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摘 要：科技的发展，让煤炭机电设备智能化也得到快速的推进，并且已经和国际接轨，智能化机电设备，不但能够保障其开采的安全、高效，还能加大信息采集和突发事件的处理，减少井下的安全事故发生，本文主要介绍机电设备的使用意义，并且简要分析和提升机械化一体化融合的应用过程，加大煤炭机电智能化的管理。
关键词：煤炭机电；智能管理；要点分析
信息技术发展的今天，机电设备正在朝着良性化的发展趋势前行，在煤炭行业发展中，机电设备的智能一体化，有效的降低其施工人员的工作强度，并且对安全高效的施工起到推动作用。
一、机电智能化设备的管理的意义
在煤炭管理中设备管理的基本任务是对其安装、经济、组织等方面进行设备的添加、购置、以及报废的全过程开展综合管理，让机械保持最良好的工作状态，有效地发挥其社会经济效能，确保设备运行中的安全施工，降低施工成本，促进煤炭产业可持续发展，进而让企业的经济效益得以提升。设备是产品生产的基础，所以设备管理工作是企业发展过程中的一项基本工作，设备技术的好坏不但关系到煤炭生产发展的质量和单产量，对成本和效益也有重要影响。通过管理可以用调节设备最经济的使用寿命，发挥最大的效益，提升企业的社会经济效益。因此，机械化智能管理的意义对煤炭企业而言意义重大。
二、机电设备智能化在煤炭企业中的应用效果
（一）智能提升化中的作用
煤炭行业施工过程中，要不断的提升其智能发展水平，运用数字化直流提升机，尤其是内装式的提升机，在工作结构上，能够让驱动和滚筒一体化工作，简化机械运动的结构，把两个操作步骤合并为一个操作步骤，真正的实现智能化操作，在安全效益提升、效率增强上有重大意义。
（二）机械设备一体化的智能应用
机械设备一体化的智能应用是煤炭开采行业经常运用的一种机械化设施，不但其操作方便，并且应用广泛。在不同层面和不同区域也得到运用，煤炭生产效率得到提升的基础上，安全可靠的保障施工过程。
1、在煤炭生产过程中的应用
机电一体化在煤炭行业中得到广泛的应用和发展，从前期的煤炭勘探一直到后期的煤炭采集都有应用。因为新科技的融入，机电技术已经成为机电一体化的核心，我国机电设备运用中一直引用新技术，实现其机电一体的智能化管理，因为新的技术能够带来生产的提升还能简化工作流程，并且已经得到社会的普遍认可，在应用当中也取得良好的效果。当前，机电一体化在煤炭开展的各个领域以及各个环节中都有广泛的应用。煤炭机电一体化技术主要包含内容有碳层检测、自动化控制、信息化管理，这些环节都是煤炭开采过程中不可或缺的环节。当今煤炭开展和发达国家相比还是有一定的差距，所以我国在人才培育和制度化管理上还有待加强。
2、机电一体化和其他设备的结合应用
煤矿机电一体化产品是把各项高科技产品都融入到一项设备中，其中主要包含的技术：计算机、自动控制、人工智能等，这些都是当今社会高速发展的热门技术。所以对其旧设备改造和新产品开发是推动煤炭机电一体化的重要措施，在这个过程红并且取得成功，更让人们清楚的认识机电一体化的发展，研发出高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品对煤矿行业发展起到持续推动作用。
矿井运输能够有效的提升产品的应用价值，对煤矿发展产生直接需求，更有利于煤矿机械化采煤，那么对井下、井上的运输和提升系统的要求也逐步加大。如今，国外一些煤炭技术发达的国家都把带式运输机作为井下运输系统的主要工具，带式运输机的驱动方式是直流式交流变频方式，电力电子器件是运行的核心。在英、美、法等国家高效能的磁阻电机也应用于煤炭提升系统中，在我国，皮带化的运输方式是煤炭行业运煤的主要方法，并且也运用大巷强力带式运输机在大型的煤炭施工中使用也非常普遍。另外计算机的控制系统也发展迅速，计算机要比人力有更系统和精密的检测和检查程序，所以能够及时的诊断问题和保障机械运作的功能得到发挥，比如在施工应用的过程中的轴承温度、倒转、跑偏这些故障，依靠人力不能及时发现的问题，通过计算机传导系统，都能第一时间发现异常做出诊断解决问题，人是生命个体，所以身体各项机能在疲累的的时候，会出现工作盲点，加之井下的光线不足，有时人眼的视力范围不能够涉及到此，所以检查的时候不能做到面面俱到，在机电运行时也不能马上进行整改，容易减缓工作效率或者带来安全隐患。
三、煤炭机电化的智能发展方向
智能化机电设备的广泛应用，主要是因为其工作量小、体积轻并且性能齐全等特点。在应用过程中消耗人力少，减缓人员工作强度，加大采煤过程中的效率并且机械化的采集保障其施工的安全性，具有社会发展效益。所以机电设备的智能发展化方向有三个重要方向：
一是在开发过程中开发具有自主知识产权的的煤炭开采技术，并且保有配套设施，因为技术和实施的发展要相一致，现在我国的很多煤炭企业其技术研发比较先进，但是没有可以实行的设备所以很多技术不能有效的应用于实际生产中。
第二，设备的通讯功能要得到提升，现在井下的勘探和施工没有良好的信息传输机制，导致信息不能及时传出，和地面对井下的情况了解不到不能指挥井下作业，管理和具体施工脱轨，很多问题不能解决，轻则是减缓施工作业情况，煤炭单产量降低，重则会带来施工安全隐患，信息传达不到位，技术人员不能准确的判断其采集情况，及时的做出备案调整，如果出现突发事件有危机施工人员的生命。
第三，智能化机器人的研发，因为机器人可以在矿井下自由行走，并且运用数字成像技术把井下的图片传输上来，给地面技术人员提供参考，并且智能机器人能够深入情况危险不明的矿井，寻找矿产资源和获得一手资料，为煤矿采集做出重要贡献，并且杜绝人员下井勘探的危险性。
结 语
在计算机的普及，微电子的发展以及传感器的问世的基础上，煤炭机电设施的智能化也随之发展，让机电设备在性能以及功能上都得到发展，并且推动智能機械化的应用普及，应用中可以和提升机、带式传输机结合运用，简化操作步骤，实现操作的最大效能，推动我国煤炭开采行业的智能化发展道路。
参考文献：
[1] 胡栾亭.探究机电设备智能化在煤矿工作中的效果.[J].装备制造，2014（10）.
[2] 李惠生.煤矿机电现代化与煤矿安全生产.[J].计算机光盘软件与应用，2014（03）.
关键词：煤炭机电；智能管理；要点分析
信息技术发展的今天，机电设备正在朝着良性化的发展趋势前行，在煤炭行业发展中，机电设备的智能一体化，有效的降低其施工人员的工作强度，并且对安全高效的施工起到推动作用。
一、机电智能化设备的管理的意义
在煤炭管理中设备管理的基本任务是对其安装、经济、组织等方面进行设备的添加、购置、以及报废的全过程开展综合管理，让机械保持最良好的工作状态，有效地发挥其社会经济效能，确保设备运行中的安全施工，降低施工成本，促进煤炭产业可持续发展，进而让企业的经济效益得以提升。设备是产品生产的基础，所以设备管理工作是企业发展过程中的一项基本工作，设备技术的好坏不但关系到煤炭生产发展的质量和单产量，对成本和效益也有重要影响。通过管理可以用调节设备最经济的使用寿命，发挥最大的效益，提升企业的社会经济效益。因此，机械化智能管理的意义对煤炭企业而言意义重大。
二、机电设备智能化在煤炭企业中的应用效果
（一）智能提升化中的作用
煤炭行业施工过程中，要不断的提升其智能发展水平，运用数字化直流提升机，尤其是内装式的提升机，在工作结构上，能够让驱动和滚筒一体化工作，简化机械运动的结构，把两个操作步骤合并为一个操作步骤，真正的实现智能化操作，在安全效益提升、效率增强上有重大意义。
（二）机械设备一体化的智能应用
机械设备一体化的智能应用是煤炭开采行业经常运用的一种机械化设施，不但其操作方便，并且应用广泛。在不同层面和不同区域也得到运用，煤炭生产效率得到提升的基础上，安全可靠的保障施工过程。
1、在煤炭生产过程中的应用
机电一体化在煤炭行业中得到广泛的应用和发展，从前期的煤炭勘探一直到后期的煤炭采集都有应用。因为新科技的融入，机电技术已经成为机电一体化的核心，我国机电设备运用中一直引用新技术，实现其机电一体的智能化管理，因为新的技术能够带来生产的提升还能简化工作流程，并且已经得到社会的普遍认可，在应用当中也取得良好的效果。当前，机电一体化在煤炭开展的各个领域以及各个环节中都有广泛的应用。煤炭机电一体化技术主要包含内容有碳层检测、自动化控制、信息化管理，这些环节都是煤炭开采过程中不可或缺的环节。当今煤炭开展和发达国家相比还是有一定的差距，所以我国在人才培育和制度化管理上还有待加强。
2、机电一体化和其他设备的结合应用
煤矿机电一体化产品是把各项高科技产品都融入到一项设备中，其中主要包含的技术：计算机、自动控制、人工智能等，这些都是当今社会高速发展的热门技术。所以对其旧设备改造和新产品开发是推动煤炭机电一体化的重要措施，在这个过程红并且取得成功，更让人们清楚的认识机电一体化的发展，研发出高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品对煤矿行业发展起到持续推动作用。
矿井运输能够有效的提升产品的应用价值，对煤矿发展产生直接需求，更有利于煤矿机械化采煤，那么对井下、井上的运输和提升系统的要求也逐步加大。如今，国外一些煤炭技术发达的国家都把带式运输机作为井下运输系统的主要工具，带式运输机的驱动方式是直流式交流变频方式，电力电子器件是运行的核心。在英、美、法等国家高效能的磁阻电机也应用于煤炭提升系统中，在我国，皮带化的运输方式是煤炭行业运煤的主要方法，并且也运用大巷强力带式运输机在大型的煤炭施工中使用也非常普遍。另外计算机的控制系统也发展迅速，计算机要比人力有更系统和精密的检测和检查程序，所以能够及时的诊断问题和保障机械运作的功能得到发挥，比如在施工应用的过程中的轴承温度、倒转、跑偏这些故障，依靠人力不能及时发现的问题，通过计算机传导系统，都能第一时间发现异常做出诊断解决问题，人是生命个体，所以身体各项机能在疲累的的时候，会出现工作盲点，加之井下的光线不足，有时人眼的视力范围不能够涉及到此，所以检查的时候不能做到面面俱到，在机电运行时也不能马上进行整改，容易减缓工作效率或者带来安全隐患。
三、煤炭机电化的智能发展方向
智能化机电设备的广泛应用，主要是因为其工作量小、体积轻并且性能齐全等特点。在应用过程中消耗人力少，减缓人员工作强度，加大采煤过程中的效率并且机械化的采集保障其施工的安全性，具有社会发展效益。所以机电设备的智能发展化方向有三个重要方向：
一是在开发过程中开发具有自主知识产权的的煤炭开采技术，并且保有配套设施，因为技术和实施的发展要相一致，现在我国的很多煤炭企业其技术研发比较先进，但是没有可以实行的设备所以很多技术不能有效的应用于实际生产中。
第二，设备的通讯功能要得到提升，现在井下的勘探和施工没有良好的信息传输机制，导致信息不能及时传出，和地面对井下的情况了解不到不能指挥井下作业，管理和具体施工脱轨，很多问题不能解决，轻则是减缓施工作业情况，煤炭单产量降低，重则会带来施工安全隐患，信息传达不到位，技术人员不能准确的判断其采集情况，及时的做出备案调整，如果出现突发事件有危机施工人员的生命。
第三，智能化机器人的研发，因为机器人可以在矿井下自由行走，并且运用数字成像技术把井下的图片传输上来，给地面技术人员提供参考，并且智能机器人能够深入情况危险不明的矿井，寻找矿产资源和获得一手资料，为煤矿采集做出重要贡献，并且杜绝人员下井勘探的危险性。
结 语
在计算机的普及，微电子的发展以及传感器的问世的基础上，煤炭机电设施的智能化也随之发展，让机电设备在性能以及功能上都得到发展，并且推动智能機械化的应用普及，应用中可以和提升机、带式传输机结合运用，简化操作步骤，实现操作的最大效能，推动我国煤炭开采行业的智能化发展道路。
参考文献：
[1] 胡栾亭.探究机电设备智能化在煤矿工作中的效果.[J].装备制造，2014（10）.
[2] 李惠生.煤矿机电现代化与煤矿安全生产.[J].计算机光盘软件与应用，2014（03）.