论文部分内容阅读
摘要：人防工程是国防建设的重要组成，国家大力兴建人防工程即保证战时的战备效益又充分考虑平时的经济效益和社会效益。做好人防工程主体施工质量通病的控制和预防是有效实现人防工程战时防护目标，提高施工生产的经济效益。因此，本文针对人防工程主体施工质量通病及预防进行了分析研究。
关键词：人防工程;主体施工;质量通病;预防措施
一、人防工程主体施工的通病
（一）门框墙问题。门框墙是人防工程主体施工中的一个重点，然而也是现阶段人防工程主体施工过程中最容易遭遇的问题之一。例如，门框墙主筋间距不均匀、绑扎不牢固，门框墙钢筋绑扎成型后与门框贴合不紧密，门框锚钩数量不足或焊接质量不满足规范标准要求等，都可能会影响后续的相关施工，进而影响门框墙的使用。
（二）穿墙管道问题。从理论角度看来，为了确保人防工程质量，无关的管道是禁止随意穿墙的。然而就现实情况而言，人防工程建设过程中存在种类繁多的管道，施工者为追求施工速度、降低施工成本，极容易随意更改管道线路，进而使得各类无关管道“穿墙而过”。这种随意的穿墙行为一方面影响了人防工程主体质量，另一方面如果各类管道存在问题，如：密封不严、质量不佳等，很可能会影响人防工程的后续使用，甚至还会影响人防工程主体结构的稳定性以及使用的安全性。
（三）渗漏问题。渗漏问题也是人防工程主体施工最容易遭遇的问题，例如，施工过程中未能规范的操作混凝土，进而导致混凝土结构出现裂缝：防水材料选取不当，防水施工工序把关不严。再例如，预埋处理不当，密封性不严，也会导致混凝土结构裂缝。当然，如果设计不科学、相关人员操作不规范、人防工程主体施工质量不佳，那么在使用过程中，人防工程主体也会产生裂缝，进而影响整体应用效果。
二、人防工程主体施工质量通病预防措施
（一）人防主体准备阶段的质量控制
人防主体工程施工前必须要学习人防工程的相关规范和图集标准，了解所在省、市人防工程质量主管部门批准的区域人防设计任务书，熟悉施工设计图纸和人防装备技术说明书，了解人防结构布置要求、防护门和防护密闭门空间尺寸限制等技术标准，掌握人防工程施工管理规定、人防工程质量检验评定标准。同时掌握主体结构基础在设计抗震设防等级下基础的结构布置，熟悉基础工程施工规范和图集标准。对人防主体工程和主体工程有问题和矛盾的部位，及时通知建设单位和相关设计单位，做好图纸会审和设计交底等工作。
二、人防主体结构施工阶段的质量控制
（一）模板工程
根据人防主体设计图纸，编制模板工程施工方案，保证人防主体各构件的位置的正确，并通过计算确定模板支撑的布置，确保模板支撑具有足够的承载能力、刚度和稳定性。对超过一定规模的高大模板，施工单位组织专家组论证通过后方可组织实施。
在安装临空墙、防密墙、密闭墙、门框墙、防护单元隔墙及该位置的梁模板时，其固定模板的对拉螺栓上禁用套管、混凝土预制件等，要采用设止水翼环的一次性钢螺栓，避免在墙体和梁上造成孔洞。
（二）钢筋工程
主体底板为倒楼盖结构，梁板式体系结构底板上层钢筋一般要从底板梁上层主筋下穿梁施工。临空墙外侧钢筋要伸到底板底或顶板顶再向防护区锚固，并且与底板和顶板内钢筋绑扎牢固。
人防门门框角筋宜相互拉开50mm。防止门框闭锁盒门框墙角部位竖向钢筋碰到，绑扎钢筋时将此根钢筋拉离门框50mm，防止人防门不能安装。
（三）混凝土工程
对人防主体底板是大体积混凝土的，要采取措施防止温差产生裂缝，需编制大体积混凝土的浇筑和养护方案，做好各项准备工作，尽量选择低水化热的水泥，并掺入适宜的外加剂控制水化热的高峰值和延缓水化热高峰值产生的时间。在混凝土浇筑时严格按照方案要求的浇筑顺序、浇筑方法分层做好混凝土的浇筑，要做到先深后浅、先梁后板、先远后近。对混凝土表面要求用磨光机磨光，以提高混凝土表面的密实度，对混凝土表面的泌水要及时抽干，混凝土浇筑后要及时按方案要求采用塑料薄膜加盖麻袋等做好大体积混凝土的保温保湿防风养护。当薄膜内水分不足时要及时补水，减少混凝土表面的收缩，避免收缩裂缝，同时要做好大体积混凝土的保温测温工作，必须使混凝土内外温差小于25℃，防止产生温度裂缝。
三、人防细部施工阶段质量的控制
（一）防护门、防护密闭门、密闭门门框墙施工质量控制
人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇筑混凝土前按设计施工图纸及规范要求绑扎成型。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋直径不得小于12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢。
对防护门、防护密闭门、密闭门的门框必须要做好预埋，且门的开启方向不得有错，并在混凝土达到设计强度后再进行门扇的安装。施工时要注意门扇开启方向和门框墙配筋的相互关系，在浇筑门框墙混凝土前要对所有预埋的位置都要进行严格检查并要固定牢固。以防混凝土浇筑时移位，另外对门前顶板上的安装吊钩及战时封堵口的预埋件也要预埋到位。
（二）人防专用门框和门扇安装质量控制
门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，密封条固定牢固，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气，上下铰页同轴度偏差满足规范要求。门扇启闭灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。门扇能自由开到终止位置（门扇与门框之间的夹角为90°），且无自开和自关现象。防护门、防护密闭门必须朝工程口外方向开启。
（三）各种活门、阀门安装质量控制
防爆波活门是工程进、排风（烟）口设置的具有一定的抵抗冲击波能力并能削弱冲击波的一种防护设备。施工中有悬板式活门，胶管式活门和防暴超压排气活门。防爆波活门的规格、型号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。活门安装必须牢固，开启方向、位置、标高必须符合设计要求。超压自动排气活门要求在设计位置预先埋置带有密闭翼缘环的金属短管在墙中，预埋管的内径与活门的通风口径需保持一致。预埋短管与超压自动排气活门采用焊接方式连接，焊接應保证密闭，不得渗漏。
四、人防安装施工质量控制
对于人防工程来说结构坚固只能起到防护的目的，要能保证人防工程的正常运行、掩蔽人员和战时投入使用，系统给排水、电气、和通风工程是人防工程有效保障。但给排水、电气、通风等系统的布置和实施又会对结构工程防护能力和防护等级产生一定的影响，所以人防工程中的给排水、电气和通风工程必须严格按照图纸组织施工，凡是进入人防结构内部或穿越围护结构的的管线都要采取防护密闭措施。对与战时投入使用无关的管道线路严禁穿越人防围护结构。对于必须穿过人防主体顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不得大于150mm。管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼缘环的的穿墙短管。
对穿过围护结构和有防护、密闭要求的墙体的各种电缆管线和预留备用管，需采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，穿墙短管两端伸出装饰墙面的长度为50mm。短管预先焊好密闭肋，与热镀锌钢管双面满焊，保证密封，同时与结构钢筋焊牢，并且在两侧设置密闭盒，盒内电缆不得有接头，密闭盒穿线后进行密封，并加3mm厚钢板制作的盖板。电缆穿外墙、临空墙、防护密闭隔墙时，需在电缆预埋钢管位置加设6mm热镀锌钢板的抗力片。当主体内的电缆或导线数量较多，且又集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿越临空墙、防护密闭墙、密闭墙，当必须通过时改为密闭穿管敷设。
五、结语：
综上所述，积极做好人防工程主体施工质量控制是人防建设中不可缺少的重要环节，是提高施工单位人防建设施工竞争力的体现，也是施工单位实现效益的关键。
参考文献：
[1]闫宇. 人防工程主体施工质量通病预防[J]. 工业b， 2015（19）：61-61.
关键词：人防工程;主体施工;质量通病;预防措施
一、人防工程主体施工的通病
（一）门框墙问题。门框墙是人防工程主体施工中的一个重点，然而也是现阶段人防工程主体施工过程中最容易遭遇的问题之一。例如，门框墙主筋间距不均匀、绑扎不牢固，门框墙钢筋绑扎成型后与门框贴合不紧密，门框锚钩数量不足或焊接质量不满足规范标准要求等，都可能会影响后续的相关施工，进而影响门框墙的使用。
（二）穿墙管道问题。从理论角度看来，为了确保人防工程质量，无关的管道是禁止随意穿墙的。然而就现实情况而言，人防工程建设过程中存在种类繁多的管道，施工者为追求施工速度、降低施工成本，极容易随意更改管道线路，进而使得各类无关管道“穿墙而过”。这种随意的穿墙行为一方面影响了人防工程主体质量，另一方面如果各类管道存在问题，如：密封不严、质量不佳等，很可能会影响人防工程的后续使用，甚至还会影响人防工程主体结构的稳定性以及使用的安全性。
（三）渗漏问题。渗漏问题也是人防工程主体施工最容易遭遇的问题，例如，施工过程中未能规范的操作混凝土，进而导致混凝土结构出现裂缝：防水材料选取不当，防水施工工序把关不严。再例如，预埋处理不当，密封性不严，也会导致混凝土结构裂缝。当然，如果设计不科学、相关人员操作不规范、人防工程主体施工质量不佳，那么在使用过程中，人防工程主体也会产生裂缝，进而影响整体应用效果。
二、人防工程主体施工质量通病预防措施
（一）人防主体准备阶段的质量控制
人防主体工程施工前必须要学习人防工程的相关规范和图集标准，了解所在省、市人防工程质量主管部门批准的区域人防设计任务书，熟悉施工设计图纸和人防装备技术说明书，了解人防结构布置要求、防护门和防护密闭门空间尺寸限制等技术标准，掌握人防工程施工管理规定、人防工程质量检验评定标准。同时掌握主体结构基础在设计抗震设防等级下基础的结构布置，熟悉基础工程施工规范和图集标准。对人防主体工程和主体工程有问题和矛盾的部位，及时通知建设单位和相关设计单位，做好图纸会审和设计交底等工作。
二、人防主体结构施工阶段的质量控制
（一）模板工程
根据人防主体设计图纸，编制模板工程施工方案，保证人防主体各构件的位置的正确，并通过计算确定模板支撑的布置，确保模板支撑具有足够的承载能力、刚度和稳定性。对超过一定规模的高大模板，施工单位组织专家组论证通过后方可组织实施。
在安装临空墙、防密墙、密闭墙、门框墙、防护单元隔墙及该位置的梁模板时，其固定模板的对拉螺栓上禁用套管、混凝土预制件等，要采用设止水翼环的一次性钢螺栓，避免在墙体和梁上造成孔洞。
（二）钢筋工程
主体底板为倒楼盖结构，梁板式体系结构底板上层钢筋一般要从底板梁上层主筋下穿梁施工。临空墙外侧钢筋要伸到底板底或顶板顶再向防护区锚固，并且与底板和顶板内钢筋绑扎牢固。
人防门门框角筋宜相互拉开50mm。防止门框闭锁盒门框墙角部位竖向钢筋碰到，绑扎钢筋时将此根钢筋拉离门框50mm，防止人防门不能安装。
（三）混凝土工程
对人防主体底板是大体积混凝土的，要采取措施防止温差产生裂缝，需编制大体积混凝土的浇筑和养护方案，做好各项准备工作，尽量选择低水化热的水泥，并掺入适宜的外加剂控制水化热的高峰值和延缓水化热高峰值产生的时间。在混凝土浇筑时严格按照方案要求的浇筑顺序、浇筑方法分层做好混凝土的浇筑，要做到先深后浅、先梁后板、先远后近。对混凝土表面要求用磨光机磨光，以提高混凝土表面的密实度，对混凝土表面的泌水要及时抽干，混凝土浇筑后要及时按方案要求采用塑料薄膜加盖麻袋等做好大体积混凝土的保温保湿防风养护。当薄膜内水分不足时要及时补水，减少混凝土表面的收缩，避免收缩裂缝，同时要做好大体积混凝土的保温测温工作，必须使混凝土内外温差小于25℃，防止产生温度裂缝。
三、人防细部施工阶段质量的控制
（一）防护门、防护密闭门、密闭门门框墙施工质量控制
人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇筑混凝土前按设计施工图纸及规范要求绑扎成型。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋直径不得小于12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢。
对防护门、防护密闭门、密闭门的门框必须要做好预埋，且门的开启方向不得有错，并在混凝土达到设计强度后再进行门扇的安装。施工时要注意门扇开启方向和门框墙配筋的相互关系，在浇筑门框墙混凝土前要对所有预埋的位置都要进行严格检查并要固定牢固。以防混凝土浇筑时移位，另外对门前顶板上的安装吊钩及战时封堵口的预埋件也要预埋到位。
（二）人防专用门框和门扇安装质量控制
门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，密封条固定牢固，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气，上下铰页同轴度偏差满足规范要求。门扇启闭灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。门扇能自由开到终止位置（门扇与门框之间的夹角为90°），且无自开和自关现象。防护门、防护密闭门必须朝工程口外方向开启。
（三）各种活门、阀门安装质量控制
防爆波活门是工程进、排风（烟）口设置的具有一定的抵抗冲击波能力并能削弱冲击波的一种防护设备。施工中有悬板式活门，胶管式活门和防暴超压排气活门。防爆波活门的规格、型号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。活门安装必须牢固，开启方向、位置、标高必须符合设计要求。超压自动排气活门要求在设计位置预先埋置带有密闭翼缘环的金属短管在墙中，预埋管的内径与活门的通风口径需保持一致。预埋短管与超压自动排气活门采用焊接方式连接，焊接應保证密闭，不得渗漏。
四、人防安装施工质量控制
对于人防工程来说结构坚固只能起到防护的目的，要能保证人防工程的正常运行、掩蔽人员和战时投入使用，系统给排水、电气、和通风工程是人防工程有效保障。但给排水、电气、通风等系统的布置和实施又会对结构工程防护能力和防护等级产生一定的影响，所以人防工程中的给排水、电气和通风工程必须严格按照图纸组织施工，凡是进入人防结构内部或穿越围护结构的的管线都要采取防护密闭措施。对与战时投入使用无关的管道线路严禁穿越人防围护结构。对于必须穿过人防主体顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不得大于150mm。管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼缘环的的穿墙短管。
对穿过围护结构和有防护、密闭要求的墙体的各种电缆管线和预留备用管，需采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，穿墙短管两端伸出装饰墙面的长度为50mm。短管预先焊好密闭肋，与热镀锌钢管双面满焊，保证密封，同时与结构钢筋焊牢，并且在两侧设置密闭盒，盒内电缆不得有接头，密闭盒穿线后进行密封，并加3mm厚钢板制作的盖板。电缆穿外墙、临空墙、防护密闭隔墙时，需在电缆预埋钢管位置加设6mm热镀锌钢板的抗力片。当主体内的电缆或导线数量较多，且又集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿越临空墙、防护密闭墙、密闭墙，当必须通过时改为密闭穿管敷设。
五、结语：
综上所述，积极做好人防工程主体施工质量控制是人防建设中不可缺少的重要环节，是提高施工单位人防建设施工竞争力的体现，也是施工单位实现效益的关键。
参考文献：
[1]闫宇. 人防工程主体施工质量通病预防[J]. 工业b， 2015（19）：61-61.