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[摘 要]本文主要阐述了综采工作面放顶煤的特点和性能、放煤方式、滑移支架放顶煤采煤工艺等问题，并对放顶煤采煤法的优缺点进行了分析。
[关键词]综采工作面 放顶煤 开采 技术
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）08-174-01
1、综采工作面放顶煤的特点和性能
放顶煤液压支架是在长壁工作面液压支架基础上发展而来的，控制基本顶、维护直接顶.自移和推移输送机的功能是一致的，而放顶煤机构、支架受力、排头支架、降尘及其他方面的功能各有不同。它的主要特点和性能如下：
（1）放顶煤液压支架有液压控制的放煤机构。放顶煤工作面生产的煤炭大部分由放煤口放出，放煤机构的液压控制性能较好，开闭迅速、可靠，放煤口不易堵塞，有较好的喷雾降尘装置。
（2）工作面放煤时，可能地会有大块煤冒落，放煤机构要有强力可靠的二次破煤性能。
（3）大部分放顶煤支架采用两部刮板输送机，后部刮板输送机专门运送放出的顶煤，支架要有推移后部刮板输送机和清理后部浮煤的性能和机械。要研究支架后部留有通道，作为维修后部刮板机和排矸使用
（4）邻近支架放煤时顶煤的运动会使未放煤的支架受到侧向力，支架结构要有较强的抗扭和抗侧向力的功能。
（5）双输送机放顶煤支架，要求有相当的工作空间，支架的控顶距较大，顶梁较长。
（6）放顶煤工作面的顶板为煤，在反复支撑作用下多已破碎，支架要全封闭顶板，更好控制端面冒顶和避免架间漏矸的性能；放顶煤工作面采煤机的采高是按最佳工作条件确定，采高一般在2.5m—3.0m；放顶煤支架重量较大。工作面浮煤多，支架要有较大的拉架力，并速度要快，可带压擦顶移架。
2、放煤方式
2.1、放顶煤回采工艺流程
放顶煤回采的主要工艺过程如图1所示：
放顶煤开采一个循环是以放煤工序完成为标志的。
2.2、放顶煤及放顶煤步距
放顶煤为综放开采的关键工序，通常按架型、放煤口位置及几何尺寸、顶煤厚度及破碎状况，科学确定放顶煤的步距与作业。通常采用“两采一放’，或“三采一放”，就是采煤机割两刀或三刀放一次顶煤，顶煤的放出顺序，从工作面一端开始，顺序逐架依次放煤，若顶煤较厚，可隔架轮换或2～3架一组，隔组轮换放煤。放煤时，应坚持“见矸关门”的要求。放顶煤步距是沿工作面推进方向前后两次放煤的间距。科学选择放顶煤步距，对提高采出率、降低含矸率非常重要。
放顶煤步距太大时，放出煤的体积也大，如果打开放煤口，随破碎顶煤的放出，上方矸石也会不断向放煤口移动，因待放煤较多，在上方砰石到放煤口后，采空区后面会有部分顶煤未放出，导致顶煤过多损失放煤步距过小时，后方矸石可能混入放煤口，降低煤质，还可能导致上部顶煤的丟失。科学的放煤步距是把煤炭采出率和混矸率控制在可能的范围。
2.3、放煤方式
综采放顶煤工作面的放顶煤支架都有放煤口，放煤分为连续放煤和不连续放煤，其中，低位放顶煤支架是连续放煤，中、高位放顶煤支架是不连续放煤。放煤根据放煤轮次的不同，一般分为单轮放煤和多轮放煤。一次把能放出的顶煤全放出的即单轮放煤；每架支架的放煤口须打开几次才能把顶煤放完的即多轮放煤。放煤根据放煤顺序不同，一般分为顺序放煤和间隔放煤。顺序放煤是根据支架排列的1、2、3的数字顺序，按次序打开放煤口的方式；间隔放煤是根据支架排列顺序，隔1架或几架，按次序放煤。不管顺序放煤还是间隔放煤均可采用单轮或多轮放煤，我国煤矿常用的放煤方式主要是单轮顺序放煤、多轮顺序放煤及单轮间隔放煤。
3、滑移支架放顶煤采煤工艺
3.1、回采工艺过程如图2所示。
3.2、滑移支架放顶煤采煤法的工艺参数
（1）工作面长度与采高
如果工作面长度太大，由于滑移支架支撑强度不大和工作面推进速度不快，对工作面顶板控制不利，滑移支架放顶煤工作面的长度为60m～80m。滑移支架放顶煤工作面开采高度过大或过小均不利于此采煤方法效益的发挥。
（2）工作面落煤与支护
滑移支架放顶煤工作面的落煤以炮采为主，工作面循环进尺一般为0.5m。一些矿井也采用采煤机落煤，但采煤机利用率不高。工作面的支护采用滑移顶梁液压支架和金属网支护，在滑移顶梁液压支架的顶部挂铺金属网，采用滑移顶梁液压支架和金属网共同护顶。
（3）工作面放煤
滑移支架放顶煤工作面的放顶煤步距与工作面开帮进度成倍数关系，大部分矿井采用“一采一放”或“两采一放”。若开帮进度为0.5m，放顶煤步距为0.8～1.6m。放顶没诶方式采用单轮间隔一次放全厚的放煤方式。
4、放顶煤采煤法的优缺点分析
近年来，我国放顶煤开采技术发展很快，发展形成了与各种具体条件相适应的放顶煤高产高效技术方式，与厚煤层的其他采煤方法相比，放顶煤采煤法有以下的优点：
（1）工作面单产较高，可以实现高产。（2）其生产效率和经济效益大幅度提高。（3）工作面成本较低。（4）开采巷道掘进量小。（5）开采工作面搬家次数少，节省了采煤下作面的安装和搬迁费用。（6）对地质构造、煤层构造、煤层厚度变化的适应性较强。同时，放顶煤采煤法也存在以下缺点：
煤炭采出率低。工作面初未采损失、端头过渡支架不放煤与区段煤巷顶煤损失、护巷煤柱损失等是导致放顶煤开采采出率低的主要原因。放顶煤开采易发火。放顶煤开采煤损较多，在回采期间采空区的碎煤就易于出现自燃。
[关键词]综采工作面 放顶煤 开采 技术
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）08-174-01
1、综采工作面放顶煤的特点和性能
放顶煤液压支架是在长壁工作面液压支架基础上发展而来的，控制基本顶、维护直接顶.自移和推移输送机的功能是一致的，而放顶煤机构、支架受力、排头支架、降尘及其他方面的功能各有不同。它的主要特点和性能如下：
（1）放顶煤液压支架有液压控制的放煤机构。放顶煤工作面生产的煤炭大部分由放煤口放出，放煤机构的液压控制性能较好，开闭迅速、可靠，放煤口不易堵塞，有较好的喷雾降尘装置。
（2）工作面放煤时，可能地会有大块煤冒落，放煤机构要有强力可靠的二次破煤性能。
（3）大部分放顶煤支架采用两部刮板输送机，后部刮板输送机专门运送放出的顶煤，支架要有推移后部刮板输送机和清理后部浮煤的性能和机械。要研究支架后部留有通道，作为维修后部刮板机和排矸使用
（4）邻近支架放煤时顶煤的运动会使未放煤的支架受到侧向力，支架结构要有较强的抗扭和抗侧向力的功能。
（5）双输送机放顶煤支架，要求有相当的工作空间，支架的控顶距较大，顶梁较长。
（6）放顶煤工作面的顶板为煤，在反复支撑作用下多已破碎，支架要全封闭顶板，更好控制端面冒顶和避免架间漏矸的性能；放顶煤工作面采煤机的采高是按最佳工作条件确定，采高一般在2.5m—3.0m；放顶煤支架重量较大。工作面浮煤多，支架要有较大的拉架力，并速度要快，可带压擦顶移架。
2、放煤方式
2.1、放顶煤回采工艺流程
放顶煤回采的主要工艺过程如图1所示：
放顶煤开采一个循环是以放煤工序完成为标志的。
2.2、放顶煤及放顶煤步距
放顶煤为综放开采的关键工序，通常按架型、放煤口位置及几何尺寸、顶煤厚度及破碎状况，科学确定放顶煤的步距与作业。通常采用“两采一放’，或“三采一放”，就是采煤机割两刀或三刀放一次顶煤，顶煤的放出顺序，从工作面一端开始，顺序逐架依次放煤，若顶煤较厚，可隔架轮换或2～3架一组，隔组轮换放煤。放煤时，应坚持“见矸关门”的要求。放顶煤步距是沿工作面推进方向前后两次放煤的间距。科学选择放顶煤步距，对提高采出率、降低含矸率非常重要。
放顶煤步距太大时，放出煤的体积也大，如果打开放煤口，随破碎顶煤的放出，上方矸石也会不断向放煤口移动，因待放煤较多，在上方砰石到放煤口后，采空区后面会有部分顶煤未放出，导致顶煤过多损失放煤步距过小时，后方矸石可能混入放煤口，降低煤质，还可能导致上部顶煤的丟失。科学的放煤步距是把煤炭采出率和混矸率控制在可能的范围。
2.3、放煤方式
综采放顶煤工作面的放顶煤支架都有放煤口，放煤分为连续放煤和不连续放煤，其中，低位放顶煤支架是连续放煤，中、高位放顶煤支架是不连续放煤。放煤根据放煤轮次的不同，一般分为单轮放煤和多轮放煤。一次把能放出的顶煤全放出的即单轮放煤；每架支架的放煤口须打开几次才能把顶煤放完的即多轮放煤。放煤根据放煤顺序不同，一般分为顺序放煤和间隔放煤。顺序放煤是根据支架排列的1、2、3的数字顺序，按次序打开放煤口的方式；间隔放煤是根据支架排列顺序，隔1架或几架，按次序放煤。不管顺序放煤还是间隔放煤均可采用单轮或多轮放煤，我国煤矿常用的放煤方式主要是单轮顺序放煤、多轮顺序放煤及单轮间隔放煤。
3、滑移支架放顶煤采煤工艺
3.1、回采工艺过程如图2所示。
3.2、滑移支架放顶煤采煤法的工艺参数
（1）工作面长度与采高
如果工作面长度太大，由于滑移支架支撑强度不大和工作面推进速度不快，对工作面顶板控制不利，滑移支架放顶煤工作面的长度为60m～80m。滑移支架放顶煤工作面开采高度过大或过小均不利于此采煤方法效益的发挥。
（2）工作面落煤与支护
滑移支架放顶煤工作面的落煤以炮采为主，工作面循环进尺一般为0.5m。一些矿井也采用采煤机落煤，但采煤机利用率不高。工作面的支护采用滑移顶梁液压支架和金属网支护，在滑移顶梁液压支架的顶部挂铺金属网，采用滑移顶梁液压支架和金属网共同护顶。
（3）工作面放煤
滑移支架放顶煤工作面的放顶煤步距与工作面开帮进度成倍数关系，大部分矿井采用“一采一放”或“两采一放”。若开帮进度为0.5m，放顶煤步距为0.8～1.6m。放顶没诶方式采用单轮间隔一次放全厚的放煤方式。
4、放顶煤采煤法的优缺点分析
近年来，我国放顶煤开采技术发展很快，发展形成了与各种具体条件相适应的放顶煤高产高效技术方式，与厚煤层的其他采煤方法相比，放顶煤采煤法有以下的优点：
（1）工作面单产较高，可以实现高产。（2）其生产效率和经济效益大幅度提高。（3）工作面成本较低。（4）开采巷道掘进量小。（5）开采工作面搬家次数少，节省了采煤下作面的安装和搬迁费用。（6）对地质构造、煤层构造、煤层厚度变化的适应性较强。同时，放顶煤采煤法也存在以下缺点：
煤炭采出率低。工作面初未采损失、端头过渡支架不放煤与区段煤巷顶煤损失、护巷煤柱损失等是导致放顶煤开采采出率低的主要原因。放顶煤开采易发火。放顶煤开采煤损较多，在回采期间采空区的碎煤就易于出现自燃。