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【摘要】以往地下室外墙后浇带模板安装浇注混凝土之前,先在后浇带处砌筑“U”型砖墙作为挡土墙,从而把回填土与后浇带隔离。等到后浇带外侧拆模后方才进行防水层和防水保护层施工,然后再拆除砖砌挡土墙后再回填此“U”型处土方。这样施工,施工周期长、效率低、成本高。而本文所介绍的施工方法是采用预制细石混凝土板作为地下室外墙后浇带外侧的模板,提前封闭外墙后浇带。此法可以保证地下室结构施工完成后及时进行外墙防水,从而更早进行回填土施工,同时保证基坑及周边建筑物的安全稳定。采用此种方法施工,不但工序安排合理,节约工期,而且使外墙防水和回填土施工保持较好的连续性,衔接连贯,并能避免由于后浇带处钢筋暴露过长时间而导致的破坏。
【关键词】地下室外墙;后浇带;预制板;模板;施工
1、工程概况
由我单位承建的某一单位职工集资住宅楼,建筑面积15214.1m2,剪力墙结构,地下1层为车库,层高5m,地上16层,层高3m,建筑总高度50.2m,地下车库周长246m, 挡土墙厚度250,图纸设计1000宽挡土墙上温度后浇带2个,沉降后浇带2个。
2、挡土墙后浇带支模操作
2.1 挡土墙后浇带封闭前的准备工作
在第一次挡土墙混凝土浇筑前,应在后浇带两侧竖向按水平间距400mm的间距,在模板上打眼,预埋M12止水螺栓拉杆。在挡土墙拆模后,割去挡土墙外侧的止水螺栓拉杆外露部分。封闭后浇带支设内侧模板时,此拉杆内侧部分可用来固定支撑加固后浇带内侧模板。
为确保封闭后浇带时浇筑的新混凝土砼与先前浇筑的旧混凝土连接性能良好,后浇带在封闭前应仔细地凿除后浇带两边混凝土表面的浮浆,并凿成毛面,清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆。同时还需校正后浇带钢筋间距和位置。
2.2 挡土墙后浇带外侧支模工艺:
挡土墙后浇带外侧模板,采用120mm厚C30预制混凝土板作为模板的工艺方法。首先必须先提前预制混凝土板,尺寸为1300*600,最上部的一块预制板尺寸以现场实测实量尺寸为准。预制板配筋为双层双向?8@150*150。如下图。
在预制板上需预留4个孔洞,其中两个用于吊装操作,另两个用于后浇带内侧模板的拉结点钢筋与后浇带外侧钢筋的加固点。
预制的细石混凝土板在满足强度要求的前提下,方能起吊安装。外侧支模具体施工程序如下:
①起吊预制板,由基础底板开始依次向上安装排放,同时需注意上下拼缝不宜过大,若过大,需调整预制板方向或更换预制板。
②混凝土预制板与地下室外墙的连接,是用铅丝把预制板内侧预留洞处预埋的?12钢筋与后浇带外侧钢筋绑扎牢固,保证预制板不发生位移。
③用1∶3水泥砂浆将混凝土预制板与地下室外墙交接处抹成45°斜角,混凝土预制板表面、接缝处及45°斜角抹30厚防水砂浆找平,转角处抹成R>50mm的圆角,为卷材防水层施工做好准备。
2.3 挡土墙后浇带内侧支模施工工艺:
在封闭挡土墙后浇带时,内侧支模具体施工程序如下:
①為保证钢筋保护层厚度符合设计要求,在后浇带钢筋上安装成品混凝土垫块。
②将15厚胶合木模板涂刷好脱模剂,并根据后浇带模板施工方案把模板安装就位。
③把50mm×100mm方木钉在模板上。
④模板外侧加设?48×3.5钢管外楞,竖向按水平间距400mm设置,钢管两端与挡土墙第一次浇筑混凝土时预埋螺栓止水拉杆采用蝶形卡加螺帽固定牢靠,确保模板支设系统的强度、刚度和稳定性。
此节点详图如下。
结语:
地下室外墙后浇带支模采用预制混凝土板的施工技术,既缩短了施工工期,又使施工操作简便,降低了施工成本,提高了生产效率,取得了良好的经济效益和社会效果。而且,预制板上预留钢筋与墙体钢筋的绑扎固定技术,确保了预制板不会发生位移,由此可见,该技术值得推广借鉴。
【关键词】地下室外墙;后浇带;预制板;模板;施工
1、工程概况
由我单位承建的某一单位职工集资住宅楼,建筑面积15214.1m2,剪力墙结构,地下1层为车库,层高5m,地上16层,层高3m,建筑总高度50.2m,地下车库周长246m, 挡土墙厚度250,图纸设计1000宽挡土墙上温度后浇带2个,沉降后浇带2个。
2、挡土墙后浇带支模操作
2.1 挡土墙后浇带封闭前的准备工作
在第一次挡土墙混凝土浇筑前,应在后浇带两侧竖向按水平间距400mm的间距,在模板上打眼,预埋M12止水螺栓拉杆。在挡土墙拆模后,割去挡土墙外侧的止水螺栓拉杆外露部分。封闭后浇带支设内侧模板时,此拉杆内侧部分可用来固定支撑加固后浇带内侧模板。
为确保封闭后浇带时浇筑的新混凝土砼与先前浇筑的旧混凝土连接性能良好,后浇带在封闭前应仔细地凿除后浇带两边混凝土表面的浮浆,并凿成毛面,清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆。同时还需校正后浇带钢筋间距和位置。
2.2 挡土墙后浇带外侧支模工艺:
挡土墙后浇带外侧模板,采用120mm厚C30预制混凝土板作为模板的工艺方法。首先必须先提前预制混凝土板,尺寸为1300*600,最上部的一块预制板尺寸以现场实测实量尺寸为准。预制板配筋为双层双向?8@150*150。如下图。
在预制板上需预留4个孔洞,其中两个用于吊装操作,另两个用于后浇带内侧模板的拉结点钢筋与后浇带外侧钢筋的加固点。
预制的细石混凝土板在满足强度要求的前提下,方能起吊安装。外侧支模具体施工程序如下:
①起吊预制板,由基础底板开始依次向上安装排放,同时需注意上下拼缝不宜过大,若过大,需调整预制板方向或更换预制板。
②混凝土预制板与地下室外墙的连接,是用铅丝把预制板内侧预留洞处预埋的?12钢筋与后浇带外侧钢筋绑扎牢固,保证预制板不发生位移。
③用1∶3水泥砂浆将混凝土预制板与地下室外墙交接处抹成45°斜角,混凝土预制板表面、接缝处及45°斜角抹30厚防水砂浆找平,转角处抹成R>50mm的圆角,为卷材防水层施工做好准备。
2.3 挡土墙后浇带内侧支模施工工艺:
在封闭挡土墙后浇带时,内侧支模具体施工程序如下:
①為保证钢筋保护层厚度符合设计要求,在后浇带钢筋上安装成品混凝土垫块。
②将15厚胶合木模板涂刷好脱模剂,并根据后浇带模板施工方案把模板安装就位。
③把50mm×100mm方木钉在模板上。
④模板外侧加设?48×3.5钢管外楞,竖向按水平间距400mm设置,钢管两端与挡土墙第一次浇筑混凝土时预埋螺栓止水拉杆采用蝶形卡加螺帽固定牢靠,确保模板支设系统的强度、刚度和稳定性。
此节点详图如下。
结语:
地下室外墙后浇带支模采用预制混凝土板的施工技术,既缩短了施工工期,又使施工操作简便,降低了施工成本,提高了生产效率,取得了良好的经济效益和社会效果。而且,预制板上预留钢筋与墙体钢筋的绑扎固定技术,确保了预制板不会发生位移,由此可见,该技术值得推广借鉴。