。
运行前，技术员整装待发，穿好工作服和戴上防护镜。检查机床装置能否正常运行，在更换保险丝前应先关掉电源。
运行中，要按照机床说明书进行操作。主轴启动切削之前，一定关闭防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。机床运行时，决不能打开电气柜的门。手动对刀时，应严格检查，注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的车位距离，不至发生碰撞。如出现异常情况可按下急停按钮，以确保设备安全和人员安全。当机床工作中发生故障或不能正常运行现象时，应立刻停车，保护好现场并报告现场技术人员，及时考究进行故障排除。
运行后，依次关掉机床面板上的电源和总电源，清除切屑，擦机床，保持清洁状态，及时添加润滑油。
三、数控机床的维护保养办法
1、每日保养
1）检查润滑泵压力是否在标准范围，打油周期是否正常，（润滑40秒，间歇20分钟），各油路分配器的浮标是否顶出，注器油内油液面是否在高、低油位之间，少油则及时添加润滑油。
2）及时排除空压机及空气过滤器中的积水；检查气压表，并确认气压在0.6Mpa以上。
3）用干净的棉布清洁主轴内锥孔，并清洁刀柄、筒夹、刀具注意防锈处理。
4）清洁刀库，尤其是刀爪，清理工作台及三轴伸缩护罩周边的铁渣及油污。
5）检查信号灯是否正常，油压单元管是否有渗油现象。
6）每日工作完成后，进行对机台内部清洁打扫，特别是Y轴防护罩的清洁，保持机床四周环境整洁；确认电柜箱门是否关好，否则影响电柜箱空调的正常使用。
2、每周保养
1）清洗电柜箱空调空气过滤网、主轴油冷机空气滤洗网、油压站散热过滤网，并用汽枪吹干，以保持空气畅通。
2）检查切削油箱之冷却液面高度及品质态度，如果不足或变质，请及时添加或更换。
3）检查主轴手动松刀、紧刀动作是否顺畅。
4）检查刀库凸轮箱油位，齿轮箱油位，油冷机油位是否介于视窗镜面的一半。
5）清洁刀套和刀臂，尤其是夹持部分及刀臂锁头的润滑，防锈处理。
3、每月保养
1）拆開XYZ三轴导轨伸缩护罩，检查油路润滑是否正常，线轨，滚珠丝杆，镶条等润滑是否良好。
2）检查并清洗切削液油箱之过滤网、止回阀，并清理油箱内的铁渣；检查排屑机有无卡死现象，清查铁屑等杂质。
3）检查主轴打刀缸上润滑油杯中的油量，及时添加并保持油杯中的油量充足（油量占油杯2/3容积）。
4）检查系统操作面板及手轮上各不常用控制开关和按键的功能的动作是否正常，特别是紧急停止功能是否正常。
4、每季度保养
1）Z轴硬轨机检查配重块链条磨损情况，并添加油脂润滑链条。
2）清洗注油器油箱及过滤器的吸油滤网。
3）关掉电源后，做好电柜箱的密封工作，并用吸尘器清理电柜箱内的灰尘，电柜箱内不得放其他物品。
4）检查电气箱外各接头，插座，开关是否有松脱，如有问题应及时更换。
5）检查控制箱，电气箱内干燥剂是否失效，如失效，请及时更换新品。
6）检查刀库刀臂与主轴的同心度是否变化。
7）用中指和食指压皮带，检查主轴皮带松紧是否良好，听皮带声音是否正常，三轴伸缩护罩运行声音是否正常。
5、每年度保养
1）清洁主轴电机风扇。
2）检查或更换刀库齿轮箱里的齿轮油及刀库涡轮的黄油，检测齿轮的磨损情况，以变维修或更换。
3）更换液压油，对液压站各油管进行清理，疏通或更换。
4）更换或添加氮气配重罐内的氮气。
5）检查机床水平及各轴的背隙。
6）机床电池定期更换，做好更换记录，一般一年换一次，五轴以上机台半年一次。在更换电池前，保持系统和驱动器都有通电，步骤如下：①换电池前，确认系统和驱动器都有电，再打开电池盒外壳螺丝；②注意电池的安装方向；③建议使用松下LR20或劲量E95碱性电池。
四、结束语
总而言之，为了提高数控机床的工作效率和使用寿命，相关工作人员在使用数控机床时一定要重视机床的维护和保养工作，通过实践经验的积累，不断提高保养技巧，按照规范进行操作，提高企业的整体效益。
参考文献
[1]魏付芳 数控机床管理和维护[J]设备管理与维修，2018（11）67-68
[2]张卓.数控机床的维护保养[J]科技创新与应用，2016（06）110
作者简介
刘红芳 女 湖北 1981.12 硕士 副教授 数控技术.机电一体化.智能制造等教学研究
关键词： 数控机床；维护；保养
一、数控机床的维护与保养原则
为了提高数控机床的使用寿命，相关工作人员必须重视数控机床的维护以及保养工作。首先，企业应该制定相关的管理措施和数控设备的维修保养计划，严格实施计划上的各项内容，定期对机床操作者进行培训，提高机床操作者操作的综合能力；其次工作人员还应该不断地学习机床的维护和保养工作，按照机床的说明书以及设备实际的使用情况，对数控机床进行日常的维护和保养工作。
二 数控机床的使用注意事项
1、培养专业人才、强化人才储备
用新时代、新思想来武装头脑，培养愿意从事数控机床学习的人员，提高职业道德。学习和掌握数控加工技术、机床维护和创新设计。一是培养熟悉掌握数控技术的操作及加工工艺，懂得机床维护，能够编程的车间操作人才，掌握好机床维护、管理理论知识和专业知识，有效提高实际操作水平；二是培养掌握精通机床结构设计及数控系统电气设计，能够进行产品开发及创新数控技术，为新目标、新征程提供高科技人才。
2、重视数控机床的使用环境
数控机床设备当中有许多的电子元件，因此，在进行实际操作过程当中，工作人员应该把机床放在阳光无法直射的地方，同时设备的周围环境应该尽量地保持干燥，避免由于潮湿而产生漏电现象。除此之外，一些恶劣的环境极容易破坏设备的电子元器件引起原件出现短路的现象，相关工作人员在日常的维护过程当中一定要注重清理，并且维护机器周围的环境。
3、落实设备运行措施
数控机床的技术管理，重在安全操作规程的措施的落实。必须做到机床运行前、运行中、运行后的措施扎实落地。
运行前，技术员整装待发，穿好工作服和戴上防护镜。检查机床装置能否正常运行，在更换保险丝前应先关掉电源。
运行中，要按照机床说明书进行操作。主轴启动切削之前，一定关闭防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。机床运行时，决不能打开电气柜的门。手动对刀时，应严格检查，注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的车位距离，不至发生碰撞。如出现异常情况可按下急停按钮，以确保设备安全和人员安全。当机床工作中发生故障或不能正常运行现象时，应立刻停车，保护好现场并报告现场技术人员，及时考究进行故障排除。
运行后，依次关掉机床面板上的电源和总电源，清除切屑，擦机床，保持清洁状态，及时添加润滑油。
三、数控机床的维护保养办法
1、每日保养
1）检查润滑泵压力是否在标准范围，打油周期是否正常，（润滑40秒，间歇20分钟），各油路分配器的浮标是否顶出，注器油内油液面是否在高、低油位之间，少油则及时添加润滑油。
2）及时排除空压机及空气过滤器中的积水；检查气压表，并确认气压在0.6Mpa以上。
3）用干净的棉布清洁主轴内锥孔，并清洁刀柄、筒夹、刀具注意防锈处理。
4）清洁刀库，尤其是刀爪，清理工作台及三轴伸缩护罩周边的铁渣及油污。
5）检查信号灯是否正常，油压单元管是否有渗油现象。
6）每日工作完成后，进行对机台内部清洁打扫，特别是Y轴防护罩的清洁，保持机床四周环境整洁；确认电柜箱门是否关好，否则影响电柜箱空调的正常使用。
2、每周保养
1）清洗电柜箱空调空气过滤网、主轴油冷机空气滤洗网、油压站散热过滤网，并用汽枪吹干，以保持空气畅通。
2）检查切削油箱之冷却液面高度及品质态度，如果不足或变质，请及时添加或更换。
3）检查主轴手动松刀、紧刀动作是否顺畅。
4）检查刀库凸轮箱油位，齿轮箱油位，油冷机油位是否介于视窗镜面的一半。
5）清洁刀套和刀臂，尤其是夹持部分及刀臂锁头的润滑，防锈处理。
3、每月保养
1）拆開XYZ三轴导轨伸缩护罩，检查油路润滑是否正常，线轨，滚珠丝杆，镶条等润滑是否良好。
2）检查并清洗切削液油箱之过滤网、止回阀，并清理油箱内的铁渣；检查排屑机有无卡死现象，清查铁屑等杂质。
3）检查主轴打刀缸上润滑油杯中的油量，及时添加并保持油杯中的油量充足（油量占油杯2/3容积）。
4）检查系统操作面板及手轮上各不常用控制开关和按键的功能的动作是否正常，特别是紧急停止功能是否正常。
4、每季度保养
1）Z轴硬轨机检查配重块链条磨损情况，并添加油脂润滑链条。
2）清洗注油器油箱及过滤器的吸油滤网。
3）关掉电源后，做好电柜箱的密封工作，并用吸尘器清理电柜箱内的灰尘，电柜箱内不得放其他物品。
4）检查电气箱外各接头，插座，开关是否有松脱，如有问题应及时更换。
5）检查控制箱，电气箱内干燥剂是否失效，如失效，请及时更换新品。
6）检查刀库刀臂与主轴的同心度是否变化。
7）用中指和食指压皮带，检查主轴皮带松紧是否良好，听皮带声音是否正常，三轴伸缩护罩运行声音是否正常。
5、每年度保养
1）清洁主轴电机风扇。
2）检查或更换刀库齿轮箱里的齿轮油及刀库涡轮的黄油，检测齿轮的磨损情况，以变维修或更换。
3）更换液压油，对液压站各油管进行清理，疏通或更换。
4）更换或添加氮气配重罐内的氮气。
5）检查机床水平及各轴的背隙。
6）机床电池定期更换，做好更换记录，一般一年换一次，五轴以上机台半年一次。在更换电池前，保持系统和驱动器都有通电，步骤如下：①换电池前，确认系统和驱动器都有电，再打开电池盒外壳螺丝；②注意电池的安装方向；③建议使用松下LR20或劲量E95碱性电池。
四、结束语
总而言之，为了提高数控机床的工作效率和使用寿命，相关工作人员在使用数控机床时一定要重视机床的维护和保养工作，通过实践经验的积累，不断提高保养技巧，按照规范进行操作，提高企业的整体效益。
参考文献
[1]魏付芳 数控机床管理和维护[J]设备管理与维修，2018（11）67-68
[2]张卓.数控机床的维护保养[J]科技创新与应用，2016（06）110
作者简介
刘红芳 女 湖北 1981.12 硕士 副教授 数控技术.机电一体化.智能制造等教学研究