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一、彩瓷发展历程
我国古代陶瓷器釉彩的发展，是从无釉到有釉，又由单色釉到多色釉，然后再由釉下彩到釉上彩，并逐步发展成釉下与釉上合绘的五彩、斗彩。
彩瓷，瓷器釉彩装饰的一种，又称“炉彩”。彩瓷一般分为釉下彩和釉上彩两大类，在胎坯上先画好图案，上釉后入窑烧炼的彩瓷叫釉下彩；釉上彩，就是先烧成白釉瓷器，在白釉上进行彩绘后，再入窑经摄氏600度至1000多度窑炉中二次烧造，低温固化彩料而成。其彩料应用广泛，釉色鲜艳，品种丰富且艺术性较强。因彩绘施于釉上，因而易磨损，易受酸碱等腐蚀。釉上五彩，粉彩、珐琅彩都是釉上彩。釉上釉下混合彩是先烧成釉下彩（即在瓷胎上直接绘画图案，罩透明釉高温一次烧成，主要是青花），然后再在适当的部位涂绘釉上彩，入炉低温二次烧成。青花矾红彩，斗彩、青花五彩都属于釉上釉下混合彩。最終形成青花类；色釉瓷类；彩瓷类三大系列。彩料品种多，色调丰富，纹样稍凸出，操作较釉下彩简便。但画面光亮度较差，长久使用后易磨损变色；受酸性食物侵蚀会溶出铅、镉等毒性元素。主要品种有五彩、粉彩、新彩、珐琅彩、墨彩、描金等。
二、陶瓷釉上彩
釉上彩介绍
（一）釉上彩产生的年代：在明代从釉下青花彩绘的基础上所创造出来的。从时间上来说，釉下彩的年代更为久远，从传承上来讲，可以说釉上彩源于釉下彩。
（二）釉上彩制作歩骤、过程：先要烧成白瓷胎的瓷器之后，再在瓷器的表面用色料进行彩画装饰，然后窑烧而成的，彩绘的纹样与釉彩是分开烧的。
（三）釉上彩烧成的温度顺序：先用1200℃至1300℃左右的窑火烧成白瓷坯，用色料画好彩画装饰后，再用800℃进行二次窑烧。
（四）釉上彩外表：由于是画在釉面上的，色彩表的颜色有几百种，绘制的技法比较容易，表现力极强。但是因为色料并没有与釉料融合，所以所绘制的纹样突出釉面，摸上去有手感，不会像釉下彩那么光滑。釉是一种透明的、经久不易变的特殊物质。
（五）釉上彩绘分类：主要包括古彩、粉彩、新彩等几种。
（六）釉上彩色料：色料用的是650℃——800℃的低温烧成。由于温度低，许多颜料都能经受这样的温度，故烧出来的颜色变化不大。
（七）釉上彩用的调料品：多用的调料是樟脑油或松香油进行调和。
（八）釉上彩技法：以洗水法为基础技法，即先用笔蘸“水色”往坯上塌一笔，然后将笔上的颜色洗掉，挠水反复洗擦。
三、陶瓷釉上彩的烧制
由于行业的不同导致的陶瓷烧制温度区分类别不相同的情况：
陶瓷行业一般分为建筑陶瓷和日用陶瓷、工艺陶瓷以及特种陶瓷几类，其各自的高、中、低烧制温度归类情况为：
建筑陶瓷一般的划分：低温陶瓷（700℃以下），中温陶瓷（700--1200℃），高温陶瓷（1200℃以上）；
日用陶瓷和工艺陶瓷一般划分方法为：低温陶瓷（1200℃以下），中温陶瓷（1250℃左右），高温陶瓷（1300℃以上）；
特种陶瓷就比较难说，有很低烧成温度的，也有超过1800℃烧制温度的适合高技术应用范围的特殊陶瓷。
现着重介绍工艺陶瓷烧制，工艺陶瓷烧制分釉上和釉下烧制工艺，烧成温度也有差别，自然其烧成温度区分类别也是不相同。釉上瓷器，是建立在已经成瓷后的瓷器上再加工而成的瓷器工艺品，其中贴花瓷器又分高温陶瓷（1300℃左右）、中温陶瓷（1200℃左右）、低温陶瓷（700-800℃）烧制。
而釉上手绘瓷器的分类比较单一，一般都是700-800℃烧制而成；极少耐高温的釉上手绘瓷器。
而经过1300℃：高温釉，古御窑、釉下彩、釉里红等色，均为高温釉。景德镇独特烧制高温陶瓷，烧制温度1300度以上。1200℃：中温釉，古民窑常用技法1000℃：低温釉，日常餐具常以低温烧成，成本低廉，易于批量生产。950℃：釉中彩，常用于釉中青花嵌金二次烧结的专用技法。900℃：浮雕金，在1300℃高温釉面，以千足金水施以浮雕金技法，国际标准含量12%-18%，不易氧化，历久如新。800℃以下：称色料，器表类瓷非瓷，类釉非釉，称之为色料。500℃：玻璃金烧成温度，与玻璃质辅料混合烧制，金层含量约5%-9%，易氧化，不耐磨。400℃-600℃：烤花仿釉，当代常以色料喷涂、印花处理俗称烤花玻璃涂料，施于透明白釉，仿红黄瓷器及金边诸色均可乱真。
高温陶瓷日常领域：在日用与工艺收藏瓷中，高温瓷指烧成温度在1300℃以上的釉彩，我国古代的釉下青花、釉里红等传统瓷器，均为高温制成。陶瓷釉质是二氧化硅稳定的三角锥形化学键结构，只有在1250℃以上，方会出现分子层面的变化，使着色剂稳定的置于分子结构以内。因此，高温瓷在色泽、色彩、材质致密等方面，都有不可替代的独特效果。
我国古代陶瓷器釉彩的发展，是从无釉到有釉，又由单色釉到多色釉，然后再由釉下彩到釉上彩，并逐步发展成釉下与釉上合绘的五彩、斗彩。
彩瓷，瓷器釉彩装饰的一种，又称“炉彩”。彩瓷一般分为釉下彩和釉上彩两大类，在胎坯上先画好图案，上釉后入窑烧炼的彩瓷叫釉下彩；釉上彩，就是先烧成白釉瓷器，在白釉上进行彩绘后，再入窑经摄氏600度至1000多度窑炉中二次烧造，低温固化彩料而成。其彩料应用广泛，釉色鲜艳，品种丰富且艺术性较强。因彩绘施于釉上，因而易磨损，易受酸碱等腐蚀。釉上五彩，粉彩、珐琅彩都是釉上彩。釉上釉下混合彩是先烧成釉下彩（即在瓷胎上直接绘画图案，罩透明釉高温一次烧成，主要是青花），然后再在适当的部位涂绘釉上彩，入炉低温二次烧成。青花矾红彩，斗彩、青花五彩都属于釉上釉下混合彩。最終形成青花类；色釉瓷类；彩瓷类三大系列。彩料品种多，色调丰富，纹样稍凸出，操作较釉下彩简便。但画面光亮度较差，长久使用后易磨损变色；受酸性食物侵蚀会溶出铅、镉等毒性元素。主要品种有五彩、粉彩、新彩、珐琅彩、墨彩、描金等。
二、陶瓷釉上彩
釉上彩介绍
（一）釉上彩产生的年代：在明代从釉下青花彩绘的基础上所创造出来的。从时间上来说，釉下彩的年代更为久远，从传承上来讲，可以说釉上彩源于釉下彩。
（二）釉上彩制作歩骤、过程：先要烧成白瓷胎的瓷器之后，再在瓷器的表面用色料进行彩画装饰，然后窑烧而成的，彩绘的纹样与釉彩是分开烧的。
（三）釉上彩烧成的温度顺序：先用1200℃至1300℃左右的窑火烧成白瓷坯，用色料画好彩画装饰后，再用800℃进行二次窑烧。
（四）釉上彩外表：由于是画在釉面上的，色彩表的颜色有几百种，绘制的技法比较容易，表现力极强。但是因为色料并没有与釉料融合，所以所绘制的纹样突出釉面，摸上去有手感，不会像釉下彩那么光滑。釉是一种透明的、经久不易变的特殊物质。
（五）釉上彩绘分类：主要包括古彩、粉彩、新彩等几种。
（六）釉上彩色料：色料用的是650℃——800℃的低温烧成。由于温度低，许多颜料都能经受这样的温度，故烧出来的颜色变化不大。
（七）釉上彩用的调料品：多用的调料是樟脑油或松香油进行调和。
（八）釉上彩技法：以洗水法为基础技法，即先用笔蘸“水色”往坯上塌一笔，然后将笔上的颜色洗掉，挠水反复洗擦。
三、陶瓷釉上彩的烧制
由于行业的不同导致的陶瓷烧制温度区分类别不相同的情况：
陶瓷行业一般分为建筑陶瓷和日用陶瓷、工艺陶瓷以及特种陶瓷几类，其各自的高、中、低烧制温度归类情况为：
建筑陶瓷一般的划分：低温陶瓷（700℃以下），中温陶瓷（700--1200℃），高温陶瓷（1200℃以上）；
日用陶瓷和工艺陶瓷一般划分方法为：低温陶瓷（1200℃以下），中温陶瓷（1250℃左右），高温陶瓷（1300℃以上）；
特种陶瓷就比较难说，有很低烧成温度的，也有超过1800℃烧制温度的适合高技术应用范围的特殊陶瓷。
现着重介绍工艺陶瓷烧制，工艺陶瓷烧制分釉上和釉下烧制工艺，烧成温度也有差别，自然其烧成温度区分类别也是不相同。釉上瓷器，是建立在已经成瓷后的瓷器上再加工而成的瓷器工艺品，其中贴花瓷器又分高温陶瓷（1300℃左右）、中温陶瓷（1200℃左右）、低温陶瓷（700-800℃）烧制。
而釉上手绘瓷器的分类比较单一，一般都是700-800℃烧制而成；极少耐高温的釉上手绘瓷器。
而经过1300℃：高温釉，古御窑、釉下彩、釉里红等色，均为高温釉。景德镇独特烧制高温陶瓷，烧制温度1300度以上。1200℃：中温釉，古民窑常用技法1000℃：低温釉，日常餐具常以低温烧成，成本低廉，易于批量生产。950℃：釉中彩，常用于釉中青花嵌金二次烧结的专用技法。900℃：浮雕金，在1300℃高温釉面，以千足金水施以浮雕金技法，国际标准含量12%-18%，不易氧化，历久如新。800℃以下：称色料，器表类瓷非瓷，类釉非釉，称之为色料。500℃：玻璃金烧成温度，与玻璃质辅料混合烧制，金层含量约5%-9%，易氧化，不耐磨。400℃-600℃：烤花仿釉，当代常以色料喷涂、印花处理俗称烤花玻璃涂料，施于透明白釉，仿红黄瓷器及金边诸色均可乱真。
高温陶瓷日常领域：在日用与工艺收藏瓷中，高温瓷指烧成温度在1300℃以上的釉彩，我国古代的釉下青花、釉里红等传统瓷器，均为高温制成。陶瓷釉质是二氧化硅稳定的三角锥形化学键结构，只有在1250℃以上，方会出现分子层面的变化，使着色剂稳定的置于分子结构以内。因此，高温瓷在色泽、色彩、材质致密等方面，都有不可替代的独特效果。